Масса для изготовления абразивного инструмента Советский патент 1989 года по МПК B24D3/14 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к составам для изготовления абразивного инструмента, преи.мущественно обдирочного, для обработки шлифовальных кругов.

Целью изобретения является повышение эксплуатационных показателей инструмента при обработке абразивосодержащих изделий.

Абразивная масса содержит смесь карбида кремния различных зернистостей 100, 63 и 25, керамическое связующее и водный раствор временного связующего, в качестве которого используется декстрин при следующем соотношении компонентов, мае, %:

Карбид кремния

зернистостей 10040,8-43,6

6318,4-19,6

258,8-9,6

Кера.мическая

связка23,0-27,0

Декстрин0,7-0,8

ВодаОстальное

Круги, изготовленные из предлагаемой массы, имеют пятую структуру и более рациональную упаковку зерен. Содержание большого количества связки создает лучшие условия резания и теплоотвода.

Установленные количественные соотно- иения в предлагаемой массе абразивного зерна и связки и соотношения зернистостей карбида кремния являются оптимальными. Увеличение или уменьшение их содержания, а также изменение соотношений зернистостей ведет к нарушению оптимального распределения зерен абразива в связке, что снижает эксплуатационные показатели инструмента.

Изготовление абразивной массы производится известными способами путем смешивания карбида кремния предлагаемых зернисюстей с последующим введением кеСП

го

05

со

С5 00

|1; мической связки, декстрина и воды. Из пгоной абразивной массы формируют заго- (1ИКИ аГфазивного инструмента и проводят и.х термообработку при 1250 С.

Приме)ы изготовления предлагаемой м;1ссы. а также масс с содержанием компонентов, выходящих за граничные значения и резу.мьтаты эксплуатационных испытаний изготовленных из них кругов ПП150-350Х 76-32 показаны в таблице.

Испытания кругов производят на модернизированном станке модели РТ-ЮЗдля сов- McmeHHoii обработки посадочного отверстия и наружного диаметра кругов. При этом обработке подвергают круги ПП400 X X63-127Ко и определяют коэффициент шлифования как отношение объема снятой абразивной массы с обрабатываемого шлифовального круга к объему снятой абразивной массы обрабатывающего круга, и установ- .1енный ресурс количество обработанных шлифовальных кругов.

Как видно из таблицы, у инструмента, изгч)тов.1енного из предлагаемой абразивной массы, при уменьшении количества карбида кремния ниже предлагаемого (пример 4) и уЕ еличения гго выше предлагаемого (при- ме) 5) происходит снижение как коэффи- ци(мпа Н1.1ифования, так и количества обрабатываемых изде. жй по сравнению с пред- л а 171 е м ы .м и м а сса м и.

Преимуществом предлагаемой абразивной массы является повышение эксплуата

ционных показателей изготовленного из нее инструмента при обработке абразивосодер жащих изделий, за счет более рациональной упаковки зерен в круге и более высокой структуры круга, когда зерна наполнителя в большей степени разрежены частицами связки, что создает лучшие условия для теплоотвода при шлифовании. Кроме того, снижается себестоимость инструмента за счет снижения расхода абразивного материала.

Формула изобретения

Масса для изготовления абразивного инструмента на керамической связке, содержащая карбид кремния и водный раствор временного связующего, отличающаяся тем, что. с целью повышения эксплуатационных показателей инструмента, карбид кремния введен зернистостью 100, 63 и 25 при сле

Изобретение относится к составам для изготовления абразивного инструмента на керамических связках для обработки шлифовальных кругов. Цель изобретения - повышение эксплуатационных показателей инструмента. Масса содержит смесь карбида кремния зернистостей 100,63 и 25, керамическое связующее и водный раствор временного связующего, в качестве которого используется декстрин, при следующем соотношении компонентов, мас.%: карбид кремния зернистостью 100 40,8-43,6

карбид кремния зернистостью 63 18,4-19,6

карбид кремний зернистостью 25 8,8-9,6

керамическая связка 23-27

декстрин 0,7-0,8, вода остальное. Инструмент из массы обеспечивает К_ш 6,0-8,0 и стойкость 60-70 шт. кругов ПП400х63 - 127 К₅. 1 табл.

53С

40,8

18,4

8,8

язка27,0

0,7

о7,0

бо(уС60

42,5 19,1

9,0 25,5

0,8 Остальное

8,0

39,9 17,2

8,0 28,0

0,7

44,5 20,0

9,8 22,0

0,7

6,0

5,3

3,0

60

55

53