Машина для набивки чулочно-носочных изделий сетчатыми шаблонами Советский патент 1960 года по МПК B41F15/10 

Описание патента на изобретение SU125794A1

В существующих условиях все операции по набивке чулочио-носочных изделий производятся вручную, что не обеспечивает высокой производительности труда.

Описываемая мащина для набивки чулочно-носочных изделий механизирует ручиой труд и тем самым способствует увеличению производительности. Мащина выполнена в виде периодически перемещаемого по неподвижной наираБляюи1ей конвейера с чулочно-носочными формами и, например, двух групп печатных устройств, последовательно расположенных на прямолинейном участке одной из ветвей конвейера и предназначенных для нанесения различных расцветок на изделия. Коивейер с чулочно-носочными формами выполнен в виде не скольких подвижных кареток, шарнирио соединенных между собой посредством тяг. Каретки несут на себе по два параллельно расположенных и кинематически связанных один с другим поворотиых валика, на которых зажимными щайбами закреплены чулочно-носочные формы. Один из поворотных валиков несет на конце жестко закрепленную шестерню, взаимодействующую с зубчаты.м сектором, свободно посаженным на конце другого поворотного валика и несущим на свободном конце ролик, периодически входящий в горизонтальный паз подвижиой ио вертикали скалки. Последняя связана через двуплечий рычаг с кулачком, закрепленным на распределительном валу привода машины.

Каждая группа печатного устройства состоит из двух одинаковых частей, симметрично расположенных по обе стороны конвейера и содержащих по нескольку -пар подвижных по горизонтали подпружиненных рамок с сетчатыми шаблонами, расположенными параллельно боковым плоскостям чулочно-носочных форм. Рамки с сетчатыми шаб№ 125794- 2 -

лонами свободно смонтированы на горизонтальных и кинематическн связанных между собой поворотных валиках, несущих на себе жестко закрепленные втулки со скошенными торцами, взаимодействующими с боковыми поверхностями подвижных рамок. Для выдавливания красителя через сетчатые шаблоны на поверхность изделий каждое печатное устройство снабжено подвижным по вертикали в плоскости сетчатого шаблона обрезинениым роликом с нанесенным на его поверхность красителем. Ролик посредством тяг связан с подвижной траверсой, перемещаемой по вертикали кривошипно-шатунным механизмом, приводимым в движение от привода машины.

На фиг. 1 изображен общий вид машины; на фиг. 2-печатное устройство, вид сверху (по стрелке А на фиг. I); на фиг. 3-то же, вид спереди; на фиг. 4-то же, вид сбоку.

Машина включает в себя конвейер, перемещаемый по неподвижным направляющим /. Конвейер состоит из нескольких подвижных кареток 2, шарнирно соединенных между собой тягами 3. Под каретками 2 на станине 4 машины закреплен привод конвейера, состоящий из звездочек 5 к 6 с надетой на них цепью 7, на которой имеется палец 8. Палец 8 при движении цепи 7 периодически заходит в паз вилки 9, укрепленной на одной из кареток 2 для перемещения ее по направляющим /. Ведущая звездочка 6 привода конвейера приводится во вращение через пару конических шестерен 10 и П н цепную передачу со звездочками 12 и 13. Звездочка 13 сидит на распределительном валу }4, получающем движение от электродвигателя 15 машины через редуктор и цепную передачу с парой звездочек 16 и 17, из которых звездочка 17 сидит на распределительном валу 14. Каретки 2 несут на себе по два поворотных валика 18 и 19, расположенных параллельно друг другу и кинематически связанных между собой при помощи пары шестерен 20. На валиках 18 и 19 зажимными шайбами 21 закреплены чулочно-носочные формы 22. Для поворота форм 22 один из валиков 18 несет на конце жестко закрепленную шестерню 23, взаимодействующую с зубчатым сектором 24. Зубчатый сектор 24 свободно посажен на конце другого поворотного валика 19 и несет на свободном конце ролик 25, который периодически входит в горизонтальный паз скалки 26, подвижной по вертикали при помощи двуплечего рычага 27 с «улачком 28, закрепленным на распределительном валу 14.

На прямолинейном участке одной из ветвей конвейера расположены последовательно, например, две группы печатных устройств 29 и 30, предназначенных для нанесения на изделия различных расцветок. Каждая группа печатных устройств состоит из двух одинаковых частей, симметрично расположенных по обе стороны конвейера и содержащих по нескольку пар подвижных по горизонтали рамок 31, находящихся под воздействием пружин 32, служащих для введения рамок в рабочее положение.

Рамки 31 несут сетчатые шаблоны, расположенные параллельно боковым плоскостям чулочно-носочных форм 22, и свободно монтированы на горизонтальных и кинематически связанных между собой поворотных валиках 33, 34 и 35 с одной стороны, а также 36, 37 и 38 с другой стороны. Поворотные валики несут на себе между каждой парой рамок 3} жестко закрепленные втулки 39 со скошенными торцами, взаимодействующими с боковыми поверхностями подвижных рамок 31. Fla каждом валике 33, 34, 35 и 36, 37, 38 жестко посажены звездочки 40, 41, соединенные между собой цепями 42 для одновременного поворота валиков на одинаковый угол. Валики 35 и 38 поворачиваются от распределительного вала 14 через двуплечие рычаги 43, тяги 44, зубчатые секторы 45 и поворачивают через цепи 42 остальные валики.

Для выдавливания KpacHTevTH через сетчатые шаблоны на поверхность чyлoчf o-нocoчныx изделий каждое печатное устройство снабжено подвижным по 5ертикалн, в плоскости сетчатого шаблона, обрезиненным роликом 46, на который наносится к|)аситель. Ролик 46 посредством тяг 47 связан с подвижной траверсой 48, перемеш,аемон по вертикали кривошипно-шатунным механизмом 49, приводимым в движение от распределительного вала 14 через шестерню 50 с неполным числом зубьев, шестерню 51, цепную передачу 52, 55 и вал 54, на котором за креплен кривошип 55 кривошипночнатунного механизма 49. Для красителя на столе машины между рамками 31 укреплено корыто 56 с питающим роликом 57, который Передает краситель на обрезиненный ро,лик 46.

Для подсушки изделий при многопроходном рисунке и для сушки их при Последнем нанесении рисунка на участке движения кареток 2, где не производится набивка, установлены сушильные камеры 5. и 59.

Набивка чулочно-носочных изделий на машине происходит следующим образом.

До начала работы в рамки 31 вставляют сетчатые шаблоны заданных рисунков и заполняют корыто 56 красителем. Затем начинают надевать на формы 22 чулочно-носочные изделия. Последняя операция производится на месте перед печатным устройством 29.

При включении в работу электродвигате,пя /5 приходит во вращение распределительный вал 14, который приводит в движение через ненную передачу 13, 12 и конические П1естерни /О, 11 цепную передачу со звездочками 5, 6. При этом палец 8, закрепленный на цени 7, заходит в паз вилки 9 и приводит в движение все каретки конвейера машины. При выходе пальца 8 из вилки 9 каретки 2 останавливаются. Выход пальца 8 из вилки 9 рассчитан таким образом, что формы 22 останавливаются строго против соответствующей пары рамок 31 с сетчатыми шаблонами. До остановки кареток 2 ролик 25 зубчатого сектора 24 успевает войти в паз скалки 26. После остановки кареток скалка 26 от распределительного вала 14 сидящего на нем кулачка 28 и двуплечего рычага 27 опускается. При этом поворачивается сектор 24 и вращает шестерню 23, сидящую на валике 18, который поворачивает через пару шестерен 20 валик 19. Валики 18 и 19 заводят закрепленные на них шайбами 21 формы 22 между соответствуюппши рамками 31.

После этого от распределительного вала 14 получают вращение валики 38 и 35, а за ними через цепи 42-валики 36, 37 и 33, 34, вследствие чего поворачиваются жестко закрепленные на них втулки 39 со скошенными торцами, взаимодействующими с боковыми поверхностями рамок 31, и последние под действием пружин 32 переменшются вплотную с двух сторон к форме 22 с надетым на нее изделием. До сближения рамок 31 обрезиненные ролики 46 соприкасаются по всей длине с питающими роликами 57 и краситель переносится на вращающиеся обрезиненные ролики 46.

После приближения сетчатых шаблонов к форме с изделиями от распределительного вала/ через шестерню 5(7 с неполным числом зубьев, шестерню 51, ненную передачу 52, 53 приходит во вращение вал 54 и через кривощипно-шатунный механизм 49 приводит в движение траверсу 48 и тяги 47, а последние-обрезиненные ролики 46, которые подходят к сетчатым шаблонам и выдавливают через них при своем движении краситель на изделия. За один оборот вала 54 обрезиненные ролики 46 поднимаются вверх и опускаются вниз в исходное положение. В. нижнем положении ролики 46 отходят от сетчатых шаблонов при помощи специальных упоров (на чертеже не показаны). В это время валики 33, 34, 35 и 36, 37, 38, вращаясь, провернут втулки 39 со скощенными торцами, при этом рамки 31 раздвинутся и валики выведут фор- 3Хе 125794

ДЬ 125794 4 -

мы из горизоитальног- положения в вертикальное, т. е. формы 22 выйдут из зоны ра; Ui. .-/. К этому времени лалец, 8 цепи 7 подойдет к вилке Р каретки 2 и переместит все каретки .2 на величину, обеспечивающую заход новых кареток в зону печатных устройств для «ачала нового цикла набивки чулочно-носочных изделий.

По ме))е печатания и продвижения кареток 2 они заходят в сушильные камеры 58 и 59 д.ля П юсушки изделий.

Предмет изобретения

1.Машина для набивки чулочно-носочных изделий сетчатыми шаблонами, отличаюшаяся тем, что, с целью увеличения производительности труда, она выполнена в виде периодически перемеш:аемого по неподвижной. направляюш,ей конвейера с чулочно-носочными формами и, например, двух групп печатных устройств, последовательно расположенных на прямолинейном участке одной из ветвей конвейера и предназначенных для нанесения различных расцветок на изделия .

2.Машина по н. 1, о т л ич а ю ш,аяс я тем, что конвейер с чулочно-носочными формами выполнен в виде нескольких посредством тяг шарнирно соединенных между собой подвижных карето-к, несуших на себе по два параллельно расположенных и кинематически связанных один с другим поворотных валика, на которых зажимными шайбами закреплены чз лочно-носочные формы, причем один из поворотных валиков несет на конце жестко закрепленную шестерню, взаимодействуюш,ую с зубчатым сектором, свободно посаженным на конце другого поворотпого валика и несушим на свободном конце ролик, периодически ВХОДЯН1ИЙ в горизонтальный паз подвижной по вертикали скалки, связанной через двуплечий рычаг с кулачком, закрепленным на распределительном валу привода машины.

3.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что каждая группа печатного устройства состоит из двух одипаковых частей, симметрично расположенных по обе стороны конвейера и содержащих по нескольку пар подвижных но горизонтали нодпружиненных рамок с сетчатыми шаблонами, па)аллельными боковым плоскостям чулочно-носочных форхМ, при этом рамки с сетчатыми шаблонами свободно смонтированы на горизонтальных и кинематически связанных между собой поворотных валиках, несущих на себе жестко закрепленные втулки со скошенными торцами, взаимодействующими с боковыми поверхностями подвижных рамок.

4.Устройство по п. 3, отличающееся тем, что для выдавливания красителя через сетчатые шаблоны иа поверхность изделий каждое печатное устройство снабжено подвижным по вертикали в плоскости сетчатого шаблона обрезиненным роликом с нанесенным на его поверхность красителем, причем ролик посредством тяг связан с подвижной траверсой, перемещаемой по вертикали кривошипно-шатунным механизмом, приводимым в дв 1жение от привода машины.

СЧ(

го

а &

Похожие патенты SU125794A1

название год авторы номер документа
Поточная линия для конечной отделки текстильных полотен 1985
  • Элефант Эдуард Максимович
  • Горбунов Иван Алексеевич
  • Жиганов Алексей Семенович
  • Щеглов Виктор Иванович
  • Азимов Яхье Нурудинович
  • Меркулов Федор Васильевич
  • Куценко Владимир Григорьевич
SU1326687A1
Машина для печатания тканей 1977
  • Куров Геннадий Васильевич
SU802091A1
Машина для печатания тканей 1976
  • Куров Геннадий Васильевич
  • Сидельковский Владимир Михайлович
SU674936A1
Машина для обработки книжных блоков 1960
  • Брейдо М.И.
  • Варежкин А.Е.
  • Иевлев В.М.
  • Ольхов М.М.
  • Свиридов Н.М.
  • Смирнов Г.П.
SU132192A1
Устройство для автоматического управления механизмами машин-орудий 1937
  • Елисеев Б.М.
SU55814A1
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕМЕННЫХ ЛЕНТ 1996
  • Зайцев А.И.
  • Миронов Б.А.
  • Кузьменко В.П.
  • Зайцев И.А.
RU2103855C1
Автоматическая линия для изготовления тканых коммутационных плат 1979
  • Федоров В.П.
  • Гордеев В.А.
  • Евлампиев В.Л.
  • Мокеев М.Н.
  • Подъячев А.И.
  • Федоров В.А.
  • Храмов Б.Н.
  • Широков Д.В.
SU912031A1
Способ поточного производства карамельных изделий 1951
  • Бруштейн М.С.
  • Зотов В.П.
  • Кречетова Н.В.
  • Манин В.С.
  • Нестеров Б.Н.
  • Островский В.М.
  • Рапов В.А.
  • Сераметдинов А.
  • Серба В.Н.
  • Смоляницкий М.Х.
  • Соколовский А.Л.
SU93636A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАЗОВЫХ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ БЕЗ МОДЕЛИ ОТЛИВКИ И СТАНОК ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ПОЛУФОРМЫ 2011
  • Бондарев Владимир Никифорович
RU2510729C2
СИСТЕМЫ И СПОСОБЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ПРИ СВАРКЕ СЕГМЕНТОВ ТРУБЫ В ТРУБОПРОВОДЕ 2015
  • Раджагопалан, Шанкар Т.
  • Маллик, Сиддхарт
  • Керк, Брайан Л.
  • Буше, Жозе С.
  • Кербо, Джейсон В.
  • Кеттелкамп, Джонатан Б.
  • Снайдерман, Лоренс
  • Радхакришнан, Шайлеш
  • Джейнс, Маркус
  • Проглер, Джаред
RU2708721C2

Иллюстрации к изобретению SU 125 794 A1

Реферат патента 1960 года Машина для набивки чулочно-носочных изделий сетчатыми шаблонами

Формула изобретения SU 125 794 A1

SU 125 794 A1

Авторы

Кулишов В.П.

Матюгин А.Е.

Рыбаков В.М.

Сердюков Н.В.

Сорока Б.М.

Даты

1960-01-01Публикация

1959-05-20Подача