(Л
ел
со о со со
Пз.обретение относится к устройствам дозирования материалов по весу и может быть использовано для дозирования сельскохозяйственной продукции и в других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение точности дозирования за счет устранения налипания материала.
На чертеже изображено конструктив- ное выполнение дозатора.
Дозатор состоит из рамы 1, на которой закреплены приемный бункер 2, неподвижный роликовый упор 3, счетчик 4 и двуплечий качающийся рычаг 5.
На оси одного из плеч двуплечего рычага 5 установлен гюворотный дозирующий узел 6, а на втором пле .- закреплены П1)отивовес 7 и ползун 8, Качающийся двуплечий рычаг 5 с)беспечива ет вертикальное возвратно-поступательное перемещение поворотного дозирующего узла 6. Поворотный дозирующий узел 6 включает трехсекционный барабан 9, на торцовых сторонах которого выполнены направляющие пазы 10, демпферные упоры i1, укрепленные на дозирующем узле 6, и угловые упоры 12, укрепленные на барабане 9. Демпферные упоры I1 расположены равномерно по окружности, попарно на каждую секцию барабана 9 ниже направляющего паза 10, а угловые упоры 12 находятся внутри направляющего паза 10 и расположены между каждой из пар демпферных упоров 1 1 . из секций барабана 9 выполнена так, что центр тяжести дозируемого материала смещен относительно оси вращения и имеет секторный козырек 13, р.ьиюлненный по образующей барабана.
Приемный бункер 2 имеет подвижную стенку 1А, шарнирно закрепленную на раме 1, и pei-улировочную пружину 15. На двуплечем рычаге 5 закреплена мерная ;п1нейка 16, а на раме 1 установлен упор 17. На неподвижном упоре 3 закреплеп ролик 18,
Дозатор работает следующим образом.
Противовесом 7 и ползуном 8 по мерной линейке 16 задается необходимая масса дозы матерпа-па, а при помощи счетчика 4 - количество доз.
Транспортными средствами, например конвейером, через приемный бун- кер 2 в одну из секций барабана 9 непрерывным потоком подается материал Поворотное дозирующее устройство 6
Q
л 5 5
0
5
0
0
5
находится в исходном положении, т.е. двуплечий рычаг 5 соприкасается с упором 17, а неподвижный упор 3 находится в контакте с одним из демпферных упоров 11, предотвращая поворот дозирующего устройства 6. По мере заполнения секции материалом, HanpviMep сельскохозяйственным сырьем, момент силы тяжести дозы превьш1ает момент силы тяжести противовеса 7 и ползуна, двуплечий рычаг j .1-..варачивается, од- новремекчо узел 6 .Г ется вертикально вниз, при этом ролик 18 упора 3 выходит из зацепления с демпферным упором 11 и входит в направляющий паз 10.
Дозирующий узел 6 начинает вращаться, при этом один из секторных козыр -- ков 13 барабана 9 перекрывает выход- ное отверстие бункера 2, в котором начинает накапливаться поступающий материал. При дальнейшем вращении дозирующего узла 6 выходное отверстие бункера 2 начинает открываться, а подвижная стенка 14 бункера 2, прижатая к разделяющей поверхности 13 при помощи пружины 15, притормаживает барабан 9, очищает секторный козырек 13 от налипшего материл ;-i и сбрасыяте его в сле1..ч шу:С ; ;ки лю. Затек материал первой , П ремещаясь вниз, выгружается огчовремеино под действием силы тяжести материала и за счет перемещения дозирующего устройства 6
.вверх и его периодического затухающего качг7ния посредством набегания углового упора 1 2 на ролик 18 неподвижного упора 3 и периодического взаимодействия с демпферными упорами 11 неподвижного роликового упора 3. При этом секция очищается от налипшего материала.
Цикл повторяется непрерывно до тех пор, пока счетчик А не отсчитает установленное заранее количество доз и не отключит транспортное средство, подающее материал. Формула изобретения
Дозатор, содержащий устанорленный на раме приемный бункер, неподвижный упор, двуплечий рьтаг, на одном плече которого установлен противовес, а на другом - поворотный барабан, разделенный на секции, и демпферные упоры, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности дозн рования, за счет устранения налипания
515309376
материала, в него введены дозирующийномерно на торцовой окружности бараузел, образующий с заключенным в нембана, и ролик, связанный с неподвижи жестко с ним связанным барабаномным упором, причем каждая секция банаправлякнцие пазы, в которых располо-рабана снабжена секторным козырьком,
жены демпферные упоры, укрепленныеа одна из стенок приемного бункера
равномерно по окружности дозируюшегоустановлена шарнирно и подпружинена
узла, угловые упоры, укрепленные рав-)к нему.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дозирования полачи сыпучих материалов в контейнерв пневмотранспортных установок | 1976 |
|
SU600056A1 |
Дозатор жидкостей | 1989 |
|
SU1732166A1 |
ПЛОВУЧИЙ ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ | 1937 |
|
SU54944A1 |
ЯЧЕЙКОВЫЙ ПИТАТЕЛЬ | 1973 |
|
SU398832A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ХАЛ ИЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ЗАКАТАННЫХ ТЕСТОВЫХ ЖГУТОВ | 1963 |
|
SU223714A1 |
Устройство для дозированной загрузки в тару мелких предметов | 1989 |
|
SU1701590A1 |
Устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера | 1988 |
|
SU1555247A1 |
Дозатор сыпучих материалов | 1972 |
|
SU447564A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УБОРКИ ПУТЕЙ КОКСОТУШИЛБНОГОВАГОНА | 1971 |
|
SU420721A1 |
Способ дозирования порошкового материала и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1344539A1 |
Изобретение относится к устройствам дозирования материалов по весу. Целью изобретения является повышение точности дозирования. Материал подается через приемный бункер 2 в одну из секций барабана 9, который начинает поворачиваться под действием веса набранной дозы материала. При этом секторный козырек сначала перекрывает выходное отверстие приемного бункера 2, а затем притормаживается и очищается от материала подпружиненной стенкой 14 приемного бункера 2. При полной выгрузке материала барабан 9 с дозирующим узлом 6 поднимается угловым упором 12 и периодически качается с затуханием между демпферными упорами 11. 1 ил.
Автоматические весы | 1930 |
|
SU22942A1 |
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
Автоматические весы для сыпучих тел | 1925 |
|
SU2795A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-12-23—Публикация
1986-11-26—Подача