Устройство для перемещения дорнов Советский патент 1985 года по МПК B29D23/00 B29C33/44 B29C65/70 

4

оо

05

Изобретение относится к оборудованию заводов резинотехнической промышленности и может быть использовано преимущественно при изготовлении резиновых рукавов дорноБым способом.

Известно устройство для перемещения дорнов, содержащее смонтированные на барабанах и параллельно расположенные два бесконечных элемента взаимодействия с дорном, соединенные друг с другом при помощи промежуточного звена для синхронного перемещения, и механизм для зажатия дорнов.

В таком устройстве бесконечные элементы в виде конвейерных лент расположены этажно и установлены на рамах, закрепленных подвижно на вертикальных колоннах, а механизм для зажатия дорнов в виде силового цилиндра соединен с одной из рам 1.

Недостатком такого устройства является его большая энергоемкость, так как для регулирования усилия зажима необходимо перемещать рамы со смонтированными на них лентами.

Кроме того, в таком устройстве отсутствует возможность саморазведения бесконечных лент при попадании местных утолщений на дорне, что снижает надежность работы устройства.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является устройство для перемещения дорнов, содержащее смонтированные на барабанах и параллельно расположенные относительно друг друга два бесконечных элемента для взаимодействия с дорном и размещенные внутри последних средства для прижима к дорну обращенных друг к другу ветвей бесконечных элементов, связанные с механизмом их синхронного перемещения перпендикулярно направлению перемещения дорна и соединенные друг с другом посредством промежуточного звена синхронизации.

Зажатие дорна обеспечивается при синхронном перемещении только одной ветви бесконечного элемента, что позволит снизить энергоемкость устройства.

В таком устройстве средство для прижима к дорну обращенных друг к другу ветвей элементов выполнено в виде ряда параллельных роликов, установленных на подвижных щеках, промежуточное звено синхронизации выполнено в виде установленных на опорной пленке винтов с правой и левой резьбой, на которых с возможностью перемещения перпендикулярно направлению перемещения дорна закреплены щеки. Механизм перемещения щек ввыполнен в виде кинематически связанного с винтами поворотного валика 2.

Недостатком известного устройства является то, что в нем отсутствует возможность саморегулирования натяжения бесконечных элементов при переходе на подачу дорнов другого диаметра, а также отсутствует возможность саморазведения средства для прижима при попадании на дорне местных утолщений. Все это снижает надежность работы известного устройства.

Целью изобретения является повышение надежности устройства в работе.

Цель достигается тем, что в устройстве,

содержащем два смонтированных на барабанах параллельных бесконечных элемента для взаимодействия с дорном и размещенные внутри последних средства для прижима к дорну обращенных одна к другой ветвей бесконечных элементов, связанные с механизмом их синхронного перемещения перпендикулярно направлению перемещения дорна и соединенные при помощи промежуточного звена синхронизации, барабаны бесконечных элементов смонтированы

0 стационарно, каждое средство для прижима выполнено в виде рамки, образованной двумя планками, расположенными параллельно ветвям бесконечных элементов, и жестко связанными с планками тягами, а

5 механизм синхронного перемещения связан с тягами одной из рамок, причем промежуточное звено синхронизации выполнено в виде двух шарнирных симметричных двухзвенников, шарниры которых установлены при помощи стационарHoji траверсы с возможностью перемещения параллельно направлению перемещения дорна, а свободные концы двухзвенников щарнирно соединены с тягами рамок.

Цри этом механизм синхронного перемещения выполнен в виде силового цилиндра,

связанного с тягами одной из рамок при помощи подпружиненной опорной планки.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит стационарно смонтированные на станине 1 при помощи барабанов 2 и 3 два бесконечных элемента для взаимодействия с дорном, например, в виде бесконечных цепей 4 и 5, параллельно расположенных относительно друг друга.

Внутри бесконечных элементов расположены средства для прижима к дорну обращенных друг к другу ветвей бесконечных элементов, каждое из средств для прижима выполнено в виде рамки, образованной двумя планками 6 и 7, расположенными паралfj лельно ветвям бесконечных элементов и жестко связанными с планками тягами 8 и 9 соответственно. Рамки соединены между собой при помощи промежуточного звена синхронизации. Последнее выполнено в виде двух шарнирных симметричных двухзвен5 НИКОВ 10 и 11, шарниры 12 которых установлены посредством роликов (не показаны) в пазах 13 стационарной траверсы 14 и имеют возможность перемещения параллельно направлению перемещения дорна. Свободные концы двухзвенников 10 и 11 при помощи щарниров 15 соединены с тягами 8 и 9 рамок. Тяги 9 нижней рамки соединены с механизмом синхронного перемещения, например силовым цилиндром 16 при помощи закрепленной на штоке последнего упорной план и Причем тяги имеют возможность перемещения относительно упорной планки 17, 10 которое ограничивается в одном направлеНИИ упорным буртиком 18, а в другом - пружиной 19. Устройство работает следующим образом. Перемещаемый дорн 20 помещают между смежными ветвями цепей 4 и 5. Приводом 16 через упорную планку 17 и тяги 9 перемещают нижнюю из рамок вверх планка б которой, прижимаясь к 20 верхней ветви цепи 5, упирается в дорн 20. Одновременно щарниры 12 перемещаются на роликах (не показаны) в пазах 13 траверсы 14, поворачивая верхние и нижние рычаги каждого из симметричных двух- звенников 10 и 11. В результате синхронного и симметричного поворота связанные с концами двухзвенников тягн 8 верхней рамки опускаются вниз, поджимая нижней планкой 7 этой рамки нижнюю ветвь цепи к дорну 20. образом,осуществляется равномерный и без перекосов зажим ДОрна. Затем включают привод (не показан) горизонтального перемещения депеи конвейеров, за счет чего дорн 20 перемещается. При наличии на дорне местных утолщений планки 6 и 7 рамок раздвигаются, поворачивая рычаги двухзвенников 10 и 11 и перемещая стойки 8 и 9. При этом последние, сжимая пружины 19, перемещаются относительно упорной планки 17. Благодаря этому исключается заклинивание дорна между цепями, ведущее к повреждению изделия и остановке устройства. Таким, образом, применение предлагаемой конструкции при снижении ее металлоемкости обеспечивает надежную работу устройства при равномерном зажиме дорна и при обеспечении возможности саморегулирования натяжения бесконечных элементов и саморазведения средств для прижима „ри попадании на дорн местных утолщений.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ДОРНОВ, содержащее два смонтированных на барабанах параллельных (бесконечных элемента для взаимодействия с дорном и размещенные внутри последних средства для прижима к дорну обращенных одна к другой ветвей бесконечных элементов, связанные с механизмом их синхронного перемещения перпендикулярно направлению перемещения дорна и соединенные при помощи промежуточного звена синхронизации, отличающееся тем, что, с ц&аью повыщения надежности устройства в работе, барабаны бесконечных элементов смонтированы стационарно, каждое средство для прижима выполнено в виде рамки, образованной двумя планками, расположенными параллельно ветвям бесконечных элементов, и жестко связанными с планками тягами, а механизм синхронного перемещения связан с тягами одной из рамок, причем промежуточное звено синхронизации выполнено в виде двух шарнирных симметричных двухзвенников, шарниры которых установлены при помощи стационарной траверсы с возможностью перемещения параллельно направлению перемещения дорна, а свобод ные концы двухзвенников щарнирно соединены с тягами рамок. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм синхронного перемещения выполнен в виде силового цилиндра, связанного с тягами одной из рамок при помощи подпружиненной опорной планки.