Масса для изготовления абразивных кругов Советский патент 1991 года по МПК C04B35/18 C04B35/63 B24D3/18 C09K3/14 

Изобретение относится к изготовлению абразивных инструментов и преимущественно может быть использовано для изготовления пористого инструмента на керамической связке, предназначенного для высокопроизводительного (глубинного, маятникового и т.п.) бесприжогового шлифования материалов из различных сплавов, в том числе и новых конструкционных материалов.

Целью изобретения является расширение области применения, повышение эксплуатационных свойств и ресурса.

Абразивную массу получают известным способом. В мешалке любой конструкции, например марки СМ-200, смешивают абразивный материал с раздробленной классифицированной фракцией фруктовых косточек. Затем в мешалку подают увлажнитель, например 40%-ный раствор декстрина, и в дальнейшем керамическую связку с клеящим компонентом, например сухим декстрином. Готовую массу протирают через сито.

Абразивный инструмент (круг) формуют прессованием. Сначала абразивную массу засыпают в пресс-форму, разравнивают и прессуют, После прессования заготовку выдерживают в естественных условиях в зависимости от ее размера от 4 - 24 ч,, затем высушивают ее при 110-120°С и обжигают при 1220-1280°С.

ON 00 Ю СО

9 ся

После обжига заготовку подвергают механической обработке для придания ей требуемой геометрии.

У готового абразивного круга определяют твердость, пористость известным мето- дом по воздухопроницаемости на приборе ПКП-1 и размеры пор с помощью оптической микроскопии.

Результаты испытаний различных параметров абразивных инструментов,харэкте- ризующих свойства, полученных из указанной абразивной массы различного состава, приведены в табл.1 и 2.

Формула изобретения

Масса для изготовления абразивных кругов, содержащая абразивные зерна из электрокорунда или карбида кремния, керамическую связку, клеящий компонент, увлажнитель и порообразователь, отличающаяся тем, что, с целью расширения

области применения, повышения эксплуатационных свойств и ресурса, в качестве порообразователя она содержит дробле - ные классифицированные по зернистости фруктовые косточки при следующем соотношении компонентов, мас.% Указанные абразивные зерна58,0-89,5

Керамическая связка5-20Клеящий компо

нент0,5-2,0

Увлажнитель2-5

Указанный порообразователь3-15причем соотношение размера частиц порообразователя и размера абразивного зерна составляет 0,8-8,0; 1,3-6,7 и 2,5-1 ,5 соответственно для зерен, имеющих размеры 160- 500, 60-120 и 7-40 мкм.

Изобретение относится к области изготовления абразивных инструментор. Для расширения области применения повыше- г ля эксплуатационных свойств абразивных инструментов и их ресурса абразивная масса следующий состав, вес. %: абразивный млгеркал (корунд или SIO2) 58,0-89,5. керамическая связка 5,0-20,0; клеящий компонент 0,5-2,0; увлажнитель 2,0-5.0; классифицированные по зернистости фруктовые косточки 3,0-15.0. При этом отношение размера порообразователя к размеру абразивного зерна в зависимости от размера последнего составляет 0,8-8,0; 1,3-6,7 и 2,5-14,5 соответственно для зерен, имеющих размеры 160-500 мкм, 60-120 мкм и 7-40 мкм. Твердость получаемых кругов по ГОСТу 18118-79 ВМ 1, М 1, С 1, ВМ 2, 4М, М 3; пори-, стость 50-60%; размер пор 80-1500 мкм. 2 табл. (Л С

Ьелый электрокорунр

81 ,0

В.О

89,5

5,0

Хромотитанистый ЭЛРКТ- рокорунр

Карбид кремния зеленый

То е i

Состав по опыту 1

Таблица 1

2,0

5,0

10

160

0,5

2,0

3,3

10

ЬО

Состав по изобретению

Продолжение табл.1

Т а б л и