Замок для стропов Советский патент 1989 года по МПК B66C1/12 

ю

(Л

ел ю

ю

руют планкой 21, заводят под груз и надевают на валик 2. Навинчивают ролик 6 на стержень 4, затем производят расфиксацию упора 16. Груз перемещают. По окончании перемещения груз устанавливают на требуемое место и ослабляют натяжение стропа. При

помощи тросика 10 полностью свинчивают ролик 6. Упор 16 при помощи пружины 17 сбрасывает петли стропа с валика 2. После вытягивания грузоподъемным механизмом стропа из-под груза замок готов к последующей работе. 3 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к захватным устройствам грузоподъемных машин. Цель изобретения - повышение надежности и улучшения условий эксплуатации. Строп заводят на валик 2 под упором 16. Упор 16 перемещают к щеке 1 и фиксируют на стержне 14. Строп фиксируют планкой 21, заводят под груз и надевают на валик 2. Навинчивают ролик 6 на стержень 4, затем производят расфиксацию упора 16. Груз перемещают. По окончании перемещения груз устанавливают на требуемое место и ослабляют натяжение стропа. При помощи тросика 10 полностью свинчивают ролик 6. Упор 16 при помощи пружины 17 сбрасывает петли стропа с валика 2. После вытягивания грузоподъемным механизмом стропа из-под груза замок готов к последующей работе. 3 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к захватным устройствам грузоподъемных машин.

Цель изобретения - повышение надежности и улучшение условий эксплуатации.

На фиг,1 изображен замок для стропов, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - замок с двумя кольцевыми стропами; на фиг.4 - то же, начало расстроповки; на фиг.З - то же, вид сбоку; на фиг.6 - замок с одним кольцевым стропом; на фиг.7 - то же, вид сбоку без ролика; на фиг.8 - кожух, вид спереди; на фиг.9 - то же, вид сбоку.

Замок для стропов содержит щеку 1 с жестко закрепленным на ней консольным валиком 2, на котором размещается строп 3. На шеке 1 соосно валику 2 закреплен стержень 4 с резьбовым концом 5. На стержень 4 навертывается ролик 6 с центральным резьбовым отверстием 7. Кроме того, ролик 6 на торцовой части имеет цилиндрический паз 8, а на периферийной поверхности - желоб 9, в котором размещаются тросик 10 и кожух 11 с двумя отверстиями 12 для выхода тросика 10. Кожух II соединен с щекой 1 гибкой связью 13. Замок снабжен приспособлением для сбрасывания стропа 3 с валика 2 при дистанционной расстроповке. Приспособление включает в себя закрепленный на щеке 1 стержень 14 с отверстием 15, упор 16 с втулкой 17, пружину 18, прикрепленную одним концом к щеке 1, а другим к упору 16, и фиксатор 19, соединенный с щекой 1 гибкой связью 20. Для фиксации стропа 3 к цеке I замок имеет прижимную планку 21 с двумя отверстиями, два резьбовых штыря 22 и гайку 23.

Замок работает следующнм образом. Перед строповкой груза с помощью двух кольцевых стропов 3 свинчивают ролик 6 со стержня 4. При этом упор

0

16 под действием пружины 18 перемеща5 ется по стержню 14 и образуется зазор между упором 16 и валиком 2, в который пропускшот первый строп 3 и размещают на валике 2 у щеки 1. Затем упор 16 перемещают вручную по направ0 лению к щеке 1 до его касания стропа 3, размещенного на валике 2 или до касания втулки 17 щеки 1. Отверстие 15 при зтом оказывается доступным для установки в него фиксатора 19.

5 После установки фиксатора 19 упор 16 не имеет возможности перемещаться по стержню 14. Затем на валик 2 одевают второй строп 3, направляют его вверх и фиксируют на щеке 1 при помощи призкимной планки 21 и гаек 23. Поспе этого строп 3 пропускают под грузом и надевают на валик 2, затем на стержень 4 навинчивают ролик 6 до того момента, когда валик 2 юлностью войдет в паз 8., По окончании описанных операций вынимают фиксатор 19 из отверстия 15. Упор 16 при этом прижимает петли стропов 3, расположенные между упором 16 и роликом 6, к торцо- вой поверхности ролика 6. Второй строп 3 нэдевают на -крюк грузоподъемного механизма и перемещают груз. По окончании транспортировки груза после его установки в требуемом месте натяжение

5 стропов 3 ослабляют и при помощи тросика 10 вращают ролик 6 до его полного свинчивания со стержня 4. При этой ролик 6 оказывается в подвешенном к щеке 1 на гибкой связи 13 состоянии, а упор 16 под действием пружины 18 перемещается от щеки 1 и сбрасывает с валика 2 петли стропа 3, после чего грузоподъемным механизмом вытягивают из-под груза строп 3. Замок готов к повторному циклу.

Замок может быть использован при работе и с одним стропом. В этом случае верхнюю петлю стропа 3 фиксируют на :замке таким образом, чтобы ветви

0

0

5

стропа располагались в вертикальной плоскости и перпендикулярной поверхности щеки 1 на расстоянии друг от друга, определяемом толщиной прижимной планки, размещенной между ветвями, причем величина усилия прижатия ветвей стропа должна допускать перемещение стропа 3 относительно щеки 1. Нижняя петля стропа 3 заводится под ; груз и одевается на валик 2.

Все последующие операции по обеспечении подъема груза и его высвобождения аналогичны операциям при работе с двумя стропамиi

Формула изобретения

желоба с возможностью вращения в последнем относительно оси ролика, выполненного на боковой поверхности с двумя отверстиями для размещения тросика, приспособление для фиксации стропа включает прижимную планку с отверстиями, жестко закрепленные на щеке и размещенные в отверстиях прижимной планки консольные штыри, свободные концы которых выполнены с крепежными деталями, при этом замок снабжен размещенными параллельно щеке с возможностью ограниченного перемещения вдоль валика подпружиненным упором с вьфезом, профиль которого подобен части профиля боковой поверхности валика, и с отверстием для размещения в последнем с возможностью относительного перемещения второго, жестко закрепленного на щеке, консольного стержня с радиальным отверстием на расстоянии от свободного конца второго стержня для периодического размещения в упомянутом отверстии штыревого, соединенного гибкой связью с щекой, фиксатора.

удлиненной в вертикальном направлении.

40

А. Замок по п.), щий с я тем, что детали представляют пару.

10

Фц2.г

Шиг.з

Фиг.1

Фиг. 5

Фиг. 6

Фиг. 8

11

12

Фи2.9