Коксонаправляющее устройство Советский патент 1989 года по МПК C10B33/14 

зультате поворота тяги 12 поворачиваются захваты 9 в положение Открыто, а при подводе подвижной корзины 3 в крайнее переднее положение и взаимодействии в этом положении ролика с направляющей 11 происходит опускание захватов 9 на крючья дверной рамы . 3 ил о

Изобретение относится к коксохимической промышленности, а именно к конструкциям направляющих устройств для выдачи коксового пирога из горизонтальной коксовой печи. Целью изобретения является повышение надежности работы коксонаправляющего устройства. Коксонаправляющее устройство содержит металлоконструкцию 1, неподвижную корзину 8, охватывающую подвижную корзину 3 с захватами 9. Для перемещения подвижной корзины 3 служит привод 10 возвратно-поступательного перемещения. Привод поворота захватов 9 выполнен в виде криволинейной направляющей 11 и двухзвенной рычажной системы, состоящей из тяги 12 и кривошипа. Тяга 12 шарнирно соединена с захватами 9 и снабжения роликом. В процессе движения подвижной корзины 3 происходит перемещение ролика относительно криволинейной направляющей 11. При этом происходит поворот тяги 12 и кривошипа. В результате поворота тяги 12 поворачиваются захваты 9 в положение "открыто", а при подводе подвижной корзины 3 в крайнее переднее положение и взаимодействии в этом положении ролика с направляющей 11 происходит опускание захватов 9 на крючья дверной рамы. 3 ил.

Изобретение относится к коксохимической промьшшенности, а именно к конструкциям направляющих устройств для вьщачи коксового пирога из горизонтальных коксовых печей.

Цель изобретения - повышение надежности работы.

На фиг.1 представлено коксонаправ- ляющее устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сбоку (со стороны печи); на фиг.З - узел захватов с приводом.

Коксонаправляющее устройство состоит из металлоконструкции 1 с за- крепленными на ней направляющими 2 и подвижной корзины 3, состоящей из каркаса 4 со стойками 5, боковыми стенками 6 и подиной 7. Корзина 3 установлена в металлоконструкции 1 с возможностью перемещения по направ- ляюпщм 2 (фиг.1 и 2) „

Устройство (фиг.1) снабжено неподвижной корзиной 8, закрепленной на металлоконструкции 1, охватывающей подвижную корзину 3 с захватами 9„ Для перемещения подвижной корзины 3 служит привод 10 возвратно-поступательного перемещения. Привод псшорота захватов 9 (фиг.З) выполнен в виде криволинейной направляющей 11 и двух- звенной рычажной системы, состоящей из тяги 12 и кривошипа 13. Кривошип 13 закреплен на неподвижной корзине 8 и взаимодействует с тягой 12 по- средством паза 14 и пальца 15. Тяга 12 шарнирно соединена с захватами 9 и снабжеда роликом 16, установленным направляющей 11.

Устройство работает следующим образом. После установки коксонаправля- кадего устройства по оси камеры коксования включается привод 10 перемещения подвижной корзины 3, состоящей из каркаса 4 со стойками 5, боковыми стенками 6 и подиной 7, по направляющим 2 металлоконструкции 1. Происходит вьщвижение подвижной корзины 3 из охвать19ающей ее неподвижной корзи

5

0

0

5 Q

0

ны 8, установленной на металлоконструкции 1.

В процессе движения подвижной корзины 3 происходит перемещение ролика 16 относительно криволинейной направляющей 1 1 . При этом, происходит поворот тяги 12 и поворот KpHBOLMna 13 за счет взаимодействия паза 14 кривошипа 13 с пальцем 15 тяги 12. В ргг- зультате поворота тяги 12 поворачиваются захваты 9 в положение Открыто, а при подводе подвижноГ: корзины 8 в крайнее переднее положение и взаимодействии в этом положении ролика 16 с направляющей 11 происходит опускание захватов 9 на крючья 17 дверной рамы. В этом положении подвижная корзина жестко зафиксирована относительно дверного проема и готова к приему коксового пирога, выдаваемого из камеры коксования. После выдачи коксового пирога включается привод 10 на обратный ход, происходит подъем захватов 9 и свободное перемещение корзины 3 в первоначальное положение.

Преимущество конструкции заключается в более высокой эксплуатационной надежности, которое обеспечивает точное центрирование корзины коксонаправляю- щей относительно дверного проема, жесткую фиксацию корзины и плотное прижатие ее к дверной раме с помощью захватов, благодаря жесткости соединения корзины с крючьями рамы, предотвращение отхода корзины и попадание кокса в зазор между корзиной и дверной рамой, что улучшает условия выдачи пирога, уменьшение нагрузок на элемен-, ты конструкции коксонаправляющей и уменьшение за счет этого вероятности их отказа из-за поломок в процессе выдачи, уменьшение массы подвижной части коксонаправляющей и уменьшение мощности привода передвижения корзины, более равномерное распределение нагрузок на неподвижную и подвижную части, удобство замены и ремонта подвижной части корзины в случае выхода ее из строя благодаря снижению

веса и габаритов этой части. Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает снижение вероятности тяжелых аварий и поломок элементов конструкции коксонаправляющей и повышает безопасность процесса выдачи коксового пирога.

Формула изобретения

Коксонаправляющее устройство включающее металлоконструкцию с закрепленными на ней направляющими, корзину, выполненную из каркаса со .стойками, боковыми стенками и подиной и установленную в металлоконструкцию с возможностью перемещения по направляющим до примыкания к дверным

рамам, снабженным крючьями, и привод, передвижения корзины, отличаю щ е е с я тем, что, с целью повыше- ния надежности работы, устройство снабжено неподвижной корзиной, охватывающей подвижную корзину, захватами с приводом их поворота, установленными на подвижной корзине и взаиQ модействующими с крючьями дверных

рам и роликами, закрепленными на подвижной корзине, привод поворота зах- патов выполнен в виде криволинейной направляющей, установленной на под5 вияаюй корзине, и рычажной системы, соединенной с захватами и взаимодействующей с криволинейной направляющей.

.2

1 г

ю

Фиг.