Пылеуловитель Советский патент 1989 года по МПК B01D45/06 

1

(21)4395450/23-26

(22)21.03.88

(46) 23.12.89. Бюл. № 47

(71)Производственно-техническое пред приятие Специализированного треста «Укр- энергочермет

(72)Г. А. Додик, В. Д. Назаров,

В. Г. Коломойский и В. А. Николашин

(53)621.928.9(088.8)

(56)Страус В. Промышленная очистка газов.-М.: Химия, 1981, с. 231.

(54)ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ

(57)Изобретение относится к устройствам для очистки запыленных промышленных газов, содержащих взвешенные твердые

частицы, используемым в металлургической, горной и химической промышленности, и позволяет достигнуть повышения эффективности пылеотделения. Пылеуловитель содержит перегородку 5, выполненную в виде криволинейных поверхностей, которая дает потоку газа момент движения в поперечном направлении к периферии, в сторону ловушек 6 пыли. Уменьшение радиуса кривизны в поперечном направлении к периферии способствует отбрасыванию к перегородке более мелких частиц пыли, а увеличение радиуса в продольном направлении создает равномерное поле скоростей на выходе I з. п. ф-лы 5 ил,, 1 табл.

Изобретение относится к устройствам для очистки запыленных промышленных газов, содержащих взвешенные твердые частицы, используемым в металлургической, горной и химической промышленности, и позволяет достигнуть повышения эффективности пылеотделения. Устройство содержит перегородку 5, выполненную в виде криволинейных поверхностей, которая дает потоку газа момент движения в поперечном направлении к периферии, в сторону ловушек 6 пыли. Уменьшение радиуса кривизны в поперечном направлении к периферии способствует отбрасыванию к перегородке более мелких частиц пыли, а увеличение радиуса в продольном направлении создает равномерное поле скоростей на выходе. 5 ил., 1 табл.

(Л

ел

со

о

N5

СО

Изобретение относится к очистке запы- лениых промышленных газов, содержащих взвешенные твердые частицы, и может быть использовано в металлургической, горной, химической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение эффективности пылеулавливания.

На фиг. 1 изображен предлагаемый пылеуловитель, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2.

Пылеуловитель состоит из камеры 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками и пыле- выгрузочным отверстием 4. Внутри камеры расположены перегородка 5, выполненная в виде криволинейных поверхностей, заканчивающихся ловушками 6 с пылеотбойными щитками 7 внутри них. Ловушки 6 в нижней части переходят в пылеотводяшие трубы 8. Камера 1 пылеуловителя снабжена бункером 9.

Пылеуловитель работает следующим образом.

Запыленный газ через входной патрубок 2 поступает в камеру 1 и попадает на перегородку 5.

Выступающим вперед центральным гребнем перегородки газовый поток делится на равные части, каждая из которых, двигаясь вдоль перегородки, получает, кроме того, за счет ее криволинейности дополнительный момент движения в поперечном направлении.

При движении запыленного газа в поперечном направлении по криволинейным поверхностям частицы пыли испытывают воздействие центробежной силы и выделяются из газового потока, причем по мере продвижения газового потока в стороиу участков с меньшим радиусом кривизны увеличивается центробежная сила, поэтому все более мелкие частицы под влиянием увеличивающейся центробежной силы выносятся из газового потока и скапливаются у поверхности перегородки.

Затем частицы пыли, продолжая двигаться в поперечном направлении, через продольное щелевое отверстие попадают в ловушку 6, где под действием гравитационной силы и вертикальной составляющей потока газов поступают в пылеотводящие трубы 8 и затем в бункер 9 к пылевыгрузочному отверстию 4, причем во время движения пыли в ловушке 6 отбойный щиток 7 препятствует вторичному выносу отсепарированной пыли из ловушек в газовый поток.

Оставшиеся в газе частицы пыли двигаются с потоком вдоль перегородки, постепенно ускоряясь в конфузорном участке. Радиус кривизны криволинейной поверхности по мере приближения к выходу из кон- фузориого участка увеличивается, стремясь к бескрнечности, а поперечная составляющая движения газа постепенно уменьшается

и уже практически не оказывает в 1ияния на осаждение частиц. Таким образом, на выходе из конфузора криволинейная поверхность перегородки переходит в плоскую. Это необходимо для создания равномерного поля скоростей на выходе из конфузорного участка. К выходу из конфузорного участка скорость газа возрастает, а затем в зоне осаждения за счет увеличения проходного сечеиня резко падает. Здесь же происходит изменение направления движения потока на 180°, что приводит к выделению из газа еще части оставшейся пыли.

Очищенный газ через выходной патрубок 3 выбрасывается в атмосферу или поступает на доочистку.

Угол наклона сх перегородки должен быть равным или большим угла естественного откоса пыли.

5

0

5

На эффективность очистки влияет выбор 0 соотношения площадей поперечного сечения потока газов на выходе из конфузорного участка и в зоне осаждения пылеуловителя , что приводит к достижению оптимальной скорости газового потока, которая влияет на эффективность очистки газа.

В таблице представлена зависимость эффективности очистки и гидравлического сопротивления аппарата от величины соотношения площадей поперечного сечения потока газа на выходе из конфузорного участка и в зоне осаждения.

Из таблицы видно, что уменьщение соотношения площадей поперечного сечения менее 1:5 приводит к незначительному возрастанию степени очистки, но при этом резко повышается сопротивление газоочист- иого аппарата, а дальнейшее уменьшение соотно1иения даже приводит к частичному снижению степени очистки, что объясняется вторичным уносом уловленной пыли за счет повышения скорости газового потока.

Указанные данные определены экспериментально и являются оптимальными для достижения максимально возможной степени очистки пылеуловителя.

Радиусы кривизны криволинейной поверхности перегородки 5 должны изменяться g следующим образом: в поперечном направлении (фиг. 3) /,/,+ .../,+„; в продольном направлении (фиг. 1) Ri,.Ri, + i ...,,.

Конкретные значения радиусов выбираются в зависимости от свойств пылей. 0 Таким образом, криволинейность поверхностей дает потоку газа момент движения в поперечном направлении к периферии, в сторону ловушек пыли, куда пыль отбрасывается и улавливается. Уменьшение радиуса кривизны поверхности в поперечном на- 5 правлении к периферии приводит к увеличению центробежной силы во время движения газа и, следовательно, к отбрасыванию к перегородке все более мелких частиц пыли.

0

Увеличение радиуса кривизны поверхностей перегородки в продольном направлении по ходу газа необходимо для создания равномерного поля скоростей- на выходе из конфузорного участка, что способствует равномерному отделению пыли в зоне осаждения из всего объема газового потока.

Ловушки служат для улавливания пыли, выделяющейся из газового потока. Коническая форма ловушек обусловлена необходимостью создания равномерной скорости продвижения газа и пыли в ловушке с целью предотвращения ее забивания и вторичного выноса пыли.

Продольное щелевое отверстие служит для создания возможности пыли попадать в ловушки в течение всего период пребывания частицы в конфузорном участке.

Пылеотбойные щитки препятствуют вторичному уносу пыли из ловушек.

Пылеотводящие трубы исключают воз

можность вторичного уноса пыли, отводимой 20 костью, и уменьшающимся в поперечном в бункер из ловушек.направлении к периферии, с ловушками на

перегородки

Расположение перегородки под углом к горизонту, большим или равным углу ее естественнго откоса пыли, необходимо для предотвращения отложения отводимой пыли на стенках ловушек, идушей параллельно перегородке, и для создания конфузорного участка движения газа, что исключает отскок крупных частиц пыли от перегородки при падании газового потока в корпус пылеуловителя.

Деление перегородкой площади поперечного сечения пылеуловителя в нижней части в oTHouieHHH 1:5 позволяет достигнуть максимально возможной степени очистки газа.

25

конце, выполненными в виде полого усеченного конуса с продольными щелевыми отверстиями и пылеотбойными щитками и переходящими в Пылеотводящие трубы, установленные с возможностью отвода пыли в бункер пылеуловителя.

В предлагаемом пылеуловителе пылеулавливание происходит в два этапа: первый - благодаря кривизне поверхностей перегородки, второй - за счет изменения направления и скорости в зоне осаждения. Это дает возможность повысить степень пылеулавливания на 25-30%.

Формула изобретения

конце, выполненными в виде полого усеченного конуса с продольными щелевыми отверстиями и пылеотбойными щитками и переходящими в Пылеотводящие трубы, установленные с возможностью отвода пыли в бункер пылеуловителя.

б Б

Фиг. 5

в-в

Фиг.Ч

Г- г 5

Фиг. 5