(Л
сд
со о ел
05
ю
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПОДКРАНОВЫХ РЕЛЬСОВ | 1991 |
|
RU2048420C1 |
Подкрановая балка | 1984 |
|
SU1239083A1 |
Каркас производственного здания | 1979 |
|
SU815183A1 |
Подкрановая балка | 1987 |
|
SU1557286A1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО РЕСУРСА АВАРИЙНОЙ ПОДКРАНОВОЙ БАЛКИ | 2014 |
|
RU2583116C2 |
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ПОДКРАНОВАЯ КОНСТРУКЦИЯ | 1998 |
|
RU2196097C2 |
Подкрановая балка | 1987 |
|
SU1560458A1 |
УСТРОЙСТВО НЕЖДАНОВЫХ ДЛЯ УСИЛЕНИЯ ПОДКРАНОВОЙ КОНСТРУКЦИИ | 1993 |
|
RU2067646C1 |
ПОДКРАНОВАЯ КОНСТРУКЦИЯ | 1993 |
|
RU2067075C1 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ РЕСУРСА ПОДКРАНОВОЙ БАЛКИ | 2012 |
|
RU2527597C2 |
Изобретение относится к строительству, в частности, к устройствам для крепления подкранового рельса к верхнему поясу подкрановой балки. Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации. Устройство содержит крюки 3, одни концы которых соединены с шейкой рельса, а другие огибают кромку 5 верхнего пояса 2 подкрановой балки. Вдоль кромки балки между последней и крюком установлен подкладной элемент 6. Наличие подкладного элемента способствует перемещению крюка вдоль балки при продольных перемещениях рельса. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Фие.
Изобретение относится к строительству, преимущественно к подкрановым конструкциям, в частности к устройствам для крепления подкранового рельса к верхнему поясу подкрановой балки.
Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации.
На фиг. 1 изображено устройство при выполнении подкладного элемента из листа обпиш вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; фиг. 3 - устройство при выполнении подкладного элемента из прутка, общий вид; на фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг. 3.
Подкрановый рельс 1, преимущественно железнодорожного профиля, прикреплен к верхнему поясу 2 подкрановой балки крюками 3, упирающимися в зоне нижнего перегиба 4 в KpoMj n 5 верхнего пояса 2. Между крюком и кромкой балки установлен подкладной элемент 6. Верх крюка прикреплен к рельсу 1 гайками 7 с двух сторон.
Подкладной элемент 6 (фиг. 1 и 2) выполнен из листа или распущенного вдоль отрезка трубы и имеет фиксаторы 8. Фиксаторь:, могут быть заменены сваркой, ее следует выполнять только после окончательного крепления крюков 3 к рельсу 1. Приварка до установки возможна только но KOibiyivTOpy, фиксирующему перпендику- .чярность крюка и подкладного элемента 6 п исключаюпщх влияние сварки. Подкладной элемент 6 (фиг. 3 и 4) выполнен из нрутка и прикренлен к крюку 3 в зоне нижVu3.1
него перегиба 4 сваркой 9. Загиб подкладного элемента должен быть выполнен по радиусу не менее диаметра крюка 3. Последний имеет загиб нижней части 10 до упора в верхний пояс 2 балки 11.
Устройство работает следующим образом. При продольных смещениях рельса 1 по верхнему поясу 2 подкрановой балки крюк 3 после некоторого изгиба благодаря жесткой фиксации на рельс 1 гайкой
и наличию подкладного элемента 6 проскальзывает вдоль кромки 5 верхнего пояса 2 подкрановой балки. Появляющийся незначительный люфт между кромкой 5 верхнего пояса 2 балки облегчает последующие
продольные перемещения рельса. Положение рельса 1 в поперечном сечении относительно верхнего пояса 2 балки остается практически неиз.менным.
20
Формула изобретения
. Устройство для крепления подкрановых рельсов, содержащее крюк, один конец которого установлен в отверстии в стенке ре.тьса, а другим охвачена кромка верхнего пояса подкрановой балки, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации, оно снабжено подкладным элементом, установленным вдоль кромки балки между последней и крюком. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,
что другой конец крюка установлен с возможностью взаимодействия с нижней поверхностью верхнего пояса подкрановой балки.
Vue.2
5-6
Справочник по кранам / Под | |||
ред | |||
А | |||
И | |||
Дукельского | |||
- Л | |||
т | |||
I, 1971, с | |||
Саморазгружающаяся платформа | 1922 |
|
SU385A1 |
Авторы
Даты
1989-12-23—Публикация
1987-01-06—Подача