переходит в новый режим с тсплопро- изродителыюстью, соответствующей изменившейся нагрузке на барабан 18, определяемой датчиком 17 контроля температуры дымовых газов и положением регулирующих органов 8 и 11, характеризующих количество воздуха, поступающего в топку 1,1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ автоматического регулирования топки с кипящим слоем | 1990 |
|
SU1710948A2 |
Система автоматического регулирования процесса сушки сыпучих материалов | 1981 |
|
SU1015211A1 |
Способ автоматического регулирования процесса сушки сыпучих материалов | 1981 |
|
SU1016646A1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОГО ОСВОЕНИЯ МЕСТОРОЖДЕНИЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УГЛЕЙ | 2018 |
|
RU2691220C1 |
Способ тепловой обработки гранулированных топливосодержащих материалов | 1987 |
|
SU1511233A1 |
Топочное устройство с золоудалителем | 2021 |
|
RU2766964C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ И РАСПРЕДЕЛЕНИЯ УГЛЯ В ТУННЕЛЬНЫХ ПЕЧАХ | 1991 |
|
RU2030687C1 |
КОТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 1990 |
|
RU2023212C1 |
Способ автоматического регулирования процесса сушки сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1079982A1 |
Способ сушки высоковлажных сыпучих материалов | 1981 |
|
SU960506A1 |
Изобретение относится к котельной и сушильной технике и позволяет повысить точность регулирования топки с кипящим слоем, используемой для сушки сырого материала и оборудованной разгрузочной течкой и системой подачи известковой воды в кипящий слой. При изменении количества влаги, поступающей в барабан 18 с сырым материалом, по сигналам от датчиков 20 и 21 меняется количество топлива, подаваемого топливозабрасывателем 4 из бункера 3 в топку 1. Новому количеству топлива соответствует и новое количество известковой воды, устанавливаемое регулирующим органом 6 на трубопроводе 5. Окончательное положение регулирующего органа 6 устанавливается по корректирующему сигналу максимальной температуры кипящего слоя, контролируемой датчиками 16. Если при этом происходит изменение перепада давления на кипящем слое, контролируемое датчиками 13 и 14, то меняется положение регулирующего органа 11 на воздуховоде 10, что приводит к изменению скорости разгрузки шлака через разгрузочную течку 9 и переливной порог 12 на конвейер 15, и заданный перепад давления на кипящем слое восстанавливается. При этом топка переходит в новый режим с теплопроизводительностью, соответствующей изменившейся нагрузке на барабан 18, определяемой датчиком 17 контроля температуры дымовых газов и положением регулирующих органов 8 и 11, характеризующих количество воздуха, поступающего в топку 1. 1 ил.
Изобретение относится к котельной и сушильной технике, в частности к автоматизации сушильных установок, снабженных топками с низкотемпературным кипяпц м слоем, и может найти применение Б горной, коксохимической, цементной и других отраслях промьш ленности.
Целью изобретения является повышение экономичности и точности регулирования топки с низкотемпературным кипящим слоем, используемой для сушки сырого материала и оборудованной разгрузочной течкой и системой подачи известковой воды в кипящий слой.
На чертеже изображена сушильная установка с топкой низкотемпературного кипящего слоя, в которой осуществляется способ регулирования.
Топка 1 содержит камеру сгорания с газораспределительной беспровальной решеткой 2, бункером 3 топлива, снабженным топливозабрасывателем 4, трубопровод 5, по которому подается известковая вода, количество которой меняется регулир тощим органом 6, воздуховод 7 с регулирующим органом 8, разгрузочной течкой 9, к которой подведен воздуховод 10 с регулирующим органом 11, переливной порог 12, задающий высоту кипящего слоя, перепад давления на котором контролируется датчиками 13 и 14, конвейер 15 удаления шлака, датчик 16 контроля температуры в слое, датчик 17 контроля температуры дымовых газов. Топка соединена с сушильным барабаном 18, в который поступает на сушку сырой материал по конвейеру 19, влажность и вес материала контролируются соответственно датчиками 20 и 21,
Способ осуществляют следующим образом.
При изменении количества влаги, поступающей в барабан 18 сырым материалом, по сигналам от датчиков 20 и 21 меняется количество топлива, подаваемого топливозабрасывателем Д из бункера 3 н топку 1 . Новому количеству топлива соответствует новое количество известковой воды, устанавливаемое регулирующим органом 6 на трубопроводе 5. Окончательное положение регулирующего органа 6 устанавливается по корректирующему сигналу максимальной температуры кипящего слоя, контролируемой датчиками 16,
Если при этом происходит изменение перепада давления на кипящем слое,
контролируемое датчиками 13 и 14, то меняется положение регулирующего органа 11 на воздуховоде 10, что приводит к изменению скорости разгрузки шлака через разгрузочную течку 9 и
переливной порог 12 на конвейер 15, и заданный перепад давления на кипящем слоя восстанавливается. При этом топка переходит в новый режим с теп- лопроизводительностью, соответствующей изменившейся нагрузке на барабан 18, определяемой датчиком контроля температуры дымовых газов 17 и положением регулирующих органов 8 и 11, характеризующих количество воздуха, поступающего в топку 1.
Формула изобретения
Способ автоматического регулирования топки с кипящим слоем путем
измерения расходов воздуха и топлива, определения фактической теплопроиз- водительности топки и изменения расхода воздуха и топлива в соответствии с заданным значением теплопроизводительности с коррекцией по перепаду давления на кипящем слое, отличающийся тем, что, с целью повьппения точности регулирования топки с низкотемпературным кипящим слоем, используемой для сушки сырого материала и оборудованной разгрузочной течкой и системой подачи известковой воды в кипящий слой, дополнительно измеряют массу и влажность сырого материала, подаваемого на сушку, температуру дымовых газов и поля температуры в кипящем слое, по количеству влаги, содержащейся в материале, подаваемом на сушку.
51529012
определяют заданное значение тепло-ное значение и по нему корректируют
производительности топки, а по расхо-расход известковой воды в кипящий
ду и температуре дымовых газов - ееслой, а в течку дополнительно подают
фактическую теплопроизводительность,воздух и изменением его количества
по распределению температуры в кипя-осуществляют регулирование выгрузки
щем слое определяют ее максималь-шлака из топки.
Способ автоматического регулирования процесса горения в топках с кипящим слоем | 1983 |
|
SU1185024A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-12-15—Публикация
1987-05-19—Подача