Известны устройства для сбрасывания неправильно ориентированных деталей, например, типа .чашеобразных крышек с узким венцом. Эти устройства содержат укрепленный на вибрируюшем лотке корпус с электрическим шуном, который цепью связан с электромагнитным выталкивателем. В таких устройствах неправильно ориентированные детали, контактируя со шупом, замыкают цепь электрического реле, вызь ваюш;его срабатывание электромагнита, выталкивающего деталь обратно в чашу бункера. Периодичность действия устройств, наличие кинематической связи с питателем и повышенная частота срабатывания ограничивают производительность и усложняют конструкцию всего устройства. Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что в зазоре между корпусом и лотком установлена плоская пружина, надетая на щуп и сообщающая ему дополнительные колебания, что обеспечивает сброс деталей щупом. Кроме того, в устройстве установлен воздействующий на щуп регулировочный винт. Это позволяет регулировать величину амплитуды колебания путем изменения прогиба пружины, а также упрощает конструкцию и повышает производительность устройства. На фиг. 1 и 2 изображено предлагаемое устройство в двух проекциях. Устройство содержит вибрирующий лоток 1, по которому скатываются загружаемые детали 2, и щуп 3, встроенный в корпус и установленный на плоских пружинах 4. Щуп приводится в колебательное движение вибратором 5 с винтом 6 для регулировки амплитуды колебаний. Вибратор 5 крепится к лотку 1 винтами 7. Упорные винты 8 вместе с винтами 7 позволяют менять величину зазора а между вибратором и лотком, и следовательно, положение конца щупа относительно боковой поверхности б лотка /. Наибольшая длина части щупа, выступающей над боковой поверхностью лотка, не превышает глубины полости загружаемой детали. Чашеобразные загружаемые детали (по одной или сплошным потоком) одна вслед за другой скатываются по лотку мимо вибрирующего щупа. Детали, ориентированные неправильно, ударами вибрирующего щупа сбрасываются с лотка. Детали Mie, повернутые к боковой поверхности росточкой, беспрепятственно проходят мимо щупа. Те из деталей, которым удар щупа попадает в торец венца, могут быть сброшены с лотка или же в случае, когда удар приходится далеко от центра тяжести детали, лишь слегка отклонены.
Формула изобретения
1. Устройство для сбрасывания неправильно ориентированных деталей, например, тина чашеобразных крышек с узким венцом, содержащее ш,ун, встроенный в корпус, укрепленный на вибрируюш,ем лотке, отличающеес я тем, что, с целью упрошения конструкции и повышения производительности, в зазоре
между корпусом и лотком установлена плоская пружина, надетая на щуп и сообщающая ему дополнительные колебания, что обеспечивает сброс деталей щупом.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью регулирования величины амплитуды колебания путем изменения прогиба пружины, в устройстве установлен воздействующий на щуп регулировочный винт.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ | 1967 |
|
SU201886A1 |
УСТРОЙСТВО для СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ | 1966 |
|
SU178754A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 1966 |
|
SU180462A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ОРИЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ | 2003 |
|
RU2261787C2 |
ВИБРОУДАРНОЕ ОРИЕНТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1971 |
|
SU308852A1 |
Бункерное загрузочное устройство | 1983 |
|
SU1183349A1 |
Вибрационный двухмассовый питатель | 1961 |
|
SU151928A1 |
Загрузочно-разгрузочное устройство | 1985 |
|
SU1238917A1 |
ВИБРАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ПРИ СБОРКЕ | 1970 |
|
SU275674A1 |
Составной вибрационный питатель | 1960 |
|
SU143641A1 |
А-Д
1риг 2
Авторы
Даты
1977-03-05—Публикация
1962-01-11—Подача