Многопозиционное поворотное приспо-СОблЕНиЕ Советский патент 1981 года по МПК B23Q3/00 

(54) МНОГОПОЗИЦИШНОЕ ПОВОРОТНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано, например, для установки и закрепления деталей при обработке их на многошпиндель ных сверлильных станках. Известна конструкция многобозиционных приспособлений, содержащая noBq30Tный стол, зажимные устройства, устаровленные на его поворотной части в оснащённые клиновыми зажимными элементами и индивидуальными силовыми цилиндрами для их привода, причем все цилиндры связаны с распределительнсА муфтой, установленной в центре повсзротного стола l. Однако данные приспособления слсжны DO коысгрукцеи, обладают большей металлоемкостью и габаритами. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышенве качества обработки . деталей. Указанная цель достигается тем, что в многопозвцвонном приспособлении на выступающих за основание поворотной части стола концах зажимных элементов выполнен поперечный паз, а привод снабжен шарнирно соединенным со штоком цилиндра и корпусом приспособления поворотным рычагом и выступом на конце и установлен в загрузочной позиции, причем выступ рычага предназначен для взаимодействия со стенками паза клинового зажимного элемента каждого установленного на столе зажимного устрсйства. На фиг. 1 изображено приспособление, общий вид, разрез на загрузочной позиции .; на фиг. 2 - то же, вид в плане. Приспособление содержит поворотный стол, в к чзпусе 1 которого смонтировано устрсзйсгво привода с пневматическим цилиндром, а на поворотной части 2 закреплены пять узлов зажима клинового типа, смонтированные в корпусе 3. Устройство привода содержит пневмоцилиндр включающий гильзу 4, поршень 5, крышку 6, и шток 7. Шток шарнирно соеди:нен с рычагом 8, одно плечо которого закреплено на оси в вилке 9, жестко соединенной с корпусом, а другое снабжено выступом. Узел зажима включает в себя клиновь зажимной элемент 10, выполненный в виде ступенчатого круглого сте ржня с наклонной поверхностью и лысками на верхнем конце и поперечным пазом на нижнем. Верхний конец клина размешен в пазу Т51ГИ 11. В этом же пазу на оси посажен ролик 12. Клин и тяга посажены во втулки с возможностью возвратно-поступательного перемещения. В центральном отверстии тяги размещены пружины 13 и плунжер 14. Пружина обеспечивает постоянный контакт ролика с наклонной поверхностью клина. В резьбовое отверстие тяги ввернут винт 15. Между головкой винта и обрабатываемой деталью 16 при ее зажиме вставляется съемная шайба 17; Пружина 18 через шайбу 19 обеспечивает перемещение клина вверх и зажим детали.Базой для установки обрабатываемой детали служит планка 20 с отверстием в палец 21. Пальцы 22 являются установочными для кондукторской плиты, подвешенной к многошпиндельной сверлиль ыой головке.

Приспособление работает следующим образом.

На чертеже приспособление изображено в рабочем положении - на четьфех рабочих позициях производится обработка деталей многощпиндельной головкой, а на загрузочной позиции - снятие обработанной детали и установка и зажим новой, необработанной . Воздух под Давлением подается в верхнюю полость пневмоцилиндра. Поршень 5 вместе со штоком 7 опускаются, поворачивая рычаг 8. Поворачиваясь, рычаг выступом, расположенным в поперечном пазу клина, нажимает на нижнюю стенку паза и перемещает клин вниз При этом пружина 18 сжимается, пружина 13 разжимается и перемешает тягу 11с винтом 15 вправо. Обработанная деталь- 16 разжимается, ее снимают, пре дварительно сняв шайбу 17. При разжиме усилие от пневмсиилиндра через рычаг на клин и затем через пружину на поворотную часть стола передается сверху вниз. Такое направление разжамного усилия не оказывает отрицательного воздействвя на жесткость соединения поворотной части стола с его корпусом, а следовательно, и на качество обработки деталей на рабочих позициях. Следующая

необработанная деталь устанавливается на базовую планку 2О и палец 21, закладывается шайба 17 между деталью и головкой винта 15. Воздух под давлением подается в нижнюю полость цилиндра. Поршень 5 вместе со штоком 7 поднимается, поворачивая рычаг 8. Поворачиваясь, рычаг освобождает клин Ю, который под действием пружины 18 через шайбу 19 поднимается. Наклонной поверх-ностью клин воздействует на ролик 12 и перемещает тягу 11с винтом 15 влево. Деталь 16 через шайбу 17 зажимается. При этом пружина 13 сжимается.

После отработки детали на рабочих позициях и подъема многошпиндельной головки с ксждукторной плитой повфотная часть приспособления поворачивается на одну пятую часть окружности. На позицию загрузки подходит другое зажимное устройство с обработанной деталью.

Формула изобретения

Многопозиционное поворотное приспособление с несколькими рабочими и одной загрузочно-разгрузочной позициями, содержащре поворотный стол, зажимные усройства, расположенные по окружности поворотной части стола и оснащенные клиновыми зажимными элементами и тягами с прихватами, а также силовой цилиндр, установленный в неподвижном корпусе стола, отличающееся тем что, с целью упрощения конструкции и повыщения качества обработки деталей, на выступающих за основание поворотной части стола концах клиновых зажимнък элементов выполнен поперечный паз, а привод снабжен шарнирно соединенными со штоком цилиндра и корпусом приспособления повс эотным рычагом с въютупом на конце и установлен в загрузочной позиции, причем выступ рычага предназначен для взаимодействия со стенками паза клинового зажимного элемента каждого установленного на столе зажимного устройства.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ансеров М. А. Приспособ юния для металлорежущих станков. Машиностроение, 1966, с. 275, фиг. 79.