Способ определения концентрации щелочного металла в потоке амальгамы Советский патент 1989 года по МПК G01N27/46 

Описание патента на изобретение SU1529095A1

Изобретение относится к электрохимическим производствам едких щелочей и хлора электролизом хлоридов щелочных металлов на ртутном катоде и может быть быть использован в других процессах с (11Трименением амальгам щелочных металлов.

Цель изобретения - упрощение способа и повышение точности определения.

На чертеже представлены экспериментальные зависимости скорости разложения амальга1« 1 и падения напряжения в катоде короткозамкнутого элемента от концентрации натрия: кривая А - зона контроля скорости разложения диффузией натрия в амальгаме; кривая Б - зона контроля скорости разложения амальгамы натрия кинетикой выделения водорода на катоде короткозамкнутого элемента.

На чертеже приняты следующие обозначения: амальгама I; короткозамкну- тый элемент 2.

При погружении катода в поток амальгамы, например во входном кармане электролизера для получения каустической соды и хлора, на амальгаме происходит ионизация натрия, а на катоде - выделение водорода с образованием гидроксильных ионов. При этом через катод от зоны короткого закыкания с амальгамой натрия до

участка, где происходит выделение водорода, протекает ток, величина которого равна скорости разложения амальгамы натрия. Таким образом, измеряемое вольтметром падение напряжения на катоде является величиной, пропорциональной скорости разложения амальгамы натрия. Надежный контакт между катодом и амальгамой натрия возникает при погружении катода на глубину не менее 8 мм, а выделение водорода на катоде локализуется вблизи границы раздела фаз амальгама - раствор. При этом при низких концентрациях амальгамы натрия скорость ее разложения лимитируется диффузией натрия в амальгаме, а при более высоких - кинетикой выделения водорода на катоде. Катод для рассматриваемых целей, должен представлять собой однородньй по сечению стержень любого профиля и выполняется из химически стойкого в растворе щелочи и амальгаме материала с низким перенапряжением водорода, не смачиваемого амальгамой натрия. Подходящими материалами для изготовления катода являются графит, карбиды титана, вольфрама и др.

Протяженность зоны А, в которой сила тока в короткозамкнутом элементе 1 и измеряемое падение напряжения в нем и прямо пропорциональны концентрации натрия в амальгаме, определяется величиной перенапряжения водоро - да на материале катода. Дпя расширения этой зоны, для которой характерна более высокая точность измерения, необходимо применять катоды с низким перенапряжением водорода, например карбиды переходных металлов. Дпя области более высоких концентраций амальгамы натрия наклон прямых указанных зависимостей меньше и погрешность измерения здесь выше (зона Б). Скорость разложения амальгамы натрия возрастает с увеличением температуры и в широком диапазоне концентрации ионов натрия в растворе остается постоянной. Поэтому для практических целей необходима калибровка датчика во всем диапазоне измерений концентрации амальгамы натрия независимым методом (например, аналитическим). Поскольку разложение амальгамы натрия локализуется вблизи границы раздела фаз , амальгама - раствор, то на показания датчика не влияют глубина погружения катода в амальгаму (более 8 мм) и раствор (более 3 мм). В процессе измерения происходит разложение амаль гамы натрия, скорость которого пропор циональна концентрации натрия в амаль гаме и периметру катода короткозамк- нутого элемента. В силу этого пр й определении концентрации щелочного металла

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

в отде;1ьнои порции амальгамы значение падения напряжения в катоде пропорционально коонцеитрации натрия в амаль-. гаме в данный момент времени.В потоке амальгамы ртутного электролизера изменение концентрации натрия вследствие разложения амальгамы на катоде датчика ничтожно мало.

Предлагаег-ай способ определения концентрации щелочного металла в потоке амальгамы реализуют следующим образом.

Пример. В поток амальгамы во входном- кармане ртутного электролизера для получения каустической соды погружают круглый графитовый стержень, нижний и верхний концы которого соединены проводниками с милливольтметром. Стержень обработан солями молибдена для снижения перенапряжения водорода. Показания милливольтметра в зависимости от концентрации натрия в амальгаме, значения которой определяют аналитически, представлены на чертеже. Погрешность измерения предлагаемым способом концентрации натрия в потоке амальгамы при 70-90 С составляет ±5%.

Использование предлагаемого способа определения концентрации натрия в потоке амальгамы позволяет без отбора проб осуществлять непрерывный контроль концентрации натрия в амальгаме путем вывода измеряемой величины падения напряжения в катоде на пульт управления с записью показаний на диаграммной лентео Возможно использование датчика и в качестве сигнализатора допустимой величины концентрации натрия в амальгаме. Формула изобретения

Способ определения концентрации щелочного металла в потоке амальгамы ртутных электролизеров дпя получения едких щелочей и хлора путем разложения амальгамы в короткозамкнутом элементе, отличающий- 1С я тем, что, с целью упрощения и повьпиения точности, в поток амальгамы погружают катод, выполненный в виде стержня с постоянным сечением из материала с низким перенапряжением водорода, и между погруженным и выступающим из амальгамы концами катода определяют падение напряжения, по величине которого определяют концентрацию щелочного металла.

0,000 CNal, % пас.

Похожие патенты SU1529095A1

название год авторы номер документа
Способ измерения концентрации металла в потоке амальгамы 1987
  • Чвирук Владимир Петрович
  • Конева Нина Васильевна
  • Шевчук Ольга Ананьевна
  • Узбеков Александр Александрович
  • Мазанко Анатолий Федорович
SU1580234A1
I ьИБЛИОТЕНД I 1973
SU368187A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ЩЕЛОЧИ 2008
  • Чекушин Владимир Семенович
  • Олейникова Наталья Васильевна
  • Тихонова Елена Владимировна
RU2366761C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЕДКОГО НАТРА 2008
  • Чекушин Владимир Семенович
  • Олейникова Наталья Васильевна
  • Тихонова Елена Владимировна
RU2366762C1
Материал на основе графита 1972
  • Демин А.В.
  • Чвирук В.П.
  • Косинский К.А.
  • Самохин И.Н.
  • Немировский Э.Э.
  • Конева Н.В.
  • Шипков Н.Н.
SU436565A1
Способ контроля работы электролизера 1978
  • Бармашенко Владимир Иолевич
  • Левитская Ирина Георгиевна
  • Ноэль Арнольд Юганович
  • Чвирук Владимир Петрович
SU717154A1
СПОСОБ ЗАЩИТЫ РТУТНОГО КАТОДА ОТ РАСТВОРЕНИЯ 1973
  • В. П. Чвирук, Н. Ф. Комаровский Е. В. Леонтович
SU399456A1
Ртутный способ получения едких щелочей 1961
  • Волков Г.И.
  • Приходченко В.Г.
  • Чвирук В.П.
SU145228A1
СПОСОБ РАЗЛОЖЕНИЯ АМАЛЬГАМЫ 1973
  • М. Удк
  • Изобретени В. Г. Приходченко, В. В. Авксентьев, Р. А. Голубев, Е. А. Калашников, Г. Н. Камарь Г. В. Селезнев, Г. В. Терентьев А. П. Эпик
SU385912A1
Насадка для разложения ртутной амальгамы щелочного металла 1978
  • Оронцио Де Нора
  • Антонио Нидола
  • Плацидо М.Спацианте
SU955867A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 529 095 A1

Реферат патента 1989 года Способ определения концентрации щелочного металла в потоке амальгамы

Изобретение относится к электрохимическим производствам едких щелочей и хлора электролизом хлоридов щелочных металлов на ртутном катоде. Целью изобретения является упрощение и повышение точности измерения концентрации щелочного металла в потоке амальгамы. В поток амальгамы погружают катод постоянного сечения с низким перенапряжением водорода и между погруженным и выступающим из амальгамы концами катода определяют падение напряжения, величина которого пропорциональна концентрации щелочного металла. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 529 095 A1

Редактор С.Лисина

Составитель И,Рогаль Техред Л.Сердюкова

Заказ 7633/38

Тираж 789

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г-. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Корректор С.Черни

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1529095A1

Чвирук В.П
Исследование кинетики разложения амальгамы натрия в коротко- замкнутом элементе
Электрохимия, вып
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1
Огородник А.в
Автоматизация производств хлора и каустической соды, получаемых ртутным методом
Киев: Техника, 1970, с.182.

SU 1 529 095 A1

Авторы

Чвирук Владимир Петрович

Конева Нина Васильевна

Шевчук Ольга Ананьевна

Даты

1989-12-15Публикация

1987-05-26Подача