XI -Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дробления металлической стружки | 1990 |
|
SU1788914A3 |
Молотковая дробилка | 1981 |
|
SU977011A2 |
Молотковая дробилка для зерна с вертикально установленным ротором | 2019 |
|
RU2742509C1 |
Молотковая дробилка | 1980 |
|
SU927298A1 |
Молотковая дробилка | 1976 |
|
SU605634A1 |
ДВУХРОТОРНАЯ БИЛЬНАЯ ДРОБИЛКА | 2006 |
|
RU2388542C2 |
ДРОБИЛКА МОЛОТКОВАЯ | 2018 |
|
RU2683470C1 |
Молотковая дробилка | 1977 |
|
SU808133A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ДРОБИЛКА ВСТРЕЧНОГО УДАРА ДЛЯ МЕЛКОГО ДРОБЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2171141C2 |
Устройство для дробления материалов | 1979 |
|
SU814450A1 |
Изобретение относится к устройствам для измельчения и позволяет повысить производительность. Молотковая дробилка содержит цилиндрический корпус, образованный набором колец 1, установленный наклонно для удаления недробимых включений, ротор с молотками 2, расположенный в нижней части корпуса, что обеспечивает контакт всей поверхности молотков с материалом, консольную раму 3 со смонтированными на ней отражательными элементами 4, расположенными между молотками 2 и выполненными изогнутыми к вертикальной оси ротора для очистки молотков от налипшей глины и удаления недробимых включений. 2 ил.
Фиг. 2
(Л
Изобретение относится к устройст- вам для измельчения материалов и может быть применено в строительной и других отраслях промышленности.
Цель- изобретения - повышение производительности .
На фиг. 1 показана молотковая дробилка; на фиг. 2 - разрез Л-А на фиг. 1 .
Молотковая дробилка содержит цилиндрический корпус, образованный набором колец 1, установленных с зазором друг относительно друга, ротор с молотками 2, расположенный в нижней части корпуса, консольную раму 3 с закрепленными на ней отражательными элементами 4, смонтированными между молотками 2 и выполненными вогнутыми к вертикальной оси ротора. Корпус установлен наклонно по ходу движения материала.
Молотковая дробилка работает следующим образом.
Материал подается во вращающийся со скоростью 15-20 об/мин корпус, где попадает в зону быстро вращающегося ротора, измельчается молотками 2 и выходит через зазоры между кольцами 1, а недробимые включения отражаются элементами 4. Размещение ротора в нижней части корпуса, т.е. ,в зоне расположения максимального объема материала при вращении корпуса, обеспечивает контакт всей поверхности молотков с материалом, что способствует увеличению производительности дробилки.
1 Снабжение ротора отражательными элементами 4 способствует очистке молотков при налипании на них влажной глины, а выполнение их изогнутыми и расположение выпуклостью к вертикальной оси кожуха обеспечивает удаление недробимых включений из рабочей зоны.
За счет наклона корпуса недробимые включения быстро продвигаются к выгрузочному торцу дробилки, через который выгружаются наружу.
Формула изобретения
Молотковая дробилка, содержащая цилиндрический корпус, образованный набором колец, установленных с зазором одно относительно другого, ротор с молотками, входяи 1ми в зазор меж- ДУ кольцами, отличающая- с я тем, что, с целью повышения производительности, ротор установлен внутри корпуса в нижней его части, а между молотками смонтированы отражательные элементы, закрепленные с помощью консольной рамы, при этом отражательные элементы выполнены вогнутыми к вертикальной оси ротора, а корпус установлен наклонно по ходу движения материала.
Молотковая дробилка | 1976 |
|
SU605634A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1989-12-23—Публикация
1987-07-07—Подача