I ),)об()ет1. Ипе отпоситси к луговой об- рабо|кс, и частности к уч тройствам л,1Я п,1а менно1( оГ))аб()тки, и может быть ис no,ibU)iano .1,1я ()й сварки, на- п.лавки и а11Ы,11 ния по 1оц|ковыми матери а, la ми,
11е, 1Ь и:и)бретспияснижение т)ебований к С1 |пучести нороп1К()вых материа- , 1ов, увеличение стабильности процесса об- |)аботки и улучПзение с, 1овий работы сварщика ,
На чертеже и,ображен обн1ий вил устройства лля луговой обработки.
Устройство состоит из сварочной торел- ки I с гибкими коммуникациями 2, порошкового ггитате, 1Я ,3 с магистра.тью ггол- вола порошка 4 к горелке 1, ,ме.ханиз- ми перемегцения горошкового гштателя, вы- пoлнeнн(JГo в виле 1гарал,-|е, 1ьных тяг 5 и 6,
олни концы которых 7 и 8 пгарнирно свя,апы с питате, 3, а ;i|n г ие 9 и 10 с к|1О1мцтейном 11, |-,от()рый имеет во.шож- ность вертика, ;ьног о пово(1ота на стойке 12, на тяге 5 за кре1г,теньг гибкие комму никс ГГ.ИИ 2 и установлен уравновенгиваюший механи..м 13, блока управления 14.
Устройство работает с,1елук)Ц1им обра.«)М.
В процессе н,1азмепной нагпавки уравновенгиваюший механи: м 1,3 обеснечивпег ста бильиое оптима, 1ьиое по,1ожение Г1итате, гя 3 независимо от нак, им1а тяг и 5, так как он является стороной пара, 1,ге, 1ог рамма, образо вангюго гягами 5 и 6 и кронгптейпом II. При ;)том вращение кроигцгейна 11 в стой ке 12 позво,1яет горе,гке I свобо.чпо пе ремешаться в 1греле,гах рабочей .оны
Прелложегпгое Г)1По,1Н1 Н1ге механггша пе- ре.ме1лепия iiofioniKOBor o ггитате, ,3 цо воляет повысить качество наплавки путем стабилизации подачи порошкового материала, упрощает манипуляцию горелкой и снижает нагрузку на руку сварщика.
Формула изобретения
Устройство для дуговой обработки, содержащая горелку с гибкими коммуникациями и порошковый питатель с магистралью подвода порошка к горелке, отличающееся тем, что, с целью снижения тре
бований к сыпучести применяемых порошков, увеличения стабильности процесса обработки и улучшения условий работы, установка снабжена механизмом перемещения порошкового питателя, выполненного в виде двух параллельных тяг, одни концы которых шарнирно связаны с питателем, а вторые с кронштейном, установленным с возможностью вертикального поворота на стойке, при этом на одной из тяг закреплены гибкие коммуникации и установлен урав- новешиваюший механизм.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОРТАТИВНЫЙ ПЛАЗМОТРОН ДЛЯ НАПЫЛЕНИЯ И НАПЛАВКИ ПОКРЫТИЙ | 2007 |
|
RU2354460C2 |
Питатель-дозатор порошковых материалов | 1980 |
|
SU937274A1 |
Устройство для восстановления наплавкой поверхностей тел вращения с изменяющейся по контуру кривизной | 1986 |
|
SU1382612A1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ШЕЕК ОСЕЙ ВАГОННЫХ КОЛЕСНЫХ ПАР ПУТЕМ ЛАЗЕРНОЙ НАПЛАВКИ | 1996 |
|
RU2107598C1 |
Установка для дуговой сварки и наплавки порошковой проволокой | 1990 |
|
SU1731509A1 |
СПОСОБ ДУГОВОЙ НАПЛАВКИ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ | 1992 |
|
RU2053068C1 |
Устройство для дуговой сварки с поперечными колебаниями электрода | 1980 |
|
SU1006127A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОСФЕР И МИКРОШАРИКОВ ИЗ ОКСИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2016 |
|
RU2664287C2 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ ПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКИ | 1991 |
|
RU2053076C1 |
Устройство для подачи и останова ферромагнитной дроби | 1978 |
|
SU740435A1 |
Изобретение относится к дуговой обработке, в частности к устройствам для плазменной обработки, и может быть использовано для плазменной сварки, наплавки и напыления порошковыми материалами. Цель изобретения - снижение требований к сыпучести порошковых материалов, увеличение стабильности процесса обработки и улучшение условий работы сваршика. Устройство для дуговой обработки содержит горелку с гибкими коммуникациями, порошковый питатель с магистралью подвода порошка к горелке. Механизм перемещения питателя выполнен в виде двух параллельных тяг, одни концы которых шарнирно связаны с питателем, а другие - с кронштейном, установленным с возможностью вертикального поворота на стойке. На одной из тяг закреплены гибкие коммуникации и установлен уравновешивающий механизм. Зависание порошкового питателя над зоной обработки исключает провисание магистрали для подачи порошка, что позволяет исключить образование пробок порошка. 1 ил.
14
г
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
,3ависание iio|iomKoB()i о nnia- те,тя нал .юной об 1аботки иск,1К)ча(ч висанис магис1(1али л,1Я полачи iioponiKa, что по., 1яет иск,1К)Чить o6p(i (ованпе пр(,ч )ок noponika, и,г ;О сл |
Авторы
Даты
1989-12-30—Публикация
1987-07-08—Подача