Аппарат для ошпаривания свекловичной стружки Советский патент 1989 года по МПК C13D1/10 

(/)

/7

фуг/

контакта пара со стружкой. Аппарат для ошпаривания свекловичной стружки состоит из наклонной емкости 1, загрузочной шахты 2 для загрузки стружки, разделенной по высоте на секции 3 горизонтальными сплошными перегородками 4, образующими между собой камеры, снабженные патрубками для подвода пара и отвода конденсата и имеющими разгрузочные окна , и укрепленных на вертикальном валу радиальных лопастей. Увеличение поверхности контакта пара со стружкой достигается за счет выполнения вертикального вала 6, проходящего через все секции 3 загрузочной шахты 2 аппарата, и укрепленных на нем радиальных ло5272634

пастей 7 полыми. При этом боковые

поверхности лопастей 7 изготавливаются перфорированными для подвоJ да пара внутрь секций 3 н сдува- ния с поверхности стружки пленки конденсата. Для разделения потоков пара и конденсата аппарат снабжен двумя камерами, установленными го)0 ризонтально по обе стороны от сплошной перегородки 4, причем камера 8, установленная под перегородками А, снабжена патрубками 9 для подвода пара, а камера 10, установленная над

15 перегородками, - патрубками 11 дпя отвода конденсата этого пара из секций 3, при этом стенки камер 8 и 10 со стороны лопастей 7 перфорированы. 3 ип.

Изобретение относится к оборудованию для сахарной промышленности и может быть использовано при проведении процесса экстрагирования сахара из свекловичной стружки. Целью изобретения является сокращение времени и повышение степени плазмолиза стружки за счет уменьшения толщины пленки конденсата на поверхности стружки и увеличения поверхности контакта пара со стружкой. Аппарат для ошпаривания свекловичной стружки состоит из наклонной емкости 1, загрузочной шахты 2 для загрузки стружки, разделенной по высоте на секции 3 горизонтальными сплошными 4 перегородками, образующими между собой камеры, снабженные патрубками для подвода пара и отвода конденсата, и имеющими разгрузочные окна, и укрепленных на вертикальном валу радиальных лопастей. Увеличение поверхности контакта пара со стружкой достигается за счет выполнения вертикального вала 6, проходящего через все секции 3 загрузочной шахты 2 аппарата, и укрепленных на нем радиальных лопастей 7 полыми. При этом боковые поверхности лопастей 7 изготавливаются перфорированными для подвода пара внутрь секций 3 и сдувания с поверхности стружки пленки конденсата. Для разделения потоков пара и конденсата аппарат снабжен двумя камерами, установленными горизонтально по обе стороны от сплошной перегородки 4, причем камера 8, установленная под перегородками 4, снабжена патрубками 9 для подвода пара, а камеры 10, установленная над перегородками, - патрубками 11 для отвода конденсата этого пара из секций 3, при этом стенки камер 8 и 10 со стороны лопастей 7 перфорированы. 3 ил.

Изобретение относится к оборудованию для сахарной промьшшенности, а именно к оборудованию для осуществления, экстрагирования сахара из свекловичной стружки.

Целью изобретения является сокращение времени и повышение степени плазмолиза стружки за счет уменьшения толщины пленки конденсата на поверхности стружки и увеличения поверхности контакта пара со стружкой .

На фиг. 1 изображен аппарат для ошпаривания свекловичной стружки, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1i на фиг. 3 - узел 1 на фиг.1.

Аппарат для ошпаривания свекловичной стружки состоит из наклонной емкости 1, снабженной загрузочной шахтой 2, состоящей из секций 3, разделенных горизонтальными сплош- ными перегородками 4 по ее высоте, с разгрузочными окнами 5. Внутри секции устанавливается полый вертикаль- ньй вал 6 с укрепленными на нем радиальными полыми лопастями 7 с пер- форированными боковыми поверхиостя- ми. В каждой секции 3 загрузочной шахты 2 имеются камера 8, образованная перфорированной перегородкой, раположенная под сплошной перегородкой 4 и снабженная патрубком 9 для подвода пара, и камера 10, также образованная перфорированной перегородкой, расположенная над сплошной пе

5

0

5

д

5

регородкой 4 и снабженная патрубком 11 для отвода конденсата. Загрузочная шахта имеет загрузочный 12 и выгрузочный 13 турникеты.

Наклонная емкость аппарата нмеет торцовое сито 14, патрубок 15 для подачи горячего диффузионного сока, камеру 16 для выгрузки стружки, параллельные шнеки 17, витки которых перекрывают друг друга, устройство 18 для частичного отжатня сока из ошпаренной свекловичной стружки и патрубок 19 дпя отвода диффузионного сока.

Аппарат работает следующим образом.

Стружку загружают в аппарат через загрузочный турникет 12 и подают в первую секцию 3 шахты, где ошпаривают паром. Пар подводят через патрубок 9 в камеру 8, а также через вал 6 и лопасти 7. Ошпаренная стружка перемещается лопастями к загрузочному окну 5, через которое стружка попадает в следуюшуто секцию загрузочной шахты 2. Конденсат греюшего пара сдувают с поверхности ошпаренной стружки, отводят через камеру 10 и патрубок 11 н подают в диффузионный аппарат в зону, где концентрация сахара в соке равна концентра- цни сахара в конденсате. В последующих секциях происходят аналогичные процесс1,,а и послелней стружку через выгрузочный турникет 13 направляют в наклонную емкость аппарата 1, где шнеками 17 перемещают к устройству J8 для отжатия сока из стружки. Через патрубок 15 подают нагретый диффузионньА сок, который движется в противотоке сь стружкой и вместе с отжатым соком через торцовое сито 14 и патрубок 19 отводится из аппарата. Отжатую от сока стружку подают в камеру для выгрузки стружки и выводят из аппарата,

Дпя обеспечения прогрева всего объема стружки до температуры денатурации белков необходимо увеличить поверхность контакта пара со стружкой, В аппарате это достигается путем подвода пара внутрь слоя стружки через перфорацию в полых лопастях 7, что обеспечивает равномерный прогрев стружки по всей высоте слоя.

Сокращению времени прогрева стурж- ки способствует также увеличение коэффициента теплоотдачи в, который очень сильно зависит от толщины и скорости движения пленки конденсата на поверхности стружки.

Благодаря разделению потоков подвода пара и отвода конденсата движение конденса та с поверхности стружки в камеру для его отвода не тормозится встречным потоком пара. Так как в камеру 10 для удаления конденсата пар не подводят, то избыточное давление в ней отсутствует, что также благоприятствует ускорению отвода конденсата. Подвод пара в стружку через перфорацию в верхней камере 8 способствует увеличению скорости движения пленки конденсата в сторону нижней камеры 10 для его отвода. Все это в целом приводит к уменьшению толщины пленки конденсата на поверхности стружки и увеличению скорости ее движения, что значительно повьппа- ет коэффициент теплоотдачи о и, следовательно, сокращает время прогрева стружки. Исключается также возможность полного уноса конденсата вместе со стружкой и разбавление вследствие этого диффузионного сока.

Известно, что при быстром нагреве поверхности стружки до 90°С высокая температура так изменяет структуру ткани, что стружка сохраняет первоначальную механическую прочность на протяжении всего процесса диффузии.

При этом также значительно повышается качество диффузионного сока.

Кроме того, обеспечение надежного ощг1аривания свекловичной стружки в шахте предлагаемого аппарата позволяет проводить процесс извлечения сахара непосредственно уже в наклонной емкости, которую в этом случае можно рассматривать как дополнительную противоточную ступень диффузионной устновки.

Таким образом, обеспечение более быстрого и равномерного прогрева слоя свекловичной стружки достигается за счет более интенсивного использования тепла, передаваемого паром стружке. Более интенсивное использование тепла происходит за счет увеличения коэффициента теплоотдачи oi из-за уменьшения толщины пленки конденсата на поверхности стружки, увеличения скорости обтекания стружки паром, это достигается подводом пара из верхней камеры в направлении движения конденсата в устройство для его отвода, и увеличения поверхности контакта между паром и стружкой. I

В предлагаемом аппарате по сравнению с прототипом происходит более быстрый и равномерный плазмолиз свекловичной стружки, улучшается отвод из секции конденсата греющего пара и стабилизируется механическая прочность стружки в процессе диффузии. Аппарат может обеспечить нагрев стружки до заданной температуры за меньшее время при той же производительности, что позволяет уменьшить его размеры.

Формула изобретения

Аппарат для ошпаривания свекловичной стружки, содержащий наклонную емкость с торцовым ситом для отделения сока от стружки, патрубок для подачи горячего диффузионного сока, камеру для выгрузки стружки, параллельные шнеки, витки которых перекрывают друг друга, устройство для частичного отжатия сока из ошпаренной свекловичной стружки и загрузочную шахту для загрузки стружки, разделенную по высоте на секции горизонтальными сплошными и перфорированными перегородками, образующими между собой камеры, снабженные narpvP

ками для подвода пара и отвода конденсата, и имеющими разгрузочные окна, и снабженную укрепленными на вертикальном валу радиальными лопастями отличающийся тем, что, с целью сокращения времени и повьппе- ния степени плазмолиза стружки за счет уменьшения толщины пленки конденсата ; на поверхности стружки и увеличения поверхности контакта пара со стружкой, под каждой сплошной перегородкой по ходу движения струж

ки укреплены перфорированные перегородки с образованием между ними камеры, при этом камера, расположенная над сплошной перегородкой, служит для отвода конденсата, а камера, расположенная под сплошной перегородкой, служит для подвода пара, при этом вертикальный вал выполнен полым, а радиальные лопасти - полыми и перфорированными и служат для подвода пара и сдувания с поверхности стружки пленки конденсата.