(Л
ел
СА:
BugA
о:
Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к нресс-подборшикам.
11елью изобретения является повьииение связности порций в тюке.
Ыа фиг. 1 изображен нресс для безобвязочного прессования; иа фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Пресс состоит из ирессовальной камеры 1. в которой ;оремещается иоршень 2 с ножом 3.
В днинае поршня 2 установлено пр01ии- вочное устройство 4, вынолненное в виде на- правляюнаей гильзы 5 с съемным направляющим упором (), в который упирается распорная пружина 7, приводящая крестооб- разный элемент 8 в крайнеее положение.
В юбке крестообразного элемента 8 выполпены направляющая прорезь 9 и кольцевая канавка 10 для стопорения элемента 8 в крайнем положении двумя полукольцами 1 1, установленными на поворотны.х ося.х 12 в днии1е порпжя 2. Крестообразный элемент 8 на выступающей повер.х- ности имеет пазы 13.
Полукольца II, выходящие из объема прессовальной камеры 1, стянуты пружиной 14, оканчиваются набегающими роликами 15. установленны.ми на осях 16.
.Лвтомат 17 через шатун 18 связан шар- нирно с клином 19, установленным в опоре 20.
Механизм формирования тюков работает с, I еду ю щи м обр а зо м.
Под действием пружины 7 крестообразный элемент 8 устанавливается в крайнее ноложение, ог раничиваемый буртом, стопо рится 11о.1уко, 1ьцами 11, воздействием пружины 14.
При возвратно-посгуцательном движении поршня 2 в прессуемой порции образуются двухступенчатые ко. юдцы с растянутыми в пазах 13 связ1 1вающими валиками.
0
g
о
5
0
5
Разделение тюков осуществляется автоматом 17, опускаемым через шатун 18 и клин 19 в зону хода набегающих роликов 15, перед начало.м прессования. При набегании порщня 2 клин 19, преодолевая усилие пружины 14, разводит полукольца на поворотных осях 12 из кольцевой канавки 10 крестообразного элемента 8.
Сопротивлением прессуемой порции крестообразный элемент 8, преодолевая усилие пружины 7, уменьшает объем колодца и формирование связывающих валиков.
На обратном ходе поршня 2 производятся подъем клина 19 и выключение автома та 17.
С уменьшением связей происходит разделение тюков.
Формула изобретения
1.Пресс для безобвязочного прессования, содержащий прессовальную камеру с поршнем, внутри которого расположено подвижное прощивочное устройство с механизмом его фиксации и механизм периодического отключения прошивочного устройства, отличающийся тем, что, с целью повьииения связности порций в тюке, подвижное прощивочное устройство выполнено в виде подпружиненного крестообразного элемента, установленного вдоль оси камеры в направляющей ги.чьзе.
2.Пресс по п. 1, отличающийся тем, что механизм периодического отключения прошивочного устройства выполнен в виде шатуна, связанного с поворотным клином, а механизм фиксации прошивочного устройства выполнен в виде полуколец, устанг)в- ленных на осях в днище поршня с возможностью размещения в пазу, выполненном на поверхности крестообразного элемента, при этом свободные концы полуколец снабжены роликами для взаимодействия с клином.
Вид /I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс для безобвязочного прессования | 1982 |
|
SU1340646A1 |
Пресс-подборщик для безвязочного прессования | 1972 |
|
SU460848A1 |
Прессовальная камера для безобвязочного прессования | 1989 |
|
SU1692363A1 |
ПРЕСС НАВЕСНОЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ОПАВШЕЙ ЛИСТВЫ | 2011 |
|
RU2452170C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО БЕЗВЯЗОЧНОГО ПРЕССОВАНИЯ РАСТИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПОВЫШЕННОЙ ВЛАЖНОСТИ | 2004 |
|
RU2265312C1 |
Пресс-подборщик | 1981 |
|
SU990131A1 |
Пресс-подборщик | 1984 |
|
SU1178354A1 |
Пресс для образования тюков | 1987 |
|
SU1523104A1 |
ТЮКОВЫЙ ПРЕСС-ПОДБОРЩИК И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕССОВАННЫХ ТЮКОВ | 2012 |
|
RU2611817C2 |
Пресс-подборщик | 1979 |
|
SU967376A1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к пресс-подборщикам. Цель - повысить связность порций в тюке. Устройство содержит прессовальную камеру 1 с поршнем 2, внутри которого расположено подвижное прошивное устройство 4, выполненное в виде установленного в гильзе 5 крестообразного элемента 8 с канавкой 10. В последней расположены полукольца, шарнирно установленные на осях и снабженные роликами 15, взаимодействующими с клином 19. Клин 19 меняет свое положение под действием автомата 17. При прессовании по бокам крестообразного элемента 8 образуются связывающие валики, обеспечивающие прочную связь порций материала. При взаимодействии роликов 15 с клином 19 крестообразный элемент 8 выключается из работы и порции материала не связываются. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Фиг. 2
Авторское свидетельство СССР № 431842, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-12-23—Публикация
1987-04-13—Подача