Укладчик черепицы Советский патент 1992 года по МПК B28B13/00 

динены пластиной 7, а на нижних горизонтальных плечах 5 с внешних сторон шарнир- но установлены ролики 8, имеющие возможность обкатываться по направляющим 9, установленным по краям верхней ветви цепного контура 4 на участке подачи рамок. Направляющие 9 в зоне подъема цепного контура 4 выполнены изогнутыми по траектории движения цепи. Цепной контур 4 соединен с приводом, состоящим из электродвигателя 10 и редуктора 11. механизм 1 укладки содержит корпус 12, представляющий собой две стенки 13 и 14, установленные на станине 15 и соединенные между собой стяжками 16. В промежут- ке между стенками 13 и 14 установлены ролики 17, 18 наклонного рычага 19 и ролики 20 горизонтального рольганга 21. Верхний ролик 18 наклонного рольганга 19 связан цепной передачей 22 с приводом 23 и с ускоряющим роликом 24 горизонтального рольганга 21. На стенках 13 и 14 корпуса 12 механизма 1 укладки закреплены две направляющие 25 на уровне роликов 20 горизонтального рольганга 21, в которых установлены толкателии 26, подпружиненные пружиной 27. Боковые стенки 13 и 14 имеют окна 28 для прохода цепного контура 4 с упорами 5 транспортера подачи рамок, а стенка 13 со стороны подачи рамок имеет еще и окно 29 для подачи рамок 30 на позицию укладки и фотодатчики 31, 32, установленные на выходе рамки с роликов 24 горизонтального рольганга 21.

Механизм выдачи рамок состоит из двух накопителей 33, 34, представляющих собой рамную конструкцию, установленную на станине 15, и имеющих в нижней части со стороны, противоположной выдаче рамок 30, по два подпружиненных поддерживаю- щих упора 35, 36, которые попарно соединены соответственно планками 37, 38. Каждая из планок 37, 38 установлена в промежутке плеч U-образных рычагов 39, шар- нирно установленных на раме. На концах плеч каждого из U-образных рычагов 39 шарнирно установлены контактные ролики 40. В направляющих 41 с помощью катков 42 установлена каретка 43, на противоположных концах которой жестко установле- ны два Г-образных захвата 44, 45. Каждый из захватов 44,45 имеет контактную стенку со стороны U-образных рычагов 39.

Каретка 43 шарнирно связана с шарнирным четырехзвенником, 46, кривошип 47 которого установлен на валу привода механизма выдачи рамок 2, содержащего электрическую однообратную муфту 48. В промежутке между накопителями 33, 34 на уровне трассы перемещения захватов 44 и

45 каретки 43 по обе стороны цепного контура 4 транспортера подачи рамок 3 установлены наклонные в сторону цепного контура площадки 49.

На подвижной каретке резчика установлен упор 50 с возможностью взаимодействия с толкателем 26. Механизм выдачи рамок 2 связан с приводом 51. Кроме того, по краям цепного контура 4 установлены ограничители 52, а в конце его установлен конечный выключатель 53.

Укладчик черепицы работает следующим образом.

Для обеспечения непрерывности цикла работы укладчика необходимо, чтобы оба накопителя 33, 34 и транспортер подачи рамок 3, установленные на станине 15, были заполнены рамками 30 и на позиции укладки черепицы также находилась рамка 30.

После поступления на резчик глиняного бруса (на чертеже не показано) включается привод 23 механизма укладки 1, привод 51 механизма выдачи рамок 2 и привод 10 транспортера подачи рамок 3. Черепица поступает с подвижной каретки резчика на связанный цепной передачей 22 с приводом 23 ролик 18 наклонного рольганга 19 и подается на ролики 17, по которым скатывается и опирается на рамку 30, находящуюся на роликах 20 горизонтального рольганга 21. При отрезке от непрерывного поступающего бруса очередной черепицы подвижная каретка резчика совершает перемещение в сторону механизма укладки 1 и своим упором 50, сжимая пружины 27, перемещает толкатели 26 в направляющих 25, закрепленных на стенках 13 и 14 корпуса 12. Толкатели 26,.в свою очередь, взаимодействуют с рамкой 30 и перемещаютее в направлении ускоряющего ролика 24 горизонтального рольганга 21. При этом черепица укладывается на рамку 30 и при достижении конечного положения подвижной каретки резчика рамка 30 с черепицей перемещается на ускоряющий ролик 24 горизонтального рольганга 21 и ускоренно перемещается дальше. Когда подвижная каретка резчика возвращается назад, пружины 27 возвращают толкатели 26 в исходное положение.

После перемещения рамки 30 с черепицей с позиции укладки срабатывают фотодатчики 31 и 32, которые подают сигнал на привод 1.0 транспортера подачи рамок 3. Привод 10 с редуктором 11 включается и обеспечивает перемещение цепного контура 4, проходящего в окнах 28 стенок 13 и 14, скрещенных стяжками 16. Цепной контур 4 посредством пластин 7, соединяющих верхние вертикальные плечи рычагов 5, шарнирно установленных на осях 6, перемещает

рамки 30 на позицию укладки черепицы. При этом нижние горизонтальные плечи рычагов 5 посредством роликов 8 опираются и перемещаются по направляющим 9. При этом длина направляющих рассчитана таким образом,чтобы обеспечивалась точная подача рамок 30 на позицию укладки черепицы. Как только рамка 30 оказывается на позиции укладки, ролики 8, оказавшиеся без направляющих вместе с горизонтальными плечами рычагов 5, оказываются внизу под действием сил тяжести, а вертикальные плечи, соединенные пластиной 7, занимают горизонтальное положение, при этом пластина 7 укладывается на цепной контур 4 и происходит под рамкой 30. На участке подъема цепи, где направляющие 9 имеют изогнутый профиль, упоры 5 возвращаются в рабочее положение.

Таким образом, цепной контур 4 посредством упоров 5 перемещает рамки 30, находящиеся между ограничителями 52 на шаг, при этом очередная рамка 30 перемещается в окне 29 боковой стенки 13 корпуса 12 механизма укладки 1 и устанавливается на позицию укладки черепицы. После перемещения цепного контура 4 на шег срабатывает конечный выключатель 53, который подает сигнал на электрическую однообо- ротную муфту 48 механизма выдачи рамок 2, которая включается, и кривошип 47 шарнирного четырехзвенника 46 начинает вращение, при этом каретка 43, шарнирно связанная с четырехзвенником 46, перемещается посредством катков 42 в направляющих 41 и посредством захвата 45 или 44 из накопителя 33 и 34 (в зависимости от того, где находится каретка 43) перемещает одну рамку 30 в зону цепного контура4транспор- тера подачи рамок 3. Когда захват 45 с кареткой 43 перемещается в исходное положение, поддерживающие упоры обеспечивают удержание стопы рамок 30. При переходе передней части рамки 30 цепного контура 4 рамка 30 скользит по наклонной площадке 49, противолежащей выдавшему рамку накопителю 33, и укладывается на

позицию между ограничителями 52. При этом каретка 43 своим другим захватом 44 перемещает планку 38, а вместе с ней и упоры. Планка 38 воздействует на ролики 40

рычага 39, поворачивая его вокруг оси. Планка 38 и стенка захвата 44 оказываются между роликами 40 рычага 39. В конце перемещения каретки 43 подвижные упоры 36 заходят заподлицо к внутренней поверхности стенки накопителя 34 и нижняя рамка 30 из накопителя под действием собственного веса опускается и заходит в зону перемещения захвата 44 каретки 43. В начале перемещения захват своей стенкой, воздействуя на ролик 40, поворачивает рычаги 39 вокруг его оси. Вторые ролики 40 рычага 39 при повороте последнего действуют на планку 38, которая перемещает упоры под стопку рамок 30. При повороте рычага 39

первые по ходу ролики 40 опускаются и, войдя за пределы действия стенки упора, останавливаются. Пружины подпружиненных упоров 36, 35 по усилию подобраны таким образом, чтобы только обеспечить

возврат упоров 36, 35 в исходное положение.

Далее цикл работы повторяется. Формула изобретения Укладчик черепицы по авт.св.

Ms 1620307, от л и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения надежности работы, на раме смонтированы U-образные рычаги с роликами на концах, а подпружиненные упоры попарно снабжены соединительной

планкой, пропущенной между плечами U- образного рычага, при этом цепной тяговой орган снабжен расположенными на раме по обе стороны от верхней его ветви горизонтальными направляющими с изогнутым участком, размещенным в зоне его подъема, а упоры тягового органа попарно установлены по обе стороны от него и выполнены в виде шарнирно закрепленных посредством осей двуплечих рычагов, верхние плечи которых соединены пластиной, а на нижних закреплены ролики для контакта с направляющими.

Риг.З

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к оборудованию для укладки черепицы на сушильные рамки. Цель изобретения - повышение надежности, работы устройства. Укладчик черепицы содержит смонтированный на станине корпус, состоящий из двух боковых стенок, и размещенный в нем механизм укладки с наклонным и горизонтальным рольгангами, привод, транспортер подачи рамок, выполненный в виде цепного тягового органа с упорами и ограничителями и механизмом выдачи рамок, состоящим Изобретение относится к области производства строительных материалов, в частности к оборудованию для укладки черепицы на сушильные рамки, и является усовершенствованием известного устройства по авт.св. № 1620307. На фиг.1 изображен общий вид устройства; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 из расположенных по обе стороны от цепного тягового органа наклонных площадок, накопители с подпружиненными упорами и размещенной под ними в направляющих кареткой с захватами, шарнирно соединенной системой рычагов с приводом. В стенках корпуса механизма укладки выполнены окна для прохода транспортера подачи рамок, а с внутренней стороны на каждой из стенок смонтированы в направляющих подпружиненные толкатели. Упоры цепного контура, попарно установленные на осях по обе стороны цепного контура, выполнены в виде двуплечих рычагов, верхние вертикальные плечи которых соединены пластиной, а на нижних горизонтальных плечах установлены ролики, контактирующие с горизонтальными направляющими, установленными по краям верхней ветки цепного контура на участке подачи рамок и имеющими на участке подъема цепи изогнутый профиль, а упоры накопителей попарно соединены планкой, проходящей в промежутке плеч U- образных рычагов, шарнирно установленных на раме и имеющих контактные ролики. 6 ил. разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 - резрез Г-Г на фиг.4; на фиг.6 - разрез Е-Е на фиг.2. Укладчик черепицы состоит из механизма 1 укладки, механизма 2 выдачи рамок и транспортера 3 подачи рамок, включающего цепной тяговый орган, а именно цепной контур 4 с упорами в виде двуплечих рычагов 5, устанволенных на осях 6 по обе сторо- ны цепного контура 4. Верхние вертикальные плечи рычагов 5 жестко соеСО С х| Ю Ю XI СЛ Ю hO