го н 30 гг 272513 2 зг Фиг.1
§
(Л
ел
со
эо
зы 13, образующих взаимодействующими одна с другой дросселирутошими щелями 2Д и 25 и рабочими кромками 22 и 23 два управляющих дросселя и полость 17 управления золотником 14, соединенную с гидролинией 19 нагнетания. Выполнение дросселя, соединяющего гидролинию 19 с гидролинией
12 слива, регулируемым в виде взаимодействующих одна с друго й дгчюл- нительных шелей 31 и 32 и рабочей кромки золотника 14 и гильзы 13 распределителя 2 позволяет повысить КПД источника гидропитания и уменьшить забросы и провалы давления нагнетания, А ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧЕТЫРЕХЛИНЕЙНЫЙ ТРЕХПОЗИЦИОННЫЙ ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ С РЕЗЕРВИРОВАННЫМ ЭЛЕКТРОУПРАВЛЕНИЕМ ПРИВОДА ПОВОРОТА КОЛЕС ПЕРЕДНЕЙ ОПОРЫ ШАССИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА С ГИДРОДЕМПФЕРОМ | 2007 |
|
RU2342283C1 |
РЕЗЕРВИРОВАННЫЙ СЛЕДЯЩИЙ ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ПРИВОД ДЛЯ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ЛЕТАТЕЛЬНЫМ АППАРАТОМ | 2004 |
|
RU2266234C1 |
АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВОЙ НАСОС | 2001 |
|
RU2193109C1 |
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ АГРЕГАТ, СЛЕДЯЩИЙ ДВУХКАСКАДНЫЙ ГИДРОУСИЛИТЕЛЬ И РЕГУЛИРУЕМЫЙ СИЛОВОЙ ДРОССЕЛЬ | 2002 |
|
RU2242641C2 |
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СЛЕДЯЩИЙ ПРИВОД | 2006 |
|
RU2311567C1 |
Источник гидропитания привода движителей подводного аппарата | 1987 |
|
SU1587223A1 |
Гидравлический привод | 1985 |
|
SU1268830A1 |
ОГРАНИЧИТЕЛЬ МОЩНОСТИ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКОГО СЛЕДЯЩЕГО ПРИВОДА | 2006 |
|
RU2309302C1 |
Гидравлический привод | 1989 |
|
SU1672010A1 |
Стенд для испытания гидроподъемников самосвала | 1984 |
|
SU1204989A1 |
Изобретение относится к машиностроению, в частности к источникам гидропитания, выполненным на основе аксиальных регулируемых насосов. Цель изобретения - увеличение КПД источников гидропитания и уменьшение забросов и провалов давления нагнетания. В источнике гидропитания, содержащем цилиндр 1 регулирования, распределитель 2, выполненный в виде золотника 14 и гильзы 13, образующих взаимодействующими одна с другой дросселирующими щелями 24 и 25 и рабочими кромками 22 и 23 два управляющих дросселя и полость 17 управления золотником 14, соединенную с гидролинией 19 нагнетания. Выполнение дросселя, соединяющего гидролинию 19 с гидролинией 12 слива, регулируемым в виде взаимодействующих одна с другой дополнительных щелей 31 и 32 и рабочей кромки золотника 14 и гильзы 13 распределителя 2 позволяет повысить КПД источника гидропитания и уменьшить забросы и провалы давления нагнетания. 1 п.ф-лы, 5 ил.
Изобретение относится к области машиностроения и, в частности, к источникам гидропитания, выполненным на основе аксиальных регулируемых насосов.
Цель изобретения - увеличение КПД источников гидропитания и уменьшение величин забросов и провалов давления нагнетания.
На фиг. 1 представлена принципиальная схема источника гидропитания; на фиг. 2 - гильза; на фиг. 3 распределитель; на фиг. 4 - золотник, вид сбоку.
Источник гидропитания содержит цилиндр 1 регулирования подачи и распределитель 2. Цилиндр 1 содержит подвижный орган 3, взаимодействующий с пружиной А, и направляющую 5. ПоД- вижный-орган 3 через рычаг 6 связан с механизмом измененЯя хода поршней vHe показан) блока 7 цилиндров и совместно с направляющей 5 образует рабочую полость 8 цилиндра 1, которая через канал 9 и гидролинию 10 соединена с распределителем 2. Последний гидролинией 11 подключен к гидролинии 12 слива. Распределитель 2 содержит расположенный в гильзе 13 цилиндрический золотник 14, взаимодействующий через втулку 15 с пружиной 16. Полость 17 управления золотника 14 сообщена гидролинией 18 с гидролинией 19 нагнетания, а пружинная полость 20 через канал 21 - с рабочей полостью В цилиндра регулирования. Золотник 14 имеет дв рабочие кромки 22 и 23, а гильза 13 - дросселирующие щели 24 и 25.
Конфигурация профиля щели 24 или 25 связана с тем, что в статических режимах работы величина давления в рабочей полости В значительно меньше, чем величина давления в гидролинии 19 нагнетания. Взаимодействующие друг с другом рабочие кромки 22
-
15
20
25
30
35
40
45
50
55
и 23 и дросселирующие щели 24 и 25 образуют два управляющих подпружиненных подвижным органом 3 дросселя. Проводимость дросселей зависит от положения золотника 14 относительно гильзы 13. Первый управляющий дроссель через гидролинию 18, полость 17, канал 26, золотник 14, дросселирующие щели 24 и 25, цилиндрическую расточку 27, выполненную в корпусе распределителя 2, гидролинию 10 и канал 9 соединяет гидролинию 19 нагнетания с рабочей полостью 8 цилиндра 1. Второй управляющий дроссель через гидролинию 11, цилиндрическую расточку 2В, выполненную в процессе распределителя 2, радиальные сверления 29 и 30 в гильзе 13 соединяет расточку 27 и, соответственно, полость В с гидролинией 2 слива.
Источник гидропитания содержит также регулируемый дроссель, соединяющий гидролинию 19 нагнетания с гидролинией 12 слива. Дроссель выполнен в виде взаимодействующих друг с другом дополнительных щелей 31 и 32 и рабочей кромки золотника и гильзы распределителя. Возможны два варианта выполнения этого дросселя. В распределителе, представленном на фиг. 1, дополнительные щели 31 и 32 выполнены в гильзе 13, а рабочая кромка 33 - в золотнике 14. В распределителе, представленном на фиг. 3 и 4, дополнительные щели 34 и 35 выполнены в золотнике 36, а рабочая кромка 37 - в гильзе ЗВ.
В последнем случае рабочая кромка 37 является торцовой поверхностью, выполненной в гильзе 38 цилиндрической расточки 39, соединенной радиальными отверстиями 40 и 41 с расточкой 42 в корпусе распределителя.
Источник гидропитания работает следующим образом.
5
В статике подача источника гидро итания равняется потребляемому гнд росистемрй расходу. Подвижный орган 3 цилиндра 1 неподвижен относительно направляющей 5 и занимает положение, соответствующее сумме величин подачи источника гидропитания в систему, утечек собственно силовой части источника и расхода по гидролинии 18. Величина давления в полости 8 зависит от нагрузки, действующей на подвижный орган 3, в том чиле от усилия поджатия пружины А и соответственно подачи источника гидропитания.
Золотник 14 в статике в зависимости от величины подачи занимает относительно гильзы 13 определенное положение, при котором расход через управляющий дроссель равен сумме расхода через второй управляющий дроссель и расхода утечек в слив по зазору между подвижным органом 3 и направляющей 5. Чем больше подача источника гидропитания, тем меньше величина давления в полости 8, меньше утечки из полости 8 и соответственно меньше должна быть п-ро- водимость первого управляющего дросселя, т.е. в статике с увеличением подачи золотник 14 смещается относительно гильзы 13 в направлении, соответствующем уменьшению проводимости регулируемого дросселя, соединяющего гидролинию 19 нагнетания с гидролинией 12 слива. Тем самым с увеличением подачи уменьшаются непроизводительные утечки и увеличивается КПД источника гидропитания.
Предлагаемый источник позволит также уменьшить величины забросов и провалов давления нагнетания при резком изменении потребляемого от источника расхода. Например, при резком уменьшении потребляемого расхода в результате увеличения давления, рабочей жидкости в гидролинии 19 нагнетания смешение золотника 14 влево не только вызывает с некоторым
30811
зaпaздывaниe смегление подвижнсто органа 3 влево (по чертежу), но и практически одновременно со смещением золотника 14 увеличивает утечки в гидролинию 12 слива. Это уменьшает скорость нарастания давления в гидролинии 19 нагнетания и величину заброса давления.
10
Использование предлагаемого источника гидропитания позволит обеспечить увеличение максимальной подачи и КПД на 8 - 12%, уменьшить в
5 динамике величины забросов и провалов давления, а также сделать излишним использование применяемого ранее дополнительного постоянного дросселя с необходимой для его монтажа ар20 натурой. Последнее уменьшит вес и упростит монтаж источника Г1едропита- ния.
Формула изобретения
2S
Источник гидропитания, содержащий цилиндр регулирования подачи с подпружиненным подвижным органом и рабочей полостью, распределитель, 2Q выполненньй в виде гидроуправляемого подпружиненного золотника и гильзы, образующих взаимодействующими одна с другой дросселируюшими щелями и рабочими кромками два управляющих дросселя, соединяющие нагнетания и слива с рабочей полостью цилиндра, и дроссель, соединяющий гидролинии нагнетания и слива, при этом полость управления золотника сообщена с гидролинией нагнетания , а пружинная полость - с рабочей полостью цилиндра регулирования, отличающийся тем, что, с целью увеличения КПД источника гидропитания и уменьшения величин забросов и прова35
40
45
50
лов давления нагнетания, дроссель вьшолнен регулируемым в виде взаимодействующих одна с другой дополнительных щелей и рабочей кромки золотника и гильзы распределителя.
Фиг. г
Редактор А. Шандор
Составитель А. Волков Техред Л.Сердюкова
Заказ 7921/36
Тираж 522
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Фиг.З
соиг.
Корректор 0. Ципле
Подписное
Бороденко В.А | |||
Халат для профессиональных целей | 1918 |
|
SU134A1 |
- М.: Машиностроение, 1975, с | |||
Переносный кухонный очаг | 1919 |
|
SU180A1 |
Авторы
Даты
1989-12-23—Публикация
1987-03-11—Подача