Литьевая машина Советский патент 1989 года по МПК B29C45/46 B29C45/47 

(

г,ч

2,.- 2if

(Л

01

ю

00

05 05

Изобретение относится к переработке пластмасс и может быть использовано в литьевых машинах для термоподготовки полимерных материалов перед экструзией.

Цель изобретения - снижение расхода :)лектрической энергии, энергозатрат, а также утилизация тепла и ювын1ение качества изготавливаемых изделий.

На фиг. 1 показана литьевая машина, ()бии1Й вил; на фиг. 2 -- разрез А А на фиг. 1.

Литьевая манжна содержит станину 1, механизм запирания 2, механизм впрыска 3 с цилиндром пластикации 4, пресс-форму 5, загрузочное устройство 6 с емкостью 7, бункером 8 и нибером 9.

На цилиндре пластикации 4 механизма впрыска 3 в зоне нагрева 10 жестко закреплен кожух 11, состоящий из двух юлуцилиндров, с диафрагмой 12, через которую осуществляется ввод воздуха под кожух 11 д.ля нагрева. Ручкой 13 регулируется размер отверстия диафрагмы. В емкости 7 загрузочного устройства 6 установлена перфорированная пластина 14 под углом 2-4° к оси цилиндра пластикации 3, разделяющая емкость 7 загрузочного устройства 6 на две секции: верхнюю 15 и нижнюю 16. Нижняя секция 16 соединена с кожухом 11, трубопроводом 17 и вентилятором 18 для подвода нагретого воздуха (теплоносителя), а верхняя секция 15 соединена трубопроводом 19 с вытяжным вентилятором (не показано), обеспечивающим отсос воздуха. В емкость 7 загрузочного устройст- lia 6 установлена 20, предохраняющая материал при термоподготовке от уноса.

Для увеличения поверхности теплообмена и улучп1ения тен.юотвода держатели 21 нагревательных элементов в зоне нагрева цилиндра пластикации 4 выполнены с ребрами 22 на поверхности.

В нижией части емкости 7 загрузочного устройства 6 между стенками 23 имеется запасник 24 для термоподготов- ленного материала, расположенный над за- грчзочной горловиной 25 цилиндра пластикации.

Л ашина работает следующим образом.

В бункер 8 загрузочного устройства 6 за|-р жают матернал для экструзии. Включают блок питания мащины и нагревают цилиндр пластикации 4 до температуры, необходимой для нереработки данного материала. После этого открывают ручкой 13

диафрагму 12 и шибер 9 и включают дутьевой вентилятор 18.

Воздух через диафрагму 12 поступает в пространство между цилиндром пластикации 4 и кожухом 11 и нагревается в зоне нагрева 10 об оребренные поверхности 22 держателей 21 нагревателей цилиндра пластикации до температуры 100-120°С.

Затем сухой нагретый воздух дутьевым вентилятором 18 подают по трубопроводам 17 в нижнюю секцию 16 загрузочного устройства 6 и через отверстия перфорированной пластины 14 просасывают вытяжным вентилятором, соединенным через трубопровод 19, от которого создается необходимое разрежение через движущийся слой гранулированного материала, нагревая его и подсушивая.

В процессе термоподготовки дутьевой вентилятор 18 отбирает горячий воздух из зоны нагрева 10 цилиндра пластикации 4 и направляет его по трубопроводам 17 в зону термоподготовки, осуществляя интенсивный нагрев гранул до температуры, необходимой для марки данного материала, и подсушку.

25

Формула изобретения

1.Литьевая мащина, содержащая ста- нииу, механизм запирания и механизм впрыска с цилиндром пластикации и нагрева тельными элементами и их держателями, пресс-форму и загрузочное устройство, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат, утилизации тепла, и повьпиения качества изготовления изделий, на цилиндре пластикации механизма впрыс- ка в зоне нагрева жестко закреплен кожух с диафрагмой, а в загрузочном устройстве установлена перфорированная нластина под углом к оси цилиндра пластикации, разделяющая емкость загрузочного устройства на две секции: верхнюю

0 и нижнюю, при этом нижняя секция соединена трубопроводом с кожухом через вентилятор, а верхняя - с вытяжным вентиляторо.м.

2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что перфорированная пластина в загрузочном устройстве смонтирована под углом 2-4° к оси цилиндра пластикации.

3.ЛАащина по п. 1 отличающаяся тем, что в нижней части емкости загрузочного устройства между ее стенками

Q имеется запасник для термоподготовленно- го материала, расположепный над загрузочной горловиной цилиндра пластикации.

А-А

t

Изобретение относится к переработке пластмасс и может быть использовано в литьевых машинах для термоподготовки полимерных материалов. Цель - снижение расхода электрической энергии, а также утилизаций тепла и повышение качества изделий. Для этого на цилиндре пластикации 4 механизма впрыска 3 в зоне нагрева 10 жестко закреплен кожух 11 с диафрагмой 12, а в загрузочном устройстве 6 установлена перфорированная пластина 14 под углом к оси цилиндра пластикации, разделяющая емкость 7 загрузочного устройства на верхнюю 15 и нижнюю 16 секции, при этом нижняя секция соединена трубопроводом с кожухом через вентилятор, а верхняя - с вытяжным вентилятором. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

IMtST TM

Г

t

j

Htttftttf Iff

о о Ci , °o° ° о оОо°« 5ь о 00 Л ,

а

tu.nj.J.R.f.3..u,.ia.A „р.г

ь/м irai MiJciiyiix-tixiiMiMTll f Д J1I

ttttttttttftt

IMtST TM

Г

/

)б