Устройство для промывки цилиндрических изделий Советский патент 1989 года по МПК B08B9/23 B08B3/04 

Описание патента на изобретение SU1530647A1

И.и1бретение относится к текстильной 11ромышленн(;сти, а более конкретно к оборудованию для подютовки основ авровых тканей.

Целью изобретения является повыщение

1)ОИЗВОДИтеЛЬНОСТИ.

На ф Иг. I изображено устройство для про .мывки цилиндрических изделий, поперечный разрез; на фиг. 2 - крепление цапфы цилиндрического изделия; на фиг. 3 - сечение .А А на фиг. 1; на фиг. 4 - кинематическая схема привода устройства.

Устройство содержит ванну I для промывного раствора, опорное приспособление для про.мыЕ аемых цилиндрических изделий (валов) 2, выполненное в виде поворотного скелетного барабана. С(к:тоящего из дисков 3 и связей 4. с размешенны.ми на нем по окружности на торцах опорными 5 и фиксирующими 6 катками, мелющий ролик 7 и привод, содержащий средство вращения валов относительно своих осей, имеющее неподвижную центральную шестерню 8, входящую в зацепление с расположенными вокруг нее шестернями 9 промываемых валов 2. Моющий ролик 7 установлен вдоль оси скелетного барабана и соединен с ним кинематически при помощи звездочек 0 и II. Промываемые валы 2 содержат красильные диски 12, на рабочей поверхности которых имеются слои резины 13 и поролона 14.

Устройство работает следующим образом.

Подлежащие промывке валы 2 устанавливаются на опорные катки 5 дисков 3 скелетного барабана в верхней позиции. Для этого барабан нриводо.м через звездочку поворачивается свободными опорными катками 5 вверх, соответствующий фиксирующий каток 6 отводится в сторону, и вал 2 устанавливается на опорные катки так, что шестерня 9 вала, которая на красильной

сл

со о on 4

служит для привода вала в синхронное вращение, входит в зацепление с неподвижной шестерней 8. Фиксирующий каток 6 приводится в рабочее положение, и вал оказывается запертым на дисках 3. После того, как все четыре вала закреплены на барабане, в ванну заливается промывной раствор и включается привод, вращающий звездочки К) и 11. Моющий ролик 7 и скелетный барабан с валами 2 получают при этом вращения со скоростями, направленными в разные стороны и имеюпшми величину, соответствующую плану скоростей для точек М и N (фиг. 4), поэтому удается при очень небольшой угловой скорости вращения дисков 3 11о. |учить достаточно большую скорость вращения гюверхности валов 2. Валы 2 своими шестернями обкатываются вокруг неподвижной шестерни 8 и совершают двойное движение: вокруг общей оси системы и вокруг собственной оси. Одновременно с той /КС линейной скоростью поверхности, контактирующей с валами 2, вращается мою- ший ролик 7. Поролон вала в результате без какп.х-либо сдвиговых усилий подвергается циклическому сжатию, причем, вследствие .чействия силы тяжести, вверху, когда вал выходит из раствора, сжатие сильнее. Это способствует влагоудалению и наиболее полному .массообмену.

Каждый вал за каждый оборот скелетного барабана проходит интенсивную промывку с циклическим нрожимом в ванне I, ijTevi стадию диф()узии, когда вал выходит и:( вапиы и краситель мигрирует из внутренних нор поролона наружу и при следующем цикле промывки смывается. По прошествии заданною количества цик.лов, когда валы промылись до нужной кондиции, валы

снимаются так же,как и ставились, из верхней позиции.

Таким образом, в небольшом по габаритам устройстве можно одновременно промывать весь комплект красильных валов за время, не большее, чем время промывки одного вала.

Формула изобретения

1.Устройство для промывки цилиндрических изделий, преимущественно красильных валов, содержащее размещенный в ванне для промывного раствора моющий ролик, имеющий привод его вращения и установленный с воз.можностью контактирования с изделиями, размещенными в опорном перемещающемся приспособлении относительно мо ющего ролика, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности, опорное приспособление выполнено в виде новг- ротного скелетного барабана с размещеннь ми по окружности на торцах опорными и фиксирующими катками для изделий, моющий ролик установлен вдоль оси барабана, а привод его кинематически связан с приводом последнего для противоположного направления вращения моющего ролика и барабана, при этом привод барабана имеет средство вращения изделий относительно своих осей.

2.Устройство по п. 1. отличающееся тем что средство вращения изделий относительно своих осей имеет центральную неподвижную шестерню, взаимодействующую с расположенными вокруг нее шестернями по числу изделий и закрепленных на последних.

Фиг.1

Похожие патенты SU1530647A1

название год авторы номер документа
Автомат для мойки деталей механизмов часов 1972
  • Дворцин Роман Давидович
  • Перельштейн Мирон Владимирович
  • Германовский Александр Ильич
SU439324A1
Устройство для полихроматического крашения движущейся пряжи в мотках 1985
  • Рощенко Анатолий Трофимович
  • Зельдин Юлий Рафаилович
  • Спицин Валентин Михайлович
SU1286655A1
Моечная установка 1987
  • Ложечников Евгений Владимирович
  • Юмашев Владимир Алексеевич
  • Рачиц Данута Станиславовна
  • Волосюк Александр Антонович
  • Михальчик Владимир Николаевич
SU1639794A1
Способ обработки основных текстиль-НыХ НиТЕй 1979
  • Лифенцев Олег Михайлович
  • Малов Игорь Леонидович
  • Осминин Евгений Александрович
  • Мельников Борис Николаевич
  • Зайцев Геннадий Ефимович
  • Медведев Станислав Васильевич
  • Михельзон Владимир Петрович
  • Корчагин Виктор Алексеевич
  • Ильин Николай Владимирович
  • Веселов Валерий Викторович
  • Симонов Леонид Сергеевич
  • Егоров Николай Васильевич
  • Яковлева Татьяна Константиновна
SU821593A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОДШИПНИКОВ 1991
  • Новиков Александр Анатольевич
RU2016678C1
Способ беления текстильного полот-HA и уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕ-Ния 1979
  • Конькова Майя Борисовна
  • Поляков Вадим Николаевич
  • Колосков Анатолий Владимирович
  • Большаков Лев Васильевич
  • Федоров Леонид Андреевич
  • Ерастова Софья Константиновна
  • Семенов Виктор Николаевич
  • Худяков Вадим Васильевич
  • Бодров Николай Николаевич
  • Вербин Борис Иванович
SU796272A1
ПРОМЫВНАЯ МАШИНА ДЛЯ ТКАНЕЙ 1932
  • Тимофеев В.И.
SU38100A1
Установка для мойки изделий 1990
  • Иванищев Анатолий Дмитриевич
  • Васильков Виктор Николаевич
  • Анненков Сергей Владимирович
SU1731301A1
Устройство для мойки деталей 1986
  • Рыков Юрий Иванович
  • Загиров Шамиль Кутусович
  • Мамонов Вячеслав Алексеевич
  • Рощина Валентина Степановна
SU1335338A1
Машина для устройства горизонтальной разметки 1988
  • Юлдашев Махмуджан Мадаминович
SU1599462A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 530 647 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для промывки цилиндрических изделий

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет повысить производительность устройства. Устройство содержит ванну для промывного раствора, опорное приспособление для промывных валов, моющий ролик и привод. Опорное приспособление выполнено в виде поворотного скелетного барабана с размещенными на нем опорными и фиксирующими катками для валов. Моющий ролик установлен вдоль оси скелетного барабана и соединен с ним кинематически, причем направления вращения барабана и ролика противоположны. Привод содержит неподвижную центральную шестерню, входящую в зацепление с шестернями промывальных валов, для вращения валов относительно своих осей. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения SU 1 530 647 A1

Фиг. 2

ФигЛ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1530647A1

Устройство для чистки цилиндрических изделий 1974
  • Трофимов Евгений Иванович
  • Рева Николай Григорьевич
  • Почаевская Вера Михайловна
SU667260A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1

SU 1 530 647 A1

Авторы

Спицин Валентин Михайлович

Зельдин Юлий Рафаилович

Рощенко Анатолий Трофимович

Даты

1989-12-23Публикация

1988-03-09Подача