ху // 7/
с
сл
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Замок для соединения частей формы | 1974 |
|
SU542644A1 |
Замок для соединения частей формы | 1978 |
|
SU672048A1 |
Поддон | 1980 |
|
SU943130A1 |
Замок для соединения панелей | 1986 |
|
SU1498994A1 |
НАТЯЖНОЙ ЗАМОК | 2000 |
|
RU2170800C1 |
Захват для полых изделий | 1981 |
|
SU983022A1 |
Грузозахватная система | 1985 |
|
SU1414753A1 |
ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО | 1972 |
|
SU336255A1 |
ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЪЕМА И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ГРУЗОВ | 2015 |
|
RU2595204C1 |
Замок сиденья транспортного средства | 1988 |
|
SU1516598A1 |
Изобретение относится к замкам для соединения частей форм, предназначенных для изготовления строительных изделий, и обеспечивает повышение надежности и удобство эксплуатации. Это достигается тем, что захватный рычаг 1 выполнен подпружиненным при помощи охватывающей его ось 6 пружины кручения 10 и имеет окно 4 для прохода крюка грузоподъемного средства. 4 ил.
ел го
00
а
05
ю
Изобретение относится к закмкам для соединения частей формы и является допол- иительным к основному авт. св. № 542644.
Цель изобретения - повышение надежности и удобство эксплуатации.
На фиг. 1 изображен замок, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.
Замок для соединения частей формы
Работа замка происходит следующим образом.
Вкладыш 15 с захватным рычагом 1 поднимают в транспортное положение и устанавливают на поддон 9 в кронштейне 20, где смонтирован стопорный механизм 8. После опускания вкладыша 15 захватный рычаг 1 под действием пружины кручеиия 10 совершает поворот и захватный крюк 5 входит в зацепление с подпружиненной захва тной
содержит захватный рычаг типа с пластиной крышки 2 и фигурным ребром 3, имеющим окно 4 для прохода грузоподъемного средства и захватный крюк 5, установленный на оси 6, скобу 7, стопорный механизм 8, установленный на поддоне 9 формы. Захватный рычаг 1 снабжен пружиной кручения 10 и подвижным упором И, а скоба 7 - неподвижным упором 12, пластина крышки 2 выполнена с отверстием 13, причем пружина кручения 10 установлена на оси 6 с возможностью взаимодействия посредством свои.х крайних загибов 14 с подвижным 11 и неподвижным 12 упорами. За- .хватный рычаг 1 установлен на оси 6. Скоба 7 закреплена в гнезде вкладыша 15 и служит основанием или корпусом за.мка. Вкладыш 15 установлен на поддоне 9 и они прижаты друг к другу при помощи пружины 16 и гайки 17. Стопорный ме.ханизм 8 выполнен в виде захватной скобы 18с квадратной шейкой 19, установленной в кронштейне 20 пода L I С ПLl/VJ Ul - LJ. n«i.i. - - - -«--|-
1 педального 10 скобой 18, которая создает постояииыи рабочий натяг замкового соединения и, следовательно, постоянно и надежно прижимает вкладыш 15 к поддону 9. Степень их прижатия зависит от степени натяга пружииы 16 посредством гайки 17.
и
Для снятия вкладыша 15 с поддона 9 через отверстие 13 пластины крышки вводят в окно 4 крановый крюк и поднимают его При подъеме захватный рычаг 1, совершая 20 поворот, освобождает захватный крюк 5 и закручивает пружину кручения 10, после чего возможен подъем вкладыша 15.
25
Формула изобретения
Замок для соединения частей формы по авт. св. Л 542644, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и удобства эксплуатации, захватный рычаг выполнен
.r IC7 v i :iriv/i iiviiiivyri iv ,-.. ..« ......,----.--,
дона 9. Ось захватной скобы 18 смещена зо подпружиненным при помощи охватывающей его ось пружины кручения и имеет окно для прохода крюка грузоподъемного средства.
на некоторую величину «а относительно оси I в сторону педальной части для облегчения самозаклинивания.
X /
W
Работа замка происходит следующим образом.
Вкладыш 15 с захватным рычагом 1 поднимают в транспортное положение и устанавливают на поддон 9 в кронштейне 20, где смонтирован стопорный механизм 8. После опускания вкладыша 15 захватный рычаг 1 под действием пружины кручеиия 10 совершает поворот и захватный крюк 5 входит в зацепление с подпружиненной захва тной
- LJ. n«i.i. - - - -«--|-
0 скобой 18, которая создает постояииыи ра 10 скобой 18, которая создает постояииыи рабочий натяг замкового соединения и, следовательно, постоянно и надежно прижимает вкладыш 15 к поддону 9. Степень их прижатия зависит от степени натяга пружииы 16 посредством гайки 17.
и
Для снятия вкладыша 15 с поддона 9 через отверстие 13 пластины крышки вводят в окно 4 крановый крюк и поднимают его При подъеме захватный рычаг 1, совершая 20 поворот, освобождает захватный крюк 5 и закручивает пружину кручения 10, после чего возможен подъем вкладыша 15.
25
Формула изобретения
Замок для соединения частей формы по авт. св. Л 542644, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и удобства эксплуатации, захватный рычаг выполнен
,
зо подпружиненным при помощи охватываюподпружиненным при помощи охватывающей его ось пружины кручения и имеет окно для прохода крюка грузоподъемного средства.
11
11
В- В 7
Ю
Замок для соединения частей формы | 1974 |
|
SU542644A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1989-12-15—Публикация
1987-12-24—Подача