Контактное устройство для тепломассообменных аппаратов Советский патент 1989 года по МПК B01D3/28 

Изобретение относится к устройствам д;|я осун ествления процессов абсорбции, ректификации и хемосорбции в системе газ (пар) - жидкость, а также для мокрого п ы л е ул а в л и ва н и я.

Целью изобретения является повышение эффективности за счет улучшения распределения взаимодействующих фаз и увеличения поверхности контакта фаз.

На фиг. 1 изображено контактное устройство, установленное в тепло.массообмен- ном аппарате, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, плап; па фиг. 3 - узел I на фиг. 1.

Ко1ггактное устройство расположено в корпусе аппарата и содержит конфузор 2, расположенный под распределителем жидкости (не показано), стержни 3, кольца 4,

коническую спираль 5, конический нере,1ив 6, отражательный колнак 7 и завихритель 8 жидкости.

По внутренней части кольца 4 прикреплена коническая спираль 5 из , к тому же верхний виток конической спирали 5 имеет прорези для приема жидкости внутрь трубки, а остальные витки конической спирали и.меют во внутренней боковой поверхности отверстия для вытекания жидкости, конец конической спирали 5 оканчивается коническим переливо.м 6 с завихрителем 8 жидкости, снаружи которого прикреплен отражательный колпак 7.

Контактное устройство работает следующим образом.

Жидкая фаза, стекая по стенке аппарата через кольцо 4, поступает по верхнему витку

СЛ

ОС

СС

конической спирали 5 и разделяется на две части. Одна часть через щели верхнего кольца спирали 5 попадает в трубку спирали 5, а другая (избыточная) часть стекает по поверхности конической спирали 5 и поступает в конический перелив, где через завихри- тель 8 жидкости она разбрасывается к периферии аппарата.

Поток газа с нижележащей тепломассо- обменной тарелки, проходя с большой ско- It;

IU J

гой стороны такой способ истечения жидкости в зону взаимодействия позволяет увеличить диапазон нагрузок по жидкости.

Шели между витками конической трубки- спирали 5 выбираются с учетом физических свойств контактирующих фаз, чтобы исключить практически провал жидкости через щели витков конической спирали 5, а диаметр трубки конической спирали 5 и щаг концентрически расположенных отверстий ростью через конфузор 2, дробит жидкост- ю з витках конической спирали 5 определяют- ную пленку после завихрителя 8 на мелкие ся технологическими условиями работы теп- капли и прижимает ее к поверхности отражательного колпака 7. За счет отбортованного торца отражательного колпака 7 жидкостная пленка направляется под углом к периферии аппарата, после чего газовый поток, проходя через завесы мелких капель у стенки аппарата, устремляется и, проходя через щели между витками конической спирали 5, еще раз взаимодействует с жидкостью, находящейся на поверхности кониче- 20 под распределением жидкости, и отража- ской спирали 5. Далее газовый поток в цент- тельные элементы, расположенные на рас- ре конической спирали 5 дополнительно еще раз контактирует с жидкостью, вытекающей из множества отверстий конической спирали 5 и поднимается через конфузор 2 на вышележащую ступень контакта фаз.

Итак, в контактном устройстве взаимодействие фаз происходит: в зоне завихрителя 8 жидкости и отражательного колпака 7. в зоне поверхности конической спирали 5, в центральной зоне конической спирали 5. В результате движения жидкости по двум направлениям достигается необходимое время для контакта фаз и естественно увеличивается эффективность массообмена, с друломассообменной тарелки, зависящими от скорости газа в свободном сечении щелей и нагрузки по жидкости.

Формула изобретения

Контактное устройство для тепломассо- обменных аппаратов, содержащее конфузор, установленный соосно с корпусом аппарата

стоянии от конфузора, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности за счет улуч1иения распределения взаи.модей- ствующих фаз и увеличения поверхности 25 контакта фаз, оно снабжено установленной под конфузором конической спиралью, выполненной из трубки в виде перевернутого усеченного конуса, верхний виток которого имеет прорези для приема жидкости внутрь трубки и концентрически расположенные во внутренней поверхности витков отверстия для вытекания жидкости, при этом коническая спираль снабжена коническим перели- во.м и завихрителем жидкости.

30

It;

J

Шели между витками конической трубки- спирали 5 выбираются с учетом физических свойств контактирующих фаз, чтобы исключить практически провал жидкости через щели витков конической спирали 5, а диаметр трубки конической спирали 5 и щаг концентрически расположенных отверстий ю з витках конической спирали 5 определяют- ся технологическими условиями работы теп- 20 под распределением жидкости, и отража- тельные элементы, расположенные на рас- ломассообменной тарелки, зависящими от скорости газа в свободном сечении щелей и нагрузки по жидкости.

Формула изобретения

Контактное устройство для тепломассо- обменных аппаратов, содержащее конфузор, установленный соосно с корпусом аппарата

Шели между витками конической трубки- спирали 5 выбираются с учетом физических свойств контактирующих фаз, чтобы исключить практически провал жидкости через щели витков конической спирали 5, а диаметр трубки конической спирали 5 и щаг концентрически расположенных отверстий з витках конической спирали 5 определяют- ся технологическими условиями работы теп- 0 под распределением жидкости, и отража- тельные элементы, расположенные на рас-

стоянии от конфузора, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности за счет улуч1иения распределения взаи.модей- ствующих фаз и увеличения поверхности 5 контакта фаз, оно снабжено установленной под конфузором конической спиралью, выполненной из трубки в виде перевернутого усеченного конуса, верхний виток которого имеет прорези для приема жидкости внутрь трубки и концентрически расположенные во внутренней поверхности витков отверстия для вытекания жидкости, при этом коническая спираль снабжена коническим перели- во.м и завихрителем жидкости.

0

Изобретение относится к устройствам для осуществления процессов абсорбции, ректификации и хемосорбции в системе газ (пар) - жидкость, а также для мокрого пылеулавливания. Цель изобретения - повышение эффективности за счет улучшения распределения взаимодействующих фаз и увеличения поверхности контакта фаз. Контактное устройство содержит конфузор, установленный соосно под распределителем жидкости, спираль, выполненную в виде перевернутого усеченного конуса с коническим переливом, а также отражательным колпаком и завихрителем жидкости в коническом переливе. Верхний виток спирали имеет прорези для приема жидкости внутрь трубки, во внутренней поверхности витков спирали имеются концентрически расположенные отверстия для вытекания жидкости. 3 ил.

Фие. I

Фиг.З