Установка для приема кокса и отвода газов при выгрузке коксовых печей Советский патент 1982 года по МПК C10B33/04 C10B27/04 

Описание патента на изобретение SU947173A1

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИЕМА КОКСА И ОТВОДА ГАЗОВ ПРИ ВЫГРУЗКЕ КОКСОВЫХ DEMEVI Изобретение относится к коксохимичес кой промышленности, в частности, к устройствам для приема кокса и отвода газов при выгрузке коксовых печей. Известно устройство для беспылевой вьщачи кокса из горизонтальных коксовых печей, содержащее коксонаправляюшую тележку с пылеулавливающим зонтом, который взаимодействует с коллектором ста ционарной газоочистной установки. Пылеулавливающий зонт снабжен стыковочным устройством, выполненным в виде изогнутого патрубка, горизонтальная часть ко- .торого взаимодействует с коллектором для отвода запыленных газов в газоочист ную установку, а вертикальная часть патрубка присоединена к зонту l J . Недостаток устройства состоит в том, что между патрубками пылеулавливающег зонта и патрубками коллектора имеется зазор, необходимый для обеспечения возможности перемещения коксонаправляюше тележки вдоль коксовых печей. Величина этого зазора, в гиязи с ростом печей может быть значительной, поэтому при отсосе газов в газоочистную установку через этот зазор может поступать и атмосферный воздух, что не только увеличивает гвдравлическое сопротивление, системы, но и мощность всей установки. Наиболее близким по технической сущ1ости к предлагаемой является установка для приема кокса и отвода газов при выгрузке коксовых печей, включающая коксонаправляющую тележку, закрепленную на ней корзину с пылеулавливающим зонтом, газоотводящий телескопический патрубок, неподвижная часть которого закреплена в верхней части зонта, коллектор для отвода газа в устройство для очистки, расположенный параллельно батареям коксовых печей 2j . Число патрубков на коллекторе соответствует числу коксовых печей в батарее. Каждый патрубок снлбжон кллпаном. При взаимодействии нпуцорл г тьчтрубком клапан открывают отдо;чл1П 1 ip iouoM. Установка громоздка и металлоемка. Существенный недостаток ее состоит в том, что клапан, размещенный в каждом патрубке коллектора, уменьшает живое сечение патрубка, поэтому обеспечение равного сопротивления всех сечений вен- тиляционно-очистной установки требует увели 1ения габаритов и массы штуцера и увеличения мощности приводов. Кроме то го, вертикальное размещение штуцера и патрубков усложняет их обслуживание и снижает безопасность работ при обслужи вании. Цель изобретения - повышение надеж ности и эффективности отвода газов. Поставленная цель достигается тем-, что в установке для приема кокса и отв да газов при выгрузке коксовых печей, включающей коксонаправляющую тележку с пылеулавливающим зонтом, газоотводяшлй телескопический патрубок, неподвижн часть которого закреплена в верхней час ти зонта, коллектор для отвода газов в устройство для очистки, расположенный параллельно батарее коксовых печей, га- зоотводящий патрубок установлен гори зонтально, телескопический патрубок сое нен посредством рычагов и тяг с корзин коксонаправляющей тележки. Кроме того, пылеулавливающий зонт снабжен дополнительным горизонтальным газоотводящим патрубком, причем газоотводящие патрубки пылеулавливающего зонта установлены на расс.тоянии, равном шагу коксовых печей. Кроме того, подвижные телескопические патрубки жестко связаны между собо посредством обоймы и рычаги для их соединения с корзиной коксонаправляюшей тележки закреплены на обойме. Свободный торец подвижного патрубка снабжен обечайкой с подпружиненным фланцем, закрепленной на патрубке посредством пружинных .тяг. Обечайка снабжена, кроме того, подпружиненным рычагом с роликом, взаимо действующим с зонтом, а телескопически патрубок - центрирующими роликами. На фиг. 1 показана установка, вид сб ку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - стыковочное устройство, вид сбоку; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг, 5 - направляющий ролшс, попереч ный разрез; на фиг. 6 - то же, вид сбоку; на фиг. 7 - подпружиненная тяга, продольный разрез; на фиг. 8 - гЬланец, частичный разрез. Установка содержит коксонаправляющую тележку 1 с коксонаправляющей корзиной 2, прицепляемую посредством сцепки 3 к двересъемной машине 4 (фиг. 1 и 2). Агрегат перемешается по обслуживающей площадке 5 коксовой батареи по рельсам 6,проложенным вдоль фронта коксовых печей 7. Корзина 2 предназначена для направления кокса из коксовой печи 7 в коксотушильный или коксовозный вагон 8, перемещающийся вдоль коксовой батареи. Коксонаправляюшая тележка 1 снабжена пылеулавливающим зонтом 9, перекрьшающим всю длину коксовозного вагона 8. Зонт 9 дополнительно опирается посредством промежуточной подпружиненной опоры 10 на рельс 11, уложенный по эстакаде вдоль коксовой батареи. В верхней части пылеулавливающего зонта 9 горизонтально установлено стыковочное устройство, подвижные узлы которого кинематически связаны рычажной системой с корзиной 2. Стыковочное устройство взаимодействует с приемным патрубком 12 устройства для очистки газов. Патрубки 12, число которых равно числу коксовых печей 7 в батарее, установлены горизонтально на газовом коллекторе 13. Коллектор 13 размещен параллельно коксовой батарее. Далее, посредством газопровода 14 коллектор 13 соединен с системой 15 очистки газов от пыли. Каждый патрубок 12 снабжен клапаном (не показан), которым управляют посредством привода 16, размещенным на плошвдке 17 пылеулавливающего зонта 9. .Стьпсовочное устройство (фиг. 3 и 4) содержит два газоотводящих направляющих патрубка 18, жестко закрепленных на пылеулавливающем зонте 9. Расстояние между патрубками равно .шагу коксовых печей 7.С ними взаимосвязаны телескопические патрубки 19, соединенные посредством тяги 20 и рычагов 21 и 22 с корзиной 2. В свою очередь, телескопические патрубки 19 соединены между собой посредством обоймы 23 и каждый из них имеет дополнительную опору 24 с подпружине.нным рычагом 25 и ролтком 26. Ролик 26 опирается на кронштейн 27, закрепленный на зонте 9. Телескопические патрубки 19 ;Отцентрированы относительно направляющих патрубков 18 с помощью роликов 28., размещенных радиально. Подвижные патрубки 19 снабжены обрчайкой 29 с подпружиненным (jwraHUOM 3.), которые соединены также и с обоГш; ;.-1.. посредством прдпружинрнпмх тя1- 3 I . 59 Спорные ролики 28 (фиг. 5 и 6) установлены на осях 32 и подпружхгаены пружинами 33 с нажимными планками 34, Весь набор удерживается в корпусе 35 стяжными планками 36. . Пружинные тяги 31 помещены в телескопические обоймы 37 и 38. Обойма 38 жестко крепится на обойме 23. Установка работает следующим образом. Вентиляционно-очистная система 15 включена в работу постоянно. : Клапаны патрубков 12 закрыты. При выдаче кокса из коксовых печей 7 (фиг. 1) коксонаправляющую тележку 1 устанавливают по оси открытой коксовой печи и подают вперед (на печь) коксонаправляющую корзину 2. Одновременно включают привод 16 и открывают клапаны патрубков 12 газового коллектора 13. При перемещении корзины 2 на коксовую печь 7 приводятся в движение и теле скопические патрубки 19. При этом тяга 20 воздействует на Тягу 31 и при помощ рычагов 21 и 22 перемещает в обратном направлении патрубки 19. Обечайка 29 подвижных патрубков перемещается в сторону приемных патрубков 12 коллектора 13 и плотно прижимается к ним. Посредством подпружиненного фланца 30 достигается уплотнение стыка. Таким образом к вентиляционно-очистной системе одновременно подключаются два пыленаправляющих телескопических патрубка. При работающей системе пылеочистных устройств под зонтом 9 образуется вакуум. При выдаче кокса из печи вьщеляющиеся из него пыль и газы отсасываются через телескопические патрубки в пылеочистную систему установки, а кокс поступает в коксовозный вагон 8. После выдачи кокса всю систему возвращают в исходное положение, для чего закрьгоают клапан патрубков 12 газового коллектора 13 и отводят корзину 2 от печи, при этом тяга 20 и рьтаги 21 и 22 отводят подвижные патрубки 19 в транспортное положение. Благодаря тому, что в работе одновременно участвуют два телескопических патрубка, улучшаются условия отвода запыленных газов в очистную систему, чем повышается эффективность ее работы. Одйовременно повышается и надежность системы. Так, в случае выхода из строя одного из патрубков, наличие работающег второго патрубка обеспечивает дальнейщу работу всей установки. 6 Применение установки в производстве позволяет повысить эффективность беспы- левой вьщачи кокса из коксовых печей, улучщить условия работы на коксовых печах, значительно сократить вредные выбросы в атмосферу. Формула изобретения 1.Установка для приема кокса и отвода газов при выгрузке коксовых печей, включающая коксонаправл$пощую тележку, закрепленную на ней корзину с пылеулавливающим зонтом, газоотводящий телескопический патрубок, неподвижная часть которого закреплена в верхней части зонта, коллектор для отвода газа в устройство для очистки, расположенный параллельно батарее коксовых печей, отличающаяся тем, что, с целью повьпыения надежности и эффективности отвода газов, газоотводяший патрубок установлен горизонтально и телескопический патрубок соединен посредством рычагов и тягг с корзиной коксонаправляющей тележки, 2.Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, пылеулавливающий зонт снабжен дополнительным горизонтальным газоотводящим патрубком и газобт- водящие патрубки установлены на расстоянии, равном шагу коксовых печей. 3.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что телескопические патрубки жестко соединены между собой посредством обоймы и рычаги для соединения с корзиной коксонаправляющей тележки закреплены на обойме, 4.Установка по пп. 1- 3 о т л ичающаяся тем, что свободный торец телескопического патрубка снабжен обечайкой с подпружиненным фланцем, закрепленной на телескопическом патруб ке посредством пружинных тяг. 5.Установка по п. 4, о т л и ч а ющ а я с я тем, что обечайка снабжена подпружиненным рычагом с роликом, взаимодействующим с зонтом. 6.Установка по пп. 1-5, о т л и - чающаяся тем, что телескопический патрубок снабжен центрирующими роликами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент ГДР № 6О735, кл. 1Оа 16/01, 1967. 2.Патент Японии № ЗОЮ 1-46 (прототип)

Похожие патенты SU947173A1

название год авторы номер документа
Установка для приема кокса и отвода газов при выгрузке коксовых печей 1986
  • Сидогин Владимир Петрович
  • Погребиженский Григорий Абрамович
  • Конопелько Александр Владимирович
  • Якименко Юрий Анатольевич
  • Резников Игорь Ефимович
SU1392082A1
Коксонаправляющая для обслуживания батареи коксовых печей 1980
  • Яцура Виктор Александрович
SU947175A1
Устройство для выдачи кокса из печей коксовой батареи 1990
  • Дорфман Герш Абрамович
  • Минасов Александр Николаевич
  • Можаровский Николай Анатольевич
SU1772125A1
Установка для приема кокса из коксовых печей 1990
  • Аверченко Александр Петрович
  • Тищенко Олег Николаевич
  • Кравцов Борис Николаевич
  • Ряполов Сергей Яковлевич
SU1701725A1
УСТАНОВКА ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ВЫБРОСОВ ПЫЛИ И ГАЗА ПРИ РАЗГРУЗКЕ КОКСОВЫХ ПЕЧЕЙ 2002
  • Калиберда Николай Стефанович
  • Маслаков Павел Игнатьевич
RU2220184C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ВЫБРОСОВ ПЫЛИ ПРИ ВЫДАЧЕ КОКСА 2001
  • Калиберда Николай Стефанович
  • Домбровский Николай Олегович
RU2233861C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ВЫБРОСОВ ПЫЛИ ПРИ ВЫДАЧЕ КОКСА 2008
  • Зубицкий Борис Давыдович
  • Тихов Сергей Дмитриевич
  • Колмаков Николай Геннадьевич
  • Школьный Валерий Николаевич
  • Фокин Игорь Евгеньевич
RU2394869C1
УСТАНОВКА БЕСПЫЛЕВОЙ ВЫДАЧИ КОКСА ИЗ ПЕЧЕЙ КОКСОВОЙ БАТАРЕИ 2000
  • Волков Виталий Иванович
  • Минасов Александр Николаевич
  • Кононенко Василий Семенович
  • Каменюка Вячеслав Борисович
RU2184757C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ВЫБРОСОВ ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ ПРИ ВЫДАЧЕ КОКСА ИЗ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ КОКСОВЫХ ПЕЧЕЙ 2002
  • Олифер В.Д.
  • Гилязетдинов Р.Р.
RU2215018C2
Устройство для отвода газов при разгрузке коксовых печей 1981
  • Яцура Виктор Александрович
  • Мацегора Николай Тимофеевич
  • Михайленко Виктор Яковлевич
  • Степко Геннадий Васильевич
  • Найман Александр Моисеевич
SU1030398A1

Иллюстрации к изобретению SU 947 173 A1

Реферат патента 1982 года Установка для приема кокса и отвода газов при выгрузке коксовых печей

Формула изобретения SU 947 173 A1

J2

(Риг.5

18

фиш-в

(риг Л

30

/ ///////////У/////////////Х//7

ff

SU 947 173 A1

Авторы

Марапулец Геннадий Николаевич

Бутко Алексей Васильевич

Певный Владимир Петрович

Яцура Виктор Александрович

Найман Александр Моисеевич

Лихогуб Евгений Петрович

Зинченко Владимир Иванович

Даты

1982-07-30Публикация

1980-10-24Подача