Способ разделения тонкоизмельченной окисленной железной руды на концентрационном столе Советский патент 1989 года по МПК B03B1/00 

Изобретение относится к горно-пере- рабатывающей отрасли промышленности и может быть использовано при обогащении тонкоизмельченных минералов руд цветных и редких металлов на концентрационных столах различных конструкций.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса разделения за счет увеличения контрастности по

коэффициенту трения разделяемых минералов, а также увеличение производительности стола.

При способе обогащения окисленной железной руды на концентрационном столе проводят ее предварительную обраг ботку реагентами непосредственно пе-..; ред обогащением. Вначале руду обрабатывают реагентом-собирателем, состоящим из 50-75% мыла сырого таллового масла (МСТМ) и 50-25 смолы кубового фурфурольного производства а затем реагентом-д епрессором - раствором жидкого стекла. Потом руду разделяют на концентрационном столе на концентрат и хвосты.

Расход реагента-собирателя и реагента-депрессора определяют из следующего соотношения:

С-v

где X - расход реагента,

К - коэффициент пропорциональности; - удельная поверхность кусков соответственно для рудных и породообразующих минералов, ,

f« - вязкость пульпы, П; С - концентрация раствора реагента, кг/мз;

V - скорость разделения, м/с. Предварительная обработка окисленной железной руды реагентом-собирате- лем перед операцией разделения обеспечивает избирательное закрепление его на рудообразующих минералах.

Добавка реагента-собирателя МСТМ (50-75) и кубового остатка фурфуроль ного производства (50-25) обеспечивает повышение коэффициента трения частиц рудообразующего минерала о поверхность деки стола, что предотвращает их смыв с поверхности стола (особенно для тонких частиц минералов) а породный продукт./

Последующая обработка окисленной железной руды реагентом-депрессорой.

закрепляющимся на поверхности породообразующих минералов, обеспечивает при разделении на концентрационном столе их снос потоком воды в породный продукт вследствие снижения коэффициента Урения минералов о поверхность деки стола, что способствует увеличению контрастности по коэффициенту трения разделяемых минералов, а также увеНйчению производительности концент рационного стола.

Пример. Железная руда крупное тью 70% класса -0,07 мм в виде пульпы с 10 твердого перед обогащени.ем

0

-

на концентрационном столе обрабатывалась в контактном чане реагентом-собирателем, в качестве которого применялся раствор МСТМ (50-75) и смолы кубового остатка фурфурольного производства (50-25), а затем в другом контактном чане раствором жидкого стекла с последующей подачей ее на концентрационный стол. Угол наклона деки стола 2, частота 220 1/мин, длина хода деки 5 мм, содержание твердого в пульпе 0%.

Производительность концентрационного стола повысилась на 0,8 т/ч на 1 м деки.

Формула изобретения

1.Способ раздел ния тонкоизмельченной окисленной железной руды на концентрационном столе, включающий предварительную обработку материала реагентами и разделение материала на концентрат и XBOCTI, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса разделения за счет увеличения контрастности по коэффициенту трения разделяемых минералов, а также увеличения производительности стола, в качестве реагентов используют реагент-собиратель, состоящий из 50-75% мыла сырого тал- лового масла и 50-25% смолы кубового остатка фурфурольного производства,

и реагент-депрессор - жидкое стекло.

2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что расход реагента- собирателя и реагента-депрессора определяется из следующего уравнения:

X-K -fi X-KC-V

где X - расход реагента,

К - коэффициент пропорциональности ;

Д - удельная поверхность кусков соответственно для рудных и породообразующих минералов,

ц - вязкость пульпы, П;

С - концентрация раствора реагента,

V - скорость потока пульпы, м/с.

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при разделении минералов руд цветных и редких металлов на концентрационных столах. Цель - повышение эффективности процесса разделения за счет увеличения контрастности по коэффициенту трения разделяемых минералов, а также увеличение производительности стола. Руда обрабатывается реагентом-собирателем, а затем реагентом депрессором. В качестве реагента-собирателя используют раствор, состоящий из 50 - 75% мыла сырого таллового масла (МСТМ) и 50 - 25% смолы кубового остатка фурфурольного производства. В качестве реагента-депрессора используют жидкое стекло. Затем руду разделяют на концентрационном столе на концентрат и хвосты. Расход реагента-собирателя и реагента-депрессора определяется из следующего уравнения X=K(λ^.*98M):(C^.V), где X - расход реагента, м³/с

K - коэффициент пропорциональности

λ - удельная поверхность кусков, соответственно для рудных и породообразующих минералов, м³/кг

μ - вязкость пульпы

C - концентрация раствора реагента, кг/³м

V - скорость потока пульпы, м/с. Обработка руды реагентом-собирателем обеспечивает повышение коэффициента трения у рудообразующего минерала о поверхность деки стола. 1 з.п. ф-лы.