Установка для очистки изделий Советский патент 1989 года по МПК B08B3/04 

1

(21)4349088/30-12

(22)23.12.87

(46) 15.12.89. Бюл. № 46

(71)Проектно-конструкторский технологический институт «Молдсельхозтехгфоект

(72)Л. Н. Смирнов, В. К. Харламенко, К. Н. Щумова и М. Е. Калп

(53)628.314.2(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1340828, кл. В 08 В 3/04, 1987.

(54)УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ИЗДЕ- ЛИР

(57)Изобретение позволяет повысить качество очистки изделий. При сообщении герметичной камеры с атмосферой в полость камеры над вторым дном давление повышается и повышенное давление проходит через отверстие во втором дне в полость под вторым дном. В результате происходит схлопывание кави гационных пузырьков, и конический клапан, перекрывающий центральное отверстие во втором дне, опускается, образуя зазор для прохода в полость под вторым дном загрязнений, осев- П1ИХ на наклонное второе дно и поверх- клапана. При создании моюп1ая жидкость «за- кавитационные пузырь- в полости под коническим клапаном, приподнимают его. В результате центра;1ьное отверстие во втором дне «запирается коническим клапаном и происходит отделение осевших в 1ю,1ости под вторым дном частиц загрязнений от зоны обработки изделий. 1 з. п. ф лы,

1 И.1.

iKx Tb конического в камере вакуума кипает, при этом ки, образующиеся

Изобретение позволяет повысить качество очистки изделий. При сообщении герметичной камеры с атмосферой в полости камеры над вторым дном давление повышается и повышенное давление проходит через отверстие во втором дне в полость под вторым дном. В результате происходит схлопывание кавитационных пузырьков, и конический клапан, перекрывающий центральное отверстие во втором дне, опускается, образуя зазор для прохода в полость под вторым дном загрязнений, осевших на наклонное второе дно и поверхность конического клапана. При создании в камере вакуума моющая жидкость "закипает", при этом кавитационные пузырьки, образующиеся в полости под коническим клапаном, приподнимают его. В результате центральное отверстие во втором дне "запирается" коническим клапаном и происходит отделение осевших в полости под вторым дном частиц загрязнений от зоны обработки изделий. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области очистки изделий, а именно к установкам для жидкостной обработки изделий.

Целью изобретения является повышение качества очистки изделий путем отделения оседающих твердых частиц загрязнений от 3OHtji обработки изделий.

На чертеже схематически изображена установка для очистки изделий.

Установка содержит герметичную моечную ка.меру 1, заполненную моющей жидкостью 2 с образованием свободного пространства 3, вакуумный насос 4, трубопроводом 5 связанный со свободным пространством 3 камеры, и управляемый клапан 6, соединенный трубопроводом 7 также со свободным пространством 3 камеры.

Камера выполнена цилиндрической и имеет коническое дно 8 с вершиной, расположенной внизу, и расположенное аналогично второе дно 9, выполненное в виде усеченного конуся с отверстием у верщины.

в KoroptJM установлен конический запорный клапан 10, вершиной направленный вверх и имеющий полость II в виде колокола, открытию книзу.

Второе дно выполнено в виде наклонной к оси камеры съемной перегородки и расположено на опорном кольце 12. Оно имеет сверху опорный кронштейн 13, на который устанавливается обрабатываемое изделие 14, и отверстие 15 для сообщения между собой зоны обработки изделий и полости сбора оседающих загрязнений.

На дне емкости закреплены вертика.1ь ные стержни 16, которые входят в полость 1 I конического клапана и служат для его центрирования.

Между первым и вторым дном образована полость 17, в которой ocyniecT- вляется сбор оседаюших загрязнений, перемещающихся по поверхностям второго дна и клапана и через зазор 18 между клапа01

00 ел

ОС

iuM И вторым дном попадающих в эту

И ),К)С1 Ь.

Установка для очистки изделий работает следующим образом.

Насосом 4 в камере 1 создается вакуум, который периодически прерывается соединением свободного нространства 3 камеры с атмосферой при помощи клапана 6.

1ри создании в камере вакуума моющая жидкость «закипает в ней образуются заполненные воздухом и парами жидкости поднимающиеся пузырьки. Болыпая часгь пузырьков, образующихся в полости 17, собирается в полости 1I конического клапана, приподнимает его и запирает отверстие во втором дне, благ одаря чему происходит надежное отделение осевших в по- ,|()сть 17 твердых частиц загрязнений от зоны обработки изде.лий.

При сообщении камеры с атмосферой li по. юсти камеры над вго)ым дном 9 давление повышается, через отверстие 15 во втором дне оно проходит и в полость 17. 11ри повышении давления происходит ск,ло- пывание канитационных пузырьков, в результате УТОК) конический к,;1апан опускается, образуя зазор д:1я прохода в полость 17 загрязнений, осевншх на второе дно и поверхность конического клапана.

7

0

5

0

5

Изобретение позволяет осуществить отделение оседающих твердых частиц загрязнений от зоны обработки изделий в процессе создания вакуума и в периоды выгрузки и загрузки изделий, что повышает качество очистки изделий.

Формула изобретения

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что наклонная перегородка выполнена с ьемной.