ел к
00
О5 05 00
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для перемещения дорнов | 1982 |
|
SU1143607A1 |
Машина для набивки чулочно-носочных изделий сетчатыми шаблонами | 1959 |
|
SU125794A1 |
Укладчик черепицы | 1990 |
|
SU1729759A2 |
Трубогибочная машина | 1973 |
|
SU467556A1 |
Вертикальный кривошипный пресс-автомат | 1988 |
|
SU1523398A1 |
Автомат для раздачи концов втулок | 1991 |
|
SU1787626A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ ГОФРОКАРТОНА | 2003 |
|
RU2255840C1 |
РЕШЕТНЫЙ СТАН ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2008 |
|
RU2385776C1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 2001 |
|
RU2217314C2 |
ПРЕСС КРИВОШИПНЫЙ | 1998 |
|
RU2146197C1 |
Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий и предназначено для перемещения дорнов в процессе изготовления резиновых рукавов. Цель изобретения - повышение надежности устройства в работе. Для этого тяги для соединения планок 6 и 7 выполнены в виде валов 8 и 9 и жестко связанных с ними средней частью двуплечих рычагов 10 и 11. Валы 8 и 9 смонтированы на станине 1 между планками 6 и 7. Рычаги 10 и 11 шарнирно связаны свободными концами с планками 6 и 7. Силовой цилиндр 13 установлен горизонтально между рамками и связан штоком 18 с подвижным шарниром 15. Последний посредством шатунов 16 и кривошипов 17 связан с валом 9. При работе устройства силовым цилиндром 13 через шатуны 16 и кривошипы 17 осуществляется поворот валов 9 с рычагами 11. Планки 6 перемещаются навстречу друг другу и дорн 21 обжимается смежными ветвями движущихся цепей 4 и 5. 2 ил.
фиг.1
Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий и предназначено для перемещения дорнов в процессе изготовления резиновых рукавов.
Цель изобретения - повышение надежности устройства в работе.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1.
Устройство для перемещения дорнов содержит смонтированные на станине 1 барабаны 2 и 3 с приводом (не показан) и огибающие их бесконечные транспортирующие органы, например, в виде цепей 4 и 5, которые расположены параллельно друг другу. ЛАежду ветвями цепей 4 и 5 размещены средства для поджатия их рабочих ветвей к дорнам. Каждое средство Быпо.мнено в виде рамок, которые образо- ваь1Ы 11а)аллельно расположенными планками 6 и 7, связанными между собой посредством тяг. Тяги выполнены в виде смонтированных на станине I между планками 6 и 7 валов 8 и 9 и двуплечих рычагов 10 и 11. Последние жестко связаны средней частью с валами 8 и 9 соответственно. Концами рычаги 10 и II связаны с планками 6 и 7 посредством шарниров 12.
В устройстве имеются силовой цилиндр 13 для перемещения рамок перпендикулярно направлению перемещения дорнов и средство д:1я синхронизации перемещения рамок. Последнее выполнено в виде стационарной направляющей 14, закрепленной на станине I, и установленного в направляющей с возможностью возвратно-поступательного перемещения подвижного шарнира 15. Последний связан с рамками посредством р(з1чажных систем, состоящих каждая из шатуна 16 и кривоп1ипа 17. К)ив()щигп11 17 связаны с валами 9. Силовой цилиндр 13 установлен горизонтально между рамками и связан штоком 18 с подвижным шарниром 15. Для - омпен- сации местных утолщений, имеющихся на дорнах, на цепях имеются резиновые по- дуи1ки 19. Для уменьшения износа цепей на планках 7 установлены направляющие 20.
Устройство работает следующим образом.
Дорн 21 помещается между смежными ветвями цепей 4 и 5. Цилиндром 13 через niTOK 18 перемещается шарнир 15 с шатунами 16, которые через кривошипы 17
10
15
20 8668
4
поворачивают валы 9 с двуплечими рычагами 11. При этом планки 6 перемещаются навстречу друг другу до упора в дорн 21 и зажимают его с двух сторон. Затем включается привод барабанов и при движении цепей 4 и 5 дорн 21 перемещается поступательно.
При сжатии дорна планками 6 увеличивается длина ветвей цепей, примыкающих к дорну, а планками 7 на такую же величину уменьшается длина противоположных ветвей цепей. Этим предупреждается соскакивание цепей со звездочек и обеспечивается их постоянное натяжение. При обратном ходе щтока 18 цилиндра 13 6 цепи ослабляются и освобождают дорн, а планками 7 натягиваются цепи.
Наличие на дорне местных утолщений компенсируется деформацией резиновых подушек 19 за счет частичного поворота
двуплечих планок 6.
рычагов 10 и 11 и отхода
0
0
5
0
Формула изобретения
Устройство для перемещения дорнов, содержащее смонтированные на станине барабаны с приводом, огибающие их бесконечные транспортирующие органы, размещенные между ветвями последних средства для поджатия их рабочих ветвей к дорнам, каждое из которых выполнено в виде рамки, образованной параллельно расположенными двумя планками, связанными между собой посредством тяг, силовой цилиндр для перемещения рамок перпендикулярно направлению перемещения дорнов и средство для синхронизации перемещения рамок в виде стационарной направляющей и установленного в ней с возможностью возвратно-поступательного перемещения подвижного щарнира, связанного с рамками посредством рычажных систем, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности устройства в работе, тяги выполнены в виде смонтированных на станине между планками валов, связанных с рычажными системами, и жестко связанных с валами средней частью двуплечих рычагов, которые концами щарнирно связаны с планками, причем силовой цилиндр установлен горизонтально между рамками и связан UJTOKOM с подвижным щарниром.
557
11
to
fl-ft повернуто 6
11
7 20
Эз
Приспособление для отбора рукавов с оплеточных машин | 1953 |
|
SU102777A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Устройство для перемещения дорнов | 1982 |
|
SU1143607A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1989-12-15—Публикация
1987-12-18—Подача