Способ очистки газов от диоксида серы Советский патент 1989 года по МПК B01D53/14 

Описание патента на изобретение SU1526779A1

Изобретение относится к очистке газов от 50 и может быть использовано в металлургической промышленности, в частности на аглофабриках, ТЭЦ.

Целью изобретения является повышение степени очистки.

Ц р и м е р . Рафинированный шлак или шпак доводочного периода плавки представляет собой отход электросталеплавильного производства на предприятиях черной металлургии. При остывании этого шпака происходит саморастрескивание из-за отрицательного значения коэффициента линейного расширения дпя этой формы силикатов. В результате шпак после охлаждения представляет собой пыль мелкой дисперсности, долгое время не подвергающуюся слеживанию. Анализ дисперсного состава показывает, что содержание фракции

От40 мкм составляет 28%, а фракции 40-100 мкм 20,5%. Состав шлака, мас.% FeO 2,95; СаО 40,93; MgO 20,4; SiOj 21; MnO 1,47; ,25; другие соединения 5.

Шпак рафинировочный после охлаждения на открытом воздухе или орошения водой смешивают с водой в циркуляционном сборнике. Полученной суспензией проводят орошение агломерационных газов в полом форсуночном скруббере. Содержание шлака 30 кг/м . Снижение рН осуществляют увеличением времени реакции для более полного использования поглотительных свойств шлака.

Технологические параметры процесса очистки аглогазов от диоксида серы помещены в таблице.

ел

ю а

в начале процесса в реакцию вступают гидроокиси кальция, магния и алюминия, при рН 5,8-12,0. При рН 5,8 эти вещества полностью переходят в сульфаты, степень очистки равна 99,0% при удельном орошении 3,2 л/м .

Вторую серию опытов проводят при рН ниже 5,8. При рН 3 сорбционная емкость составляет 0,6 т 80 на 1 т шла ка. Поглощение SO при рН ниже 5,8 идет за счет взаимодействия с CaSiO.

Как следует из таблицы,предлагаемый способ позволяет повысить степень очистки газов от 80 до 96-99% против 90% по известному способу.

15

изобретения

1.Способ очистки газов от диоксида серы, включающий обработку газов водной суспензией шпака на основе окислов кальция, магния, алюминия и их силикатов, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки, используют шлак доводочного периода плавки электросталеплавильного производства.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс ведут при рН суспензии 3-12.

Похожие патенты SU1526779A1

название год авторы номер документа
СОРБЕНТ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ НЕОРГАНИЧЕСКИХ И ОРГАНИЧЕСКИХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ ИЗ СРЕДЫ, ИХ СОДЕРЖАЩЕЙ, И СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ НЕОРГАНИЧЕСКИХ И ОРГАНИЧЕСКИХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ ИЗ СРЕДЫ, ИХ СОДЕРЖАЩЕЙ, С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭТОГО СОРБЕНТА 1993
  • Клаос Елена Григорьевна
  • Одинец Валерий Марьянович
RU2056935C1
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРИКЕТОВ ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА 2007
  • Гриншпун Эммануил Игоревич
  • Федчук Александр Николаевич
  • Белитченко Анатолий Константинович
  • Деревянченко Игорь Витальевич
  • Вербный Сергей Васильевич
  • Лозин Геннадий Аркадьевич
RU2352648C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛИ В ДУГОВОЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ 2010
  • Аксельрод Лев Моисеевич
  • Оржех Михаил Борисович
  • Кушнерев Илья Васильевич
RU2430973C1
БРИКЕТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЧУГУНА И СТАЛИ 2012
  • Гоник Игорь Леонидович
  • Зюбан Николай Александрович
  • Новицкий Никита Александрович
RU2493271C1
МАТЕРИАЛЫ И СПОСОБЫ СЕКВЕСТРАЦИИ ДИОКСИДА УГЛЕРОДА 2011
  • Комри Дуглас К.
RU2573480C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОВАНАДИЯ 1997
  • Рабинович Е.М.
  • Тартаковский И.М.
  • Мерзляков Н.Е.
  • Волков В.С.
  • Оськин Е.И.
  • Шаповалов А.С.
  • Лебедев Г.А.
  • Полищук А.В.
  • Простяков А.В.
  • Митюшин В.В.
RU2119970C1
Способ выплавки стали 1984
  • Андреев Василий Иванович
  • Вершинин Владимир Иванович
  • Гильдебрандт Яков Андреевич
  • Демичев Евгений Федорович
  • Бастраков Николай Федорович
  • Дорн Константин Филлипович
  • Оржех Михаил Борисович
  • Пащенко Владимир Ефимович
  • Снитко Юрий Павлович
  • Фомин Николай Андреевич
SU1337419A2
МАТЕРИАЛЫ И СПОСОБЫ СЕКВЕСТРАЦИИ ДИОКСИДА УГЛЕРОДА 2007
  • Комри Дуглас К.
RU2440178C2
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ЧУГУНА 2009
  • Коробейников Анатолий Прокопьевич
  • Филин Александр Николаевич
  • Елохин Дмитрий Игоревич
  • Коробейников Никита Анатольевич
RU2409681C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ ДЛЯ ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКИ 2005
  • Павлов Вячеслав Владимирович
  • Девяткин Юрий Дмитриевич
  • Годик Леонид Александрович
  • Козырев Николай Анатольевич
  • Ботнев Константин Евгеньевич
  • Кузнецов Евгений Павлович
  • Данилов Александр Петрович
  • Сычев Павел Евгеньевич
RU2284359C1

Реферат патента 1989 года Способ очистки газов от диоксида серы

Изобретение относится к технологии очистки газов от SO2, применяемой на аглофабриках и ТЭЦ, и позволяет повысить степень очистки. Очищаемый газ орошают суспензией шлака при PH 3-12. Используют шлак доводочного периода плавки электросталеплавильного производства или рафинировочный шлак, который после остывания в результате растрескивания превращается в пыль. Состав шлака, мас.%: FEO 2,95

CAO 40,93

MGO 20,4

SIO2 21

MNO 1,47

AL2O3 8,25

другие соединения 5. Сорбционная емкость шлака при PH 3 равна 0,5т SO2 на 1 т шлака. Степень очистки от SO2 составляет 96-99%. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Формула изобретения SU 1 526 779 A1

30

7,6

12,0

3,2

99,0

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1526779A1

Способ очистки отходящих газов от окислов серы 1972
  • Масуми Ацукава
  • Хироюки Юсио
  • Харуо Кувабара
  • Киедзи Кубо
SU910110A3
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 526 779 A1

Авторы

Хныкин Георгий Дмитриевич

Бородин Виктор Иванович

Ольховская Лидия Николаевна

Бекетов Владимир Егорович

Даты

1989-12-07Публикация

1987-07-06Подача