Изобретение относится к меховой промышленности, в частности к технологии первичной обработки и выделки мехового сырья, преимущественно шкур северных оленей.
Цель изобретения - интенсификация и упрощение процесса при одновремен- ном снижении загрязнения окружающей среды.
Сущность изобретения заключается в том, что консервирование шкур осуществляют одновременно с дублением путем обработки мехового сырья со стороны бахтармы порошкообразным дву- ядермым сульфитным комплексом 3THjieHдиаминтетраацетата цинка в количестве 60-120 г на 1 кг шкуры и выдерживают их в течение .4 при (-10) - (+25)4.
, Способ осуществляют следующим образом.
Меховые шкуры, преимущественно шкуры северных оленей, парные или дефростированные, подвергают мездрению вручную или на мездрильных машинах типа ММГ-1500. Затем на расправленные шкуры, уложенные бахтармяной стороной вверх,,наносят вручную или на агрегате для консервирования овчин Я1-ФПГ порошкообразный консервант-дубитель :л о
;о
двуядерный сульфитный комплекс этилен- диаминтетраацетата цинка в количестве 60-120 г на 1 кг сырья и их выдерживают в течение ч при (-10)- (+25)С. После пролежки шкуры могут немедленно быть направлены на дальнейшую выделку или уложены в штабель на длительное хранение. Шкуры, снятые с длительного хранения, перерабатываюТ в меховой полуфабрикат аналогично :вежезаконсервированным шкурам.
Обработанные консервантом-дубителем шкуры подвергают жированию намазью со стороны мездры с пролежкой в теме- ние 6-2 ч. В качестве жирующих ее- ществ могут быть использованы веретеи- ное масло, скипидар, рыбий жир, ворвань и т.п. Затем шкуры сушат в конвекционных сушилках, подвергают от- катке в барабанах, разбивке вручную или на разбивочных машинах и шлифовке
Двуядерный сульфитный комплекс этилендиаминтетраацетата цинка представляет собой комплексное соединение этилендиаминтетраацетатацинка с сульфитом натрия, его химическая брутто- формула: Na tZnij CSO,)-
Комплекс синтезируют по реакции: Zn4Cionii OeN.H40 2Na SO,- Na4tZn/SO,)2 .Cjo lii iNi . Процесс проводят в водной суспензии с последующим выпари - ванием и сушкой.
Способ иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1 (контрольный). Пар- ные или дефростированные шкуры молодых северных оленей мездрят на машине ММГ-1500, затем раскладывают их на стелаже и на них вручную наносят порошкообразный комплексонат цинка в количестве 55 г на 1 кг шкуры. Шкуры выдерживают 1,5ч при . После этого проводят жирование и пролежку при t8°C в течение 8 ч. Затем шкуры подвергают сушке, откачке в барабане с сухими опилками в течение 2 ч. После чего проводят разбивку на машине и шлифовку.
П р и м е р 2. Парные шкуры взрослых самок (важенок) мездрят вручную, затем на них наносят на агрегате для консервирования овчин Я1-ФПГ порошкообразный комплексонат цинка в коли- {честве 60 г на 1 кг шкуры и выдерживают в течение 2 ч при . Даль- нейшую шкур проводят, как в примере 1„
5
0
5
П р v м е р 3. Лефростированные шкуры взрослых самцов оленей подвергают тем же операциям, расход ком- плексоната 90 г на 1 кг шкуры. Выдержка 12 ч при 25 С.
Пример . Парные шкуры молодых оленей (неблюев) подвергают тем же операциям, расход комплексоната составляет 120 г на 1 кг шкуры и выдерживают в течение 2 ч при 25°С.
П р и м е р 5 (контрольный). Де-, фростированные шкуры молодых оленей подвергают тем же операциям, расход коМплексоната 130 г на 1 кг шкуры и выдерживают 26 ч при 28°С.
Обработка согласно режимам с параметрами, приведенными в примерах 2-Ц (в пределах граничных значений), обеспечивает получение мехового полуфабриката с высокими товарно-технологическими свойствами.
Температура сваривания кожевой ткани после консервирования - дубления составляет 72-75°С. Органолепти- ческие и физикомеханические показатели мехового полуфабриката аналогичны показателям мехового полуфабриката, полученного известным способом.
Преимущества предлагаемого способа иллюстрирует таблица.
Из приведенной таблицы видно, что . предлагаемый позволяет интенсифицировать процесс первичной обработки и выде:лки шкур примерно в 5- в раз исключить все жидкостные процессы.
Кроме того, нет необходимости проводить операции от.моки, пикелевания, дубления солями хрома и нейтрализации, обязательные в традиционном меховом производстве. Исключается применение кислот, хлористого натрия и ряда других химических реактивов. Не требуется специального оборудования, а также канализации и очистких сооружений, что позволяет легко осуществлять способ в условиях Крайнего Севера.
Формула изобретения
Способ первичной сбработки и выделки мехового сырья, преимущественно шкур, северного оленя, включающий кон- сервированме сырья, мездрение, дубление, жирование, супку; и неханические операции, отличапцийся тем, что, с целью интенсификации и
1528792
упрсиЦения процесса при одновременномразным двуядс рным сульфитным комплекснижении загрязнения окружающей среды, сом этилендиаминтетраацетата цинка в консервирование проводят одновременно количестве 60-120 г на 1 кг сырья и
с дублением путем обработки мехового выдержки в течение 2-2 | ч при (-10)- сырья со стороны бахтармы порошкооб-(+25)С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ выделки пушно-мехового сырья | 1989 |
|
SU1723138A1 |
Способ выделки меховых шкур северного оленя | 1987 |
|
SU1490161A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КАМУСА | 2021 |
|
RU2768383C1 |
Состав для консервирования мехового сырья | 1987 |
|
SU1447851A1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛКИ МЕХОВЫХ ШКУР | 1987 |
|
SU1526231A1 |
СПОСОБ НАМАЗНОГО ДУБЛЕНИЯ-ЖИРОВАНИЯ МЕХОВЫХ ШКУР | 2009 |
|
RU2393234C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕХОВОГО ПОЛУФАБРИКАТА | 1996 |
|
RU2109061C1 |
Способ выделки меховых шкур | 1984 |
|
SU1227680A1 |
Способ получения кожи для утепленнойбЕСпОдКлАдОчНОй ОбуВи | 1977 |
|
SU802364A1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ ИЗ РЫБЬИХ ШКУР | 1993 |
|
RU2085594C1 |
Изобретение относится к меховой промышленности и позволяет интенсифицировать и упростить процесс при одновременном снижении загрязнения окружающей среды. Меховые шкуры, преимущественно северного оленя, парные или дефростированные мездрят, расправляют и укладывают бахтармяной стороной вверх. Затем проводят одновременно консервирование и дубление путем обработки их порошкообразным двуядерным сульфитным комплексом этилендиаминтетраацетата цинка в количестве 60 - 120 г на 1 кг сырья и выдержки в течение 2 - 24 ч при температуре от (-10) до 25°С. После пролежки шкуры направляют на дальнейшую выделку или укладывают в штабель на длительное хранение. 1 табл.
Примечание. Общее количество реактивов 639 3-671,3 г на 1 кг
шкуры; общее время обработки 218-229 ч.
Сборник технологических инструкций по предубойной подготовке переработке скота, обработке продуктов и производству технической продукции | |||
М.: Пищевая промышленность, 1979, с | |||
Прибор для записи звуковых волн | 1920 |
|
SU219A1 |
Справочник по меховой и овчинно- шубной промышленности | |||
Т, 11, М | |||
Гизлегпром, 1959, с | |||
Светоэлектрический измеритель длин и площадей | 1919 |
|
SU106A1 |
Авторское, свидетельство СССР If 1022Э90, кл | |||
С С З/О, 1977 | |||
(S СПОСОБ ПЕРВИЧНОЙ ОБРАБОТКИ И ВЫ- ЛЕЛКИ МЕХОВОГО СЫРЬЯ |
Авторы
Даты
1989-12-15—Публикация
1988-03-14—Подача