Способ сборки с натягом соединения деталей типа вал-втулка Советский патент 1989 года по МПК B23P11/02 

л

Изобретение относится к сборочному производству, в частности к способам сборки с натягом соединения деталей типа вал-втулка. Цель изобретения - повышение качества сборки и снижение энергоемкости процесса. Перед запрессовкой вала 1 во втулку 2 на боковой поверхности вала располагают преобразователи 3, подключенные к генератору ультразвуковых колебаний. На поверхности вала образуется стоячая волна с узлом, расположенным на входном торце. Это достигается как изменением частоты генератора, так и выбором места размещения преобразователей. При этом исключается повреждение сопрягаемых поверхностей соединяемых деталей, уменьшается усилие запрессовки и сокращается путь прохождения ультразвуковой волны. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к сборочному производству,в частности к получению соединений с натягом.

Целью изобретения является повы- шение качества сборки и снижение знергоемкости процесса за счет исключения повреждения сопрягаемых поверхностей и уменьшения усилия запрессовки и пути прохождения уль- тразвуковой волны.

На чертеже изображены соединяемые детали в исходном состоянии.

Способ осуществляют следующим образом.

Перед запрессовкой вала t во втулку 2 на боковой поверхности вала располагают преобразователи 3, подключенные к генератору 4 ультразвуковых колебаний. Генератор создает гармонические колебания напряжения, которые посредством преобразователей 3 преобразуются в ультразвуковые механические колебания, образующие на поверхности вала стоячую волну. Выбор частоты генератора и, следовательно, частоты колебаний и места установки преобразователей 3 производится так, чтобы узел стоячей волны располагался на входном торце вала, что снижает усилие запрессовки и исключает повреждение сопрягаемых поверхностей.

Пример, Соединяли со втулкой вал, имеющий диаметр 32 и длину 200 м натяга в сопряжении 100 мкм

Без воздействия ультразвуковых колебаний усилие запрессовки составляет 1000 кг. При воздействии на вал ультразвуковыми колебаниями и создании на его поверхности стоячих волн с узлом на входном торце усилие на начальном этапе запрессовки составляет 650-700 кг, частота колебаний 200 кГц. Формула изобретения

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что преобразовател размещают с возможностью осевого регулировочного перемещения.