Двухпластинчатый насос Советский патент 1989 года по МПК F04C2/344 

(Л

ел to

00

со

О5

Фиг.

Изобретение относится к гидромашиностроению, в частности к ыастинчатым насосам, и может быть ис11о, 1ьзовано в двух- пластинчатых насосах в любой области народного хозяйства.

11, изобретения - уменынеьие объемных потерь.

На фиг. I схематично изображен предла- 1 аемый насос; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 разрез А -А на фиг, 1; на фиг. 4 - нластина насоса; на фиг. 5 - разрез Б- Б на фиг. 4.

Двухнластинчатый насос содержит ста- гор 1 с цилиндрической расточкой 2, эксцентрично разметенный и нем ротор 3 со сквозным радиал1)Ным пазом 4, пластины 5 и 6, установ.ченные в пазу 4 и имеющие со стороны обращенны.х одна к другой граней уступы 7 и 8. Глубина уступов 7 и 8 равна ноловине толщины пластин 5 и 6. На при. |е- гающих поверхностях устунов 7 и 8 выполнены цилиндрические выемки 10 и 11. Распорный элемент 12, размещенный между пластинами 5 и 6, имеет форму цилиндра и расположен в выемках 10 и 11 пластин 5 и 6. На части торцовой поверхности пластин 5 н 6 выполнены скосы 13 и 14 в сторону задних граней, причем длина образующей скоеа 13 или 14 равна боковой стороне трапеции с высотой, равной толщине пластины 5 или 6 и средней линией, совпадающей с наи- меныней хордой, проходящей через ось симметрии ротора 15, вписанной в полуокружность статора 1. ( косы 13 и 14 на торцовых поверхностях пластин п и 6 составляют с не1 )едней г()аньк) уго,, )ивный

S а r; i; , .,,

г, - I -I Г-(-(),Л.-))

где .S толщина пластины 5 и 6;

г, - )адиус расточки статора 1;

I величина эксцентриситета.

Другая часть то| 1цовой поверхности 16 и 17 грани пластин 5 и 6 перпендикулярна передней грани пластин 5 и 6 и равна 0,5 мм.

Двухпластинчатый насос работает следующим образом.

При враще}1ии ротора 3 под воздействием возникающих центробежных сил происходит поджатие пластин 5 и 6 к поверхности

статора 1. При этом пластины 5 и 6 поворачиваются в пазу 4 в сторону, противоположную направлению вращения ротора 3. В результате внутренняя кромка перед- ней грани пластин 5 и 6 постоянно контактирует со стенками паза 4 ротора 3, а поверхности скосов 13 и 14 контактируют с поверхностью внутренней расточки 2 статора 1, при этом увеличение поверхности контакта приводит к уменьщению перетечек рабочей жидкости из области нагнетания в область всасывания, и в результате этого к уменьщению объемных потерь насоса.

15

Формула изобретения

. Двухпластинчатый насос, содержащий статор с цилиндрической расточкой, эксцентрично размещенный в нем ротор со сквозным радиальным пазом, пластины, установленные в пазу и имеющие со стороны обращенных одна к другой граней уступы, и размещенный между пластинами в уступе распорный элемент, отличающийся тем, что, с целью уменьшения объемных

потерь, глубина устунов равна половине толщины пластины, на прилегающих поверхностях уступов выполнены цилиндрические выемки, распорный элемент имеет форму цилиндра и расположена в выемках, на части торцовой поверхности пластины выполнен

скос в сторону задней грани, а другая часть lopnoBoii поверхности перпендикулярна передней грани пластины, причем длина образующей скоса равна боковой стороне трапеции с высотой, равной толщине пластины и средней линией, совпадающей с наименьшей хордой, проходящей через ось симметрии ротора, вписанной в полуокружность статора.

2. Насос по п. 1, отличающийся тем, что скос на торцовой поверхности пластины составляет с передней гранью угол а, равный

а огг,.,

где S толщина пластины;

Г; - радиус расточки статора; f величина эксцентриситета.

/. JL.

Фиг.г

А- А

11

Фиг 5

Изобретение относится к гидромашиностроению. С целью уменьшения объемных потерь в двухпластинчатом насосе, содержащем статор 1 с цилиндрической расточкой 2, эксцентрично размещенный в нем ротор 3 со сквозным радиальным пазом 4, пластины 5 и 6, установленные в пазу 4 и имеющие со стороны обращенных друг к другу граней уступы 7 и 8, глубина уступов 7 и 8 выполнена равной половине толщины пластин 5 и 6, а на прилегающих поверхностях уступов 7 и 8 выполнены цилиндрические выемки. Распорный элемент 12, размещенный между пластинами 5 и 6, имеет форму цилиндра и расположен в выемках пластин 5 и 6. На части торцовой поверхности пластин выполнены скосы в сторону задних граней, а другая часть торцовой поверхности грани пластин перпендикулярна передней грани пластин. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

-с:

6

.

±

0.5S

фие.5