Изобретение относится к устройствам для мойки деталей при межоперационном удалении различного рода загрязений и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, например в машиностроении при удалении загрязнений с поверхностей деталей после механической обработки.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение качества мойки.
На фиг. 1 изображено устройство для мойки деталей, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Устройство содержит ванны 1 и 2 соответственно предварительной и окончательной промывки, встроенные в линию, контейнер 3 для деталей с опорными дисками 4 и зубчатыми колесами 5, привод 6 вращения контейнера 3 и приводы 7 и 8 соответственно его горизонтального и вертикального транспортирования из одной ванны в другую с каретками горизонтального |И вертикального 10 перемещения и ры чагами 11 и 12 захвата.
На каретке 10 вертикального транспортирования установлены горизонтальные направляющие 18, на которых с возможностью возвратно-поступателного горизонтального движения установлены рычаги 11 и 12 захвата.
Рычаги 11 и 12 захвата имеют на свободных концах перекладины 14, на которых установлены катки-опоры 15 и 16, закрепленные в горизонтальных соосных полуосях 17, причем одна пара катков 15 выполнена с шестернями 18, входящими в зацепление с зу чатым колесом 5 контейнера 3 и связана с приводом 6, установленным на вертикальной перекладине 19 рычага.
Возвратно-поступательное движени рычагов 11 и 12 захвата для их взаимного разведения и сближения по направляющим 13 осуществляется с помощью пневмоцилиндра 20.
Вращение контейнера 3 осуществляется с помощью привода 6 через цепную передачу 21 ей звездочками 22. Каретка 9 горизонтального транспортирования перемещается по направляющим 23, а каретка 10 вертикального транспортирования - по направляющим 24. Захват контейнера 3 с деталями, подлежащими промывке, для его транспортирования из ванны в ванну осу
5
0
ществляется в зоне загрузки на загрузочном столе 25.
Выгрузка контейнера 3 после окон- чаеия цикла промывки производится в зоне выгрузки на разгрузочньй стол 26.
Устройство для мойки деталей работает следующим образом.
Загрязненные детали предварительно закрепляются в контейнере 3. Последний устанавливается на загрузочном столе 25. Включается устройство для мойки деталей и весь дальнейший цикл мойки осуществляется автоматически. Рычаги 11 и 12 захвата с помощью пневмоцилиндра 20 перемещаются по горизонтальным направляющим 13, закрепленным на каретке 10 вертикального транспортирования. При этом опоры 15 и 16, закрепленные в горизонтальных полуосях 17, установленные на горизонтальных перекладинах 14, заходят пйд опорные диски 4 контейнера 3, установленного на столе
5 25. Включается привод 8 вертикального транспортирования и каретка 10 вертикального транспортирования начинает перемещаться по направляющим 24 вверх. Контейнер 3 захватывает0 ся катками 15 и 16 за свои опорные диски 4 и начинает транспортироваться вверх, а шестерни 18 входят в за-- цепление с одним из зубчатых колес 5 контейнера. При достижении макси5 мального верхнего положения включается привод 7 горизонтального транспортирования и с помощью каретки 9 контейнер 3 вместе с кареткой ТО транспортируется по направляющим 23
0 к ванне 1 предварительной мойки.
Над ванной 1 каретка 9 останавливается. Включается привод 8 вертикального транспортирования и каретка 10, перемещаясь вниз, опускает
5 контейнер 3 в моющий .раствор ванны 1. Включается привод бис помощью цепной передачи 21, звездочек 22 и шестерен 16 контейнеру 3 с деталями сообщается вращательное движение в моющем растворе.
После окончания предварительной мойки, с помощью привода 8 и каретки 10 контейнер 3 поднимается. При этом он продолжает вращаться и остатки моющего раствора из тупиковых зон и карманов сливаются в ванну 1.
При достижении максимального верхнего положения привод 6 вращения контейнера 3 выключается и контейнер
0
5
3вместе с кареткой 10 с помощью привода-7 и каретки 9 перемещается по направляющим 23 к ванне 2 окончательной мойки. Над ванной 2 каретка 9 останавливается и повторяется цикл мойки, как и в ванне 1.
После окончания всего цикла мойки контейнер 3 транспортируется к разгрузочному столу 26. Достигнув разгрузочного стола 26, опорные диски
4контейнера 3 выходят из зацепления с опорами 15 и 16, а зубчатые колеса 5 - из зацепления с шестернями 18
С помощью пневмоцилиндра 20 рычаги 11 и 12 захвата по горизонтальным направляющим 13 разводятся в разные стороны. После удаления контейнера 3 с разгрузочного стола 26 все механизмы возвращаются в зону загрузки.
Конструкция устройства позволяет расширить его технологические возможности при мойке деталей, расширяется номенклатура промываемых деталей, повьщ1ается качество мойки за счет ее интенсификации. Кроме того, пока идет процесс мойки, можно подготовить новый контейнер с промываемыми деталями и установить его на загрузочный стол.
1335338
Ф о р
мула изобретения
Устройство для мойки деталей, содержащее ванны для предварительной и окончательной обработки, контейнер для размещения деталей, средство для транспортировки контейнера с одной технологической позиции на другую, включающее каретку горизонтального перемещения и связанную с ней каретку вертикального перемещения контейнера, несущую рычаги захвата контейнера, отличающееся тем, tiTo, с целью расширения технологических возможностей и повьшгения качества мойки, оно имеет привод вращения контейнера вокруг его горизонтальной оси, установленный на одном из рычагов захвата, каретка вертикального перемещения имеет горизонтальные направляющие, рычаги захвата установлены на горизонталь- . ных направляющих с возможностью перемещения вдоль них и имеют привод для их взаимного сближения и разведения, при этом на свободных концах рычагов закреплены опоры для размещения на них контейнера, а .последний имеет элемент кинематического зацепления с приводом вращения.
Вид А
Фиг. 2
ВНИИПИ Заказ 4002/11Тираж 540Подписное
Произв-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для мойки деталей | 1986 |
|
SU1391742A1 |
Установка транспортирования изделий | 1989 |
|
SU1692684A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ОБЕЗЖИРИВАНИЯ, МОЙКИ И СУШКИ КОМПЛЕКТУЮЩИХ ДЕТАЛЕЙ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩЕЙ СБОРКИ | 2002 |
|
RU2265901C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2008988C1 |
Поточная линия для нанесения покрытий на изделия | 1991 |
|
SU1811913A1 |
Установка для армирования подвесных изоляторов | 1984 |
|
SU1354258A1 |
Устройство для транспортировки и поворота деталей в автоматической линии | 1990 |
|
SU1757850A1 |
Грузоподъемная площадка крана-штабелера | 1987 |
|
SU1530535A1 |
КАРУСЕЛЬНАЯ МОЕЧНО-СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1991 |
|
RU2022674C1 |
Накопитель | 1987 |
|
SU1541018A1 |
Изобретение относится к устройствам, обеспечивающим межоперационное удаление загрязнений с деталей. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и по- вьшение качества мойки. Контейнер 3 служит для размещения в нем промываемых деталей. Транспортирование контейнера 3 из ванны 1 в ванну 2 осуществляется каретками горизонтального и вертикального перемещений. Каретка вертикального перемещения имеет рычаги 11 и 12 для захвата контейнера, установленные на направляющих 13 с возможностью взаимного сближения и разведения посредством пнввмоцилиндра 20. После ввода контейнера 3 в одну из ванн ему сообщается вращательное движение от привода 6, кинематически связанного с элементом зацепления, размещенным на контейнере. 2 ил. сл со со Сл со со сх
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЕТАЛЕЙ | 1972 |
|
SU424624A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1987-09-07—Публикация
1986-04-17—Подача