СП 1чЭ
ел
х
ел
Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин и может быть использовано в электротехнической промьшленности.
Цель изобретения - повьппение КПД электрической машины путем усиления теплоотвода от сердечника.
На чертеже представлен статор электрической машины.
Способ осуществляют следующим образом.
Сердечник 1 статора, набранный из отдельных листов 2,.обливают алюминиевым сплавом 3 толщшюй 2 мм. Обливку сердечника производят на машине для заливки под давлением (тип 4545С) . Затем в сердечник укладывают oG O rкy А и выполняют все обмоточные и и-юлиропочнь е onep nuiH. Крепле1Н е колеи , закрывi i , лобовые частн обмотки, с из г о гормрлшыми мехаиичес- кой обработкой :jaxo;iiiLiMH конусами 6 К сердечнику ирои. -чилдят на специальной сборочной г;лии1те. Сердечник статора закрепляют на оправке и вращают. Кольца располагают на двух продольных суппортах и поступательно перемещают по напраплеииш к сердечнику. При контакте килсн с сердечником в результа- те трения алюминиевый слой расплавляется и образует при остывании прочное
беззазорное соединение сердечника с кольцами. Конусность заходных конусов 6 подобрана экспериментально. Для данного габарита она составляет 1:15. После присоединения колец производится механическая обработка их торцов для установки щитов при сборке электродвигателей. Наружные поверхности сердечника и колец для улучшения теплоотвода выполнены оребренными.
Формула изобретения
Способ изготовления статора электрической машины, согласно которому сердечник Статора облаивают алюминиевым сплавом, укладывают обмотку в сердечник, присоединяют кольца для закрытия лобовых частей обьготок, отличающийся тем, что, с целью повьш ения КПД электрической машины путем усиления теплоотвода от сердечника, перед присоединением колец их внутреннюю поверхность обрабатыва- FOT до образования заходного конуса, а кольца присоединяют к сердечнику алюминиевым сплавом, разогревая его до температуры плавления относительного вращения колец и сердечника и их поступательного перемещения по конусным поверхностям.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН | 1990 |
|
RU2030005C1 |
Способ изготовления статора электрической машины и технологическая оправка для его изготовления | 1990 |
|
SU1806437A3 |
Статор электрической машины и способ его изготовления | 1983 |
|
SU1092650A1 |
Статор электрической машины | 1982 |
|
SU1084925A1 |
Устройство для отгиба лобовых частей обмотки статора | 1981 |
|
SU1061221A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 1998 |
|
RU2178230C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАБОЧЕГО КОЛЕСА-РОТОРА АКСИАЛЬНЫХ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ-НАСОСОВ | 2014 |
|
RU2550087C1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА ВЕТОХИНА ЭМВ | 1993 |
|
RU2106733C1 |
Асинхронный двигатель и способ его изготовления | 1984 |
|
SU1356121A1 |
Устройство для опрессовки лобовых частей обмоток электрических машин | 1986 |
|
SU1494143A1 |
Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано в электротехнической промышленности. Цель изобретения - повышение КПД электрической машины путем усиления теплоотвода от сердечника. Сердечник 1 статора обливают алюминиевым сплавом 3. Затем в сердечник укладывают обмотку 4. Крепление колец 5, закрывающих лобовые части обмотки, с изготовленными механической обработкой заходными конусами 6 к сердечнику производят путем установки сердечника на оправке, причем кольца 5 располагают на двух продольных суппортах и перемещают поступательно по направлению к сердечнику. В результате контакта колец с сердечником алюминиевый слой расплавляется и образует при остывании прочное соединение сердечника с кольцами. 1 ил.
Способ изготоаления статора электрического двигателя | 1976 |
|
SU603057A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1989-11-30—Публикация
1987-06-15—Подача