Устройство для зажима Советский патент 1989 года по МПК B23Q3/04 

Описание патента на изобретение SU1528639A1

S (О

Похожие патенты SU1528639A1

название год авторы номер документа
Винтовой зажим 1987
  • Пигарев Владимир Иванович
  • Колесников Валерий Федорович
  • Титов Леонид Петрович
  • Потатуркин Владимир Павлович
SU1444124A1
Многониточный стан периодическойпРОКАТКи издЕлий 1977
  • Виноградов Анатолий Григорьевич
  • Фотов Александр Андреевич
  • Алешин Владимир Аркадьевич
  • Шмаленюк Тимофей Семенович
  • Карпов Владимир Иванович
  • Моисеев Геннадий Петрович
  • Миюсский Роберт Алексеевич
SU795681A1
Многопозиционное поворотное приспо-СОблЕНиЕ 1979
  • Золотов Леонид Алексеевич
  • Баронина Валентина Васильевна
SU837736A1
Стол с самоцентрирующей планшайбой 1984
  • Фролов Виталий Петрович
  • Пелипенко Юрий Ефимович
  • Швецов Вячеслав Митрофанович
  • Вилков Юрий Николаевич
  • Копетюк Владимир Васильевич
  • Пронин Виктор Иванович
SU1227358A1
Зажимное устройство к станку 1982
  • Жуковский Владимир Павлович
SU1098677A1
ПАТРОН ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ЗАЖИМА ЗАГОТОВКИ 2005
  • Жиганов Виктор Иванович
  • Сахно Юрий Алексеевич
  • Сахно Евгений Юрьевич
RU2336974C2
Зажимной кулачок 1975
  • Мамедбаков Фауват Кадырович
SU564926A1
Винтовой зажим 1981
  • Касаткин Александр Георгиевич
SU952511A2
Инструментальная головка 1986
  • Черный Владимир Михайлович
  • Новицкий Николай Никитович
SU1323246A1
Самоцентрирующий патрон 1989
  • Коваль Олег Федорович
  • Коваль Владимир Федорович
SU1673299A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 528 639 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для зажима

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в приспособлениях для обработки деталей на металлорежущих станках и на станках с ЧПУ, имеющих столы и планшайбы с Т-образными пазами. Цель изобретения - повышение производительности труда за счет сокращения вспомогательного времени на установку устройства в пазу стола станка и повышение его долговечности. Устройство снабжено пустотелым винтом 9 с двумя фланцами 10 и 11 со стороны головки 12, между которыми свободно размещен конец выступа клина, выполненный в виде U-образной вилки 13. Боковые грани вилки 13 соединены штифтом 14. Зажимной винт 8 размещен в пустотелом винте 9, на котором между его внутренним фланцем 10 и корпусом 1 установлена пружина 15. В собранном виде высота "а" Т-образных оснований корпуса и клина меньше, чем высота в расширенной части Т-образного паза стола станка. В паз стола вводят устройство и перемещают его до упора сферической поверхностью винта 8 в закрепляемую заготовку 16. При вращении по часовой стрелке резьбовой конец винта 9 ввинчивается в корпус 1 и перемещает его по наклонной поверхности 4 в сторону выступа 3 клина 2, а фланец 11, взаимодействуя с вилкой 13, перемещает клин 2 навстречу корпусу 1. Пружина 15 при этом сжимается, а в Т-образном пазу стола станка создается распирающее и заклинивающее усилие, пропорциональное усилию зажима винта 9. Затем вращают зажимной винт 8 и зажимают заготовку 16. При разжиме заготовки винт 8 вращают в обратном направлении, снимают заготовку, на ее место устанавливают другую и зажимают ее. Для удаления устройства из паза стола пустотелый винт 9 вращают в обратном направлении, и корпус 1 под действием силы пружины 15 отходит по наклонной поверхности 4 клина 2 в исходное положение. При этом высота "а" Т-образных оснований корпуса и клина уменьшается и зажим удаляют из паза стола. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 528 639 A1

/J /«

iik :: b :iSi : iii i .Г г

г)

фиг.1

9 1

Ю 15

V- -VjiyJ T f Рч 1

W

г

СП 1чэ

00 О)

со

фиг.1

ство снабжено пустотелым винтом 9 с двумя фланцами 10 и 11 со стороны головки 12, между которыми свободно размещен конец выступа клина, выпол- ненный в виде U-образной вилки 13. Боковые грани вилки 13 соединены штифтом 1, Зажимной винт 8 размещен в пустотелом винте 9, на коюром между его внутренним фланцем 10 и корпусом 1 установлена пружина 15. В собранном виде высота а Т-образных оснований корпуса и клина меньше, чем высота в расширенной части Т-образного паза стола станка. В паз сто ла вводят устройство и перемещают ег до упора сферической поверхностью винта 8 в закрепляемую заготовку 16. При вращении по часовой стрелке резьбовой конец винта 9 ввинчивается в корпус 1 и перемещает его по наклонной поверхности Ц в сторону выступа

Изобретение относится к машиностроению и может быть испольаовано в приспособлениях для обработки деталей на металлорежущих станках и на станках с ЧПУ, имеющих столы и планшайбы с Т-образными пазами.

Цель изобретения - повышение производительности труда за счет сокращения вспомогательного времени на установку устройства в пазу стола станка и повышение его долговечности

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, кли 2 с выступом 3, взаимодействующие своими наклонными поверхностями и 5, выполненными на Т-образных основаниях и 7, и зажимной винт О, ввернутый в корпус 1. Устройство снабжено стяжным элементом, выполненным в виде пустотелого винта 9 с двумя фланцами 10«и 11 со стороны головки 12, между которыми свободно размещен конец выступа клина, выполненный в виде и-образной вилки 13, боковые грани которой соединены штифтом 1. Зажимной винт 8 размещен в стяжном элементе, на котором между его внутренним фланцем 10 и корпусом 1 установлена пружина 15.

Устройство работает следующим образом.

3 клина 2, а фланец 11, взаимодействуя с вилкой 13, перемещает клин 2 навстречу корпусу 1. Пружина 15 при этом сжимается, а в Т-образном пазу стола станка создается распирающее и заклинивающее усилие, пропорциональное усилию зажима винта 9. Затем вращают зажимной винт 8 и зажимают заготовку 16. При разжиме заготовки винт 8 вращают в обратном направлении, снимают заготовку, на ее место устанавливают другую и зажимают ее. Для удаления устройства из паза стола пустотелый вит 9 вращают в обратном направлении, и корпус 1 под действием силы пружины 15 отходит по наклонной поверхности k клина 2 в исходное положение. При этом высота а Т-образных оснований корпуса и клина уменьшается и зажим удаляют из паза стола. 2 ил.

5

О

Q

0

В собранном виде высота а Т-образного основания корпуса 1 и клика 2 меньше чем высота b расширенной части Т-образного паза стола станка. В паз стола вводят устройство и перемещают его до упора сферической поверхностью аинта В в закоепляемую заготовку 1б, которая упирается в упор (не показан). Гаечным ключом (не показан), надетым на головку 12, вращают пустотелый винт 9 по часовой стрелке. При вращении резьбовой конец пустотелого винта ввинчивается в корпус 1 и перемещает его по клиновой поверхности k в сторону выступа 3 клина 2, 3 фланец 11, взаимодействуя с вилкой 13, перемещает клин 2 наьстречу корпусу 1. Пружина 15°при этом сжимается, а в Т-образном пазу стола станка создается распирающее и заклинивающее усилие, пропорциональное усилию зажима пустотелого винта 9. После установки зажима вращают зажимной винт 8 и зажимают заготовку 1б.

При разжиме заготовки винт 8 вращают в обратном направлении, отнимают заготовку, на ее место устанавливают другую и зажимают ее.

Для удаления винтоеого зажима из паза стола пустотелый винт Э вращают в обратном направлении, и корпус 1 под действием силы пружины 15 отходит по н.аклонной поверхности ч клина

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1528639A1

Винтовой зажим 1978
  • Касаткин Александр Георгиевич
SU766818A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
(З ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА

SU 1 528 639 A1

Авторы

Пигарев Владимир Иванович

Владимирский Ефим Сергеевич

Титов Леонид Петрович

Потатуркин Владимир Павлович

Даты

1989-12-15Публикация

1987-10-21Подача