(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПАЙКИ СТЕКЛЯННЫХ АМПУЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для запайки стеклянных сосудов | 1982 |
|
SU1060186A1 |
МАШИНА ДЛЯ ЗАПАЙКИ АМПУЛВСЕСОЮЗНАЯW и vyS'Yttf>& 44''V'S-'fj*'-'''>&"e^11А]Ен1«0"|1А^ш*гШВИВЛИОТСКА | 1972 |
|
SU356061A1 |
Способ наполнения и запайки стеклянных ампул и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1526693A1 |
Устройство для запайки ампул под вакуумом | 1982 |
|
SU1068122A1 |
Линия ампулирования | 1981 |
|
SU952256A1 |
МАШИНА ДЛЯ ЗАПАЙКИ АМПУЛ | 1970 |
|
SU284834A1 |
Установка для термообработки стержневых изделий | 1989 |
|
SU1740441A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАПАЙКИ АМПУЛ• ^Ю^ПООЗйАЯ.f^.^^'^l^j,, ^Ctlv'rr-,., | 1971 |
|
SU294620A1 |
Способ запайки стеклянных ампул | 1980 |
|
SU944575A1 |
Устройство для наполнения ампул | 1988 |
|
SU1606447A1 |
1
. Изобретение относится к химико-фармацевтической и пищевой промышленности, а именно к устройствам запайки стеклянных сосудов с готовым продуктом.J
Известно устройство для запайки стеклянных ампул, состоящее из наклонно установленного питателя, смонтированного под ним ротора с образованными по его окружности гнездами fo для ампул и механизма оплавления капилляров ампул l J.
Однако известное устройство имеет низкую производительность, вследствие длительности процесса запайки is ампул и отсутствия совмещения таких, операций, как орошение капилляров их запайки и промывки от продуктов горения, при этом известное устройство не позволяет запаивать ампулы в вакул 20 уме, что снижает сроки хранения лекарственных препаратов.
Целью изобретения является повышение производительности и качества запайки амПул, а также увеличение срока хранения лекарственных препаратов.
Цель достигается тем, что устройство для запайки стеклянных ампул, состоящее из наклонно установленного питателя, смонтированного под ним ротора с образованными по его окружности гнездами для ампул, и механизма оплавления капилляров ампул, снабжено установленными на валу ротора диском со смонтированными по его окружности с возможностью перемещения по копиру подпружиненными толкателями, а механизм оплавления капилляров ампул содержит индуктор, выполненный в виде изогнутой по траектории перемещения капилляров ампул трубки, соединенной патрубком с источником охлаждающей жидкости и генератором токов высокой частоты, и нагреватели, выполненные в виде колец из жаропрочной стали, укрепленных на концах подпружиненных толкателей.
При этом с целью увеличения срока хранения лекарственных препаратов устройство снабжено герметичным кожухом, соединенным с вакуум-си темой и охватывающим ротор.
Кроме того, устройство снабжено смонтированными по окружности ротора с возможностью перемещения по копиру столиками для ампул.
На фиг, 1 изображено устройство для запайки стеклянных ампул, вид cGoKy; на фиг. 2 - сечение Л-Д на фиг,1.
Устройство для запайки стеклянных ампул состоит из наклонно установленного питателя 1, смонтированого под ним ротора 2 с образоваными по его окружности гнездами Б ля ампул, и механизма оплавления апилляров ампул, который содержит индуктор 3, выполненный в виде зогнутой по траектории перемещеий капилляров ампул трубки, соединенный патрубком 4 с источником (не показан) охлаждающей жидкости и генератором 5 токов высокой частоты, на валу 6 ротора 2 установлен диск 7 о смонтированными по его окружностис возможностью перемещению по копиру 8 подпружиненными толкателями 9, нагреватели 10, выполненные в виде колец из жаропрочной стали, укрепленных на концах подпружиненных толкателей 9 по окружности ротора 2 с возможностью перемещения по копиру 11 смонтированы столики 12 для ампул, при этом устройство снабжено герметичным кожухом 13, соединенным с вакуум-системой ( не показана J и охватывающим ротор 2.
Устройство для запайки стеклянных ампул работает следующим образом.
В питатель 1 укладывают ампулы с Лекарственным препаратом, а на выходе устройства устанавливают кассету для приема запаяНных ампул. После этого устройство закрывают кожухом 13, соединенным с вакуумной системой. Индуктор 3 подключают к генератору 5 токов высокой частоты и через патрубок k к источнику( не показан) охлаждающей жидкости. Затем включают вращение вала 6 ротора 2 и диска 7 с толкателями 9. на торце которых укреплены нагреватели 10 из жаропрочной стали. Ампулы одна за
другой из питателя 1
попадают в гнезда Б ротора 2 и, пройдя зону приема ампул, поддействием столиков 12 для ампул, которые обкатываются по копиру 11, поднимаются в область индуктора 3 и попадают в зону орошения капилляров ампул, затем-в зону запайки капилляров ампул. В
момент попадания капилляра ампул в
зону запайки на него опускается нагреватель 10, Опускание нагревателя 10 происходит за счет того, что подпружиненный толкатель 9 контактирует с Копиром 8. В момент попадания
нагревателя 10 в область индуктора 3 на капилляр ампулы с зазором, равным 0,6-0,7 d, ia нагреватель 10 действуют вихревые токи и происходит повышение температуры выше
температуры плавления стекла, поэтому капилляр оплавляется. Процесс оплавления длится в пределах 1-3 с в зависимости от типоразмера ампул. После запайки капилляра нагреватель 10 с толкателем 9, контактирующим с копиром 8, выходят из индук тора 3, и ампула попадает в зону промывки ампулы от окалины, пригорелого лекарства. Затем столики 12 для
ампул, контактируя с копиром 11, опу-Г скаются и выводят капилляры ампул из индуктора 3. Запаянные ампулы поступают на выход устройства, где их собирают в кассеты (не показаны ;
Предложенное устройство позволяет повысить производительность труда в 2-3 раза, так как сплавления-кпилляра в полости нагревателя, движущегося совместно с ампулой в области индуктора происходит за 1-3 с а при нагреве газовой горелкой В связи с этим появляется возможность увеличить число оборотов ротора раза и ввести дополнительные технологические операции:
наполнение ампул лекарственными препаратами, запайку с оттяжкой капилляра и другие. При этом значительно повышается качество запайки, так как нагревание капилляра происходит равномерно по всему периметру, а не по сектору, как при использовании
известного устройства. В связи с тем, что запайка ампул происходит в вакууме,значительно увеличивается
срок сохранности препарата в ампулах и стойкость нагревателей. Формула изобретения , Устройство для запайки стеклянных ампул, состоящее из наклонно установленного питателя, смонтированногопод ним ротора с образованными по его окружности гнёздами для ампул, и механизма оплавления капиляров ампул, о т л и чающееся тем, что, f целью повышения производительности и качества запайки, оно снабжено установленными на валу ротора диском со смонтированными по его окружности с возможностью перемещения п копиру подпружиненными толкателями а механизм плавления капилляров ам пул содержит индуктор, выполненный в виде изогнутой по траектории перемещения капилляров ампул трубки, соединенной патрубком с источником 0 охлаждающей жидкости и генератором то ков высокой частоты, и нагреватели, выполненные, в виде колец из жароIпрочной стали, укрепленных на концах подпружиненных толкателей. , 2.Устройство по П.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью увеличения срока хранения лекарственных препаратов, оно снабжено герметичным кожухом, соединенным с вакуум-системой и охватывающим ротор. 3.Устройство по П.1, о т л и чающееся тем, что оно снабжено смонтированными по окружности ротора с возможностью перемещения по копиру столиками для ампул. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: К Авторское свидетельство СССР f 176369, кл. А 61 J 5/00, 1963.
Авторы
Даты
1982-10-15—Публикация
1981-03-05—Подача