УСТРОЙСТВО для ЗАПАЙКИ АМПУЛ• ^Ю^ПООЗйАЯ.f^.^^'^l^j,, ^Ctlv'rr-,., Советский патент 1971 года по МПК C03B23/18 

Описание патента на изобретение SU294620A1

Изобретение относится к медицинскому оборудованию.

Известные устройства для запайки ампул, содержащие бункер-питатель, механизм транспортирования ампул, ротор, горелки, узлы захвата капилляров и механизм вращения ампул, характеризуются недостаточно высоким качеством запайки (запаянные капилляры имеют наплавы стекла, высок процент брака по негерметично запаянным ампулам), и они мало производительны.

Для улучшения качества запайки механизм транспортирования ампул предлагаемого устройства выполнен в виде бесконечной цепной передачи с щарнирно прикреиленными к ней носителями ампул, а ротор снабжен зубчатым колесом, входящим в зацепление с цепной передачей. К ротору прикреплены кронштейн с подвижно смонтированными роликами, а механизм вращения ампул выполнен в виде ременной передачи, расположенной над ротором, под острым углом к его продольной оси, и контактирующей с находящимися в носителях ампулами.

Носители ампул, горелки, узлы захвата капилляров и механизм вращения ампул желательно расположить по обеим сторонам цепной передачи механизма транспортирования. Это позволит увеличить производительность устройства.

На фиг. 1, 2 схематически изображено предлагаемое устройство в двух проекциях; на фиг. 3 - звено цепной передачи механизма транспортирования с носителями ампул; на фиг. 4 - узел запайки ампул в общем виде; на фиг. 5 - то , в поперечном разрезе; на фиг. 6 - участок ротора с запаиваемой ампулой, горелкой и механизмом вращения ампул; на фиг. 7 - узел захвата капилляров ампул в

общем виде.

Устройство для запайки ампул содержит сварной корпус /, в верхней части которого установлены бункер-носитель 2 с барабаном 3 и пазами для ориентированной загрузки

ампул в механизм 4 транспортирования.

Механизм транспортирования ампул выполнен в виде бесконечной цепной передачи 5. По обеим сторонам звеньев передачи укреплены на осях 6 носители 7 ампул 8.

Цепная передача действует от привода 9, связанного цепной передачей W с ведущей звездочкой И. Натяжение цепи передачи 5 производится натяжной звездочкой J2, перемещаемой винтами 13. Для придания носителям с ампулами заданного положения вдоль корпуса / укреплены неподвижно копиры 14 и ограничители 15. Узел для загрузки ампул выполнен сдвоенным, расположенным по обе отклонения цепи механизма транспортирования на корпусе 1 установлены звездочки 16. Узел запайки ампул содержит ротор 17, распололхенный звездочками 16 так, что цеппая передача 5 охватывает верхнюю его часть. Далее на корпусе установлен узел 18 разгрузки носителей 7 от ампул, который содержит ротор 19 с зубцами 20, при помош,и которых ампулы выдаются через лотки 21 в бункера 22, расположенные по обеим сторонам механизма транспортирования. Ротор 17 укреплен на валу 23 и приводится во вращение звеньями цепной передачи 5, находящимися в зацеплении с зубчатым колесом 24 на боковой поверхности 25. Торцовые стенки 26 ротора снабжены пазами для носителей 7 и кронштейнами 27 с подвижными коромыслами 28 и двумя роликами 29. По обеим сторонам ротора 17 на валу 23 неподвижно укреплены два диска 30, снабженные узлами захвата части капилляров ампул. Узлы захвата содержат подвижньш - губки 31, вращающиеся на винтах 32 и сцепленные между собой зубчатыми секторами 33. Одна из губок имеет плечо 34 с роликом 35, взаимодействующим с копиром 36. Ползун 37 узла захвата перемещается по гильзе 38, неподвижно укрепленной в диске 30. Направляющая часть ползуна снабжена ролико1М 39, взаимодействующим с копиром 40. Внутри гильзы и ползуна 37 размещена пружина 41, прижимающая ролик 39 к копиру 40. Смыкапие губок производится прулсиной 42. Копиры 36 и 40 укреплены на кронштейнах 43 по обеим сторонам ротора 17. Меладу ротором 17 и дисками 30 на корпусе 1 укреплены с двух сторон кропштейпы 44 с газовыми горелками 45 для разогрева капилляров и кронштейны 46 с газовыми горелкаига 47 для перел :ога нити стекла после оттяжки части капилляра. -От звездочки 16 на входе в узел запайки прИ1эбретак)т вращение через шестерни 48 и 49 1ведущие шкивы 50 ременной передачи 51, охватывающей верхнюю часть ротора по пулькам ампул, находящихся в носителях 7. .,Эта гибкая бесконечная ременная передача представляет собой механизм вращения ампул. Она проходит под острым углом а к продольно-вертикальной плоскости устройства и натягивается .ведомыми шкивами 52, укрепленными на; кронштейнах 53 на корпусе /. В- нилсней части корпуса / узла запайки ампул установлен яЩпк 54 для сбора оттянутых част.ей капилляров ампул после их запайки. -. , . -V Устройствозакрйто сверху 55, внутрь которого подают для сохрапения стерильности..раствора;при запайке стерильный цоадух,. а в верхней части кожуха 55 (см. фиг.2).укреплё н патрубок 56 для отсоса продуктов ;горени.я. ;Для. использОвания. устройства в составе пЬтЬчной линии ампулирования растворов йорпусч выполнен секционным так, что узел 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 загрузки ампул быть вынесен в начало линии, узел 18 разгрузки ампул - в конец линии, а сам узел запайки алшул включеп в поточную линию ампулирования растворов но ходу технологического процесса. Процесс запайки производится при непрерывном двилсении ампул. Наполненные ампулы поступают в посителях 7 механизма транспортирования при использовании узла запайки ампул в составе поточной линии ампулирования растворов с предыдущей операции либо в кассетах после операции наполнения в бункер 2 устройства при использовании его вне поточной линии. В этом случае ампулы барабаном 3 укладываются в носители. Устройство снаблсено двумя узлами загрузки ампул, располол :енпыми по обеим сторо нам механизма транспортирования с некоторым наклоном в вертикальной плоскости друг к другу. Далее ампулы 8 в носителях поступают в ротор /7 узла запайки. Носители 7 входят в пазы ротора, а ампулы на ролики 29. Затем ампулы приводятся во вращение, ременной передачей 51 и прил имаются к задней стенке носителя 7, как к упору. Одновременно капилляры ампул попадают в зону горелок 45 и разогреваются ими, а узел захвата копирами 40 подводится к капиллярам ампул, и губки 31 захватывают часть капилляра ампулы. По мере размягчения стекло капилляра скручивается, а копир 40 отводит узел захвата от ампулы, при этом производится оттягивапие части капилляра ампулы по разогретому скрученному мосту. Далее при вращении ротора оттянутая нить стекла пережигается горелкой 47, и готовая, запаянная ампула выходит из-под передачи 51 и поступает в узел разгрузки посителя 7 от ампул и набора их в бункер 22. При использовании устройства для запайки ампул в составе поточной линии ампулирования растворов очень важно сохранить раствор стерильным. Для этой цели устройство закрыто 55, под который подается стерильный воздух под некоторым избыточным давлением. Для подачи воздуха может быть использован обычный вентилятор, а стерилизадия воздуха быть осуществлена применением воздушных фильтров. Предмет изобретения 1. Устройство для запайки ампул, содержащее бункер-питатель, механизм транспортирования ампул, ротор, горелки, узлы захвата капилляров и мехапизм вращения ампул, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества запайки ампул, механизм их транснортирования выполнен в виде бесконечной цепной передачи с шарнирно прикрепленными к ней носителями амнул, а ротор снабжен зубчатым колесом, входящим в заценление с цепной передачей, к ротору прикреплены кро пптеЙ1пя с подвплчпо смонтированными

роликами, а механизм вращения ампул выполнен в виде ремепной передачи, расположенной над ротором, под острым углом к его продольной оси и контактирующей с находящимися в носителях ампулами. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,

что, с целью повыщения производительности запайки ампул, носителн ампул, горелки, узлы захвата капилляров и механизм вращения ампул расположены по обеим сторонам от цепной передачи механизма тпанспортирования.

Похожие патенты SU294620A1

название год авторы номер документа
Линия ампулирования растворов 1968
  • Александров Ю.В.
  • Неугодов П.П.
  • Поддубный Ю.А.
  • Старченко В.П.
  • Филипин Н.А.
SU343492A1
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ПАРОКОНДЕНСАЦИОННОГО АМПУЛИРОВАНИЯ ЖИДКИХ ПРЕПАРАТОВ 1972
  • Изобретеии Ю. В. Александер, Ф. А. Конев, П. П. Неугодов, Ю. А. Поддубный,
  • В. А. Стаховска Н. А. Филипин
  • Специальное Проектно Конструкторское Бюро Медицинской Промышленности
SU353458A1
Линия ампулирования 1981
  • Александер Юрий Владимирович
  • Буланцев Юрий Васильевич
  • Кабашова Валентина Петровна
  • Лапшов Василий Павлович
  • Ларионов Анатолий Алексеевич
SU952256A1
УСТРОЙСТВО для УДАЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ из КАПИЛЛЯРОВАМПУЛ 1971
  • Ю. В. Александер, П. П. Неугодов, Ю. А. Поддубный, В. П. Старченко
  • Н. А. Филипин
SU294621A1
Линия ампулирования 1983
  • Филипин Николай Андреевич
  • Лапшов Василий Павлович
  • Микитюк Виктор Яковлевич
SU1121002A1
Линия ампулирования 1973
  • Столярова Галина Гурьевна
  • Малых Милитина Павловна
  • Терехов Алексей Иванович
  • Ларин Александр Леонович
  • Бакулин Николай Степанович
  • Корсаев Вениамин Васильевич
SU527191A1
Устройство для запайки, например, ампул 1973
  • Александер Юрий Владимирович
  • Лапшов Василий Павлович
  • Филипин Николай Андреевич
SU496240A1
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЗАПАЙКИ АМПУЛ С НЕСТОЙКИМИ 1965
SU176369A1
Устройство для запайки ампул 1974
  • Ханс-Иоахим Дихтер
SU602102A3
Линия ампулирования 1971
  • Мингулин Виталий Георгиевич
  • Селецкий Марк Аркадьевич
  • Неугодов Петр Петрович
  • Белоусов Владимир Александрович
  • Кузнецова Раиса Михайловна
  • Вальтер Михаил Борисович
  • Родкин Давид Ефраимович
  • Гирко Владислав Игнатьевич
  • Карташев Сергей Александрович
  • Романовский Анатолий Ильич
  • Казакова Людмила Константиновна
  • Соцков Борис Иванович
  • Леонов Степан Степанович
SU523694A1

Иллюстрации к изобретению SU 294 620 A1

Реферат патента 1971 года УСТРОЙСТВО для ЗАПАЙКИ АМПУЛ• ^Ю^ПООЗйАЯ.f^.^^'^l^j,, ^Ctlv'rr-,.,

Формула изобретения SU 294 620 A1

. ff,.50 5 5Z f

Iff

IS

/..,., ,/

50

16

///////////////

Фиг. 5

SU 294 620 A1

Авторы

Ю. В. Александер, П. П. Неугодов, Ю. А. Поддубный, В. П. Старченко

Н. А. Филипин

Специальное Проектно Конструкторское Бюро Медицинской Промышленности

Даты

1971-01-01Публикация