7
6 т t п
ел
:о ю :
Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкция предохранительных устройств Б куз- нечно -прессовых машинах.
Цель изобретения - уменьшение габаритных размеров устройства вдоль оси ползуна
На чертеже показано устройство, общий вид.
Устройство содержит установленный под шатуном 1 подпятник 2, смонтированные в ползуне 3 и подпружиненные относительно него посредством пружин 4 цилиндрические упоры 5, размещенные под подпятником 2 проставки 6-13, а также смонтированные между последними и ползуном 3 опоры, из которых крайние опоры 14 и 15 выполнены в виде четверти цилиндров, а промажу- точные и центральная опоры выполнены каждая составными в виде двух четвертей цилиндра соответственно 16 и 17, 18 и 19, 20 и 21, сопряженные друг с другом соответствующими плоскими по- верхностями.
Каждая из проставок выполнена в виде обечайки с наружной и внутренней цилиндрическими поверхностями с расположением центра кривизны ее наружной поверхности между кривизны внутренней поверхности и непосредс 1- венно внутренней поверхностью, при этом каждая из проставок установлена с расположением своих центров кривиз- ны со стороны опор. Центральная опора неподвижно закреплена на ползуне 3„
Устройство работает следующим образом.
Усилие, действующее на подпятник 2, передается через проставки 6-13 и с помощью опор 14-21 на упоры 5.
В случае возникновения перегрузки усилие, действующее через упоры 5 на пружины 4, привьшает величину их преварительного сжатия. В результате этого пружины 4, сжимаясь, позволяют перемещаться упорам 5. При этом опор 16-21, проскальзывая по ползуну 3, позволяют внутренним цилиндрическим поверхностям проставок 6-13 поворачиваться по опорам 16-21 вниз и смеп;ать в том же направлении центры кривизны наружных цапиндрических пове-рх ностей проставок. Проставки 6-13 наружными 1Ц1линдрическими поверхностями, проска/гьзывая по подпятнику 2 и
0
5 0 5
5
0
0
д
0
5
перекатываясь одна отиосител1 ио другой, дают возможность опуститься подпятнику 2.
После устранения перегрузки опоры 16-21 и проставки 6-13 под действием пружин 4 и упоров 5 возвращаются в исходное состояние.
Симметричная установка промежуточных и центральной опор относительно продольной оси ползуна 3 позволяет уравновесить горизонтальн1|1е силы и тем самым устранить их воздействие на пару трения подпятник-ползун.
Выполнение крайних опор 14 и 15 не спаренными полыскам обеспечиплет передачу усилия по оси подпру,ки 1енньг/: упоров 5
Выполнение опор ,-сдвижными, кроме центральной, и контакт ito линии между наружной цилиндрической поверхностью каждой проставки с подпятником и наружной иилянлрической поверхностью соседней проставки, а также контакт ПС поверхности между внутренней цилиндрической поверхностью проставок и опор дает возможность получить нулевую подвижность механизма, что jприводит к определенности вида движения Г1лементов устройства при его срабатывагтии,
Тех1 11ко-эколомический эффект от внедрения изобретения обеспечивается по сравнению с базовым объектом благо- дар,ч уменыиения габаритных размеров устройства вдоль оси ползуна.
Формула изобретения
Устройство для предотвращения вертикального механического пресса от перегрузки, содержащее установленньш под шатуном подпятник, смонтированные в ползуне и подпру киненные относительно него два цилиндрических упора, размещенные под подпятником проставки, а также смонтированные между последними и ползуном опоры, из которых крайние выполненьГ в виде четверти цилиндров и установлены с возможностью взаимодействия с цилиндрическими упорами, а промежуточные и центральная опоры выполнены полуцилиндрическими, при этом центральная опора неподвижно закреплена на ползуне, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритных размеров вдоль оси ползуна, центральная опора и каждая
51532304 6
из промежуточных опор вьшолнены сое-ности и самой внутренней поверхностью,
тавными в В1оде двух четвертей цилинд-при этом каждая из проставок установра, сопряженных друг с другом плос-лена с расположением своих центров
кими поверхностями, каждая из проста-кривизны со стороны опор с возможвок вьтолнена в виде обечайки с на-ностью взаимодействия своей наружружной и внутренней цилиндрическиминой поверхности с нижней поверхноповерхностями с расположением центрастью подпятника, а внутренней - с
кривизны наружной поверхности междуцилиндрической поверхностью соответцентром кривизны ее внутренней поверх- Qствующей опоры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для предохранения вертикального механического пресса от перегрузки | 1986 |
|
SU1366423A1 |
Устройство для предохранения вертикального механического пресса от перегрузки | 1985 |
|
SU1274946A1 |
Пресс для раскатки обечаек | 1988 |
|
SU1620201A1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ КРИВОШИПНОГО ПРЕССА ОТ ПЕРЕГРУЗКИ | 1992 |
|
RU2048296C1 |
Гидравлический пресс | 1983 |
|
SU1158639A1 |
СИЛОВОЙ МОДУЛЬ АВТОКЛАВА | 2000 |
|
RU2166409C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЭТАЖНЫЙ ПРЕСС | 1997 |
|
RU2136499C1 |
Устройство для защиты кривошипных прессов от перегрузки | 1981 |
|
SU998136A1 |
Место крепления рабочих лопаток роторов бустера и компрессора авиадвигателей пятого поколения. Ротор бустера и ротор компрессора высокого давления авиадвигателя пятого поколения, с рабочими лопатками, закрепляемыми с помощью замков типа "ласточкин хвост" в кольцевых канавках этих устройств. Способ сборки места крепления рабочих лопаток роторов бустера и компрессора | 2016 |
|
RU2662755C2 |
ИЗМЕРИТЕЛЬ ОСЕВЫХ СИЛ В КАНАТНО-ПУЧКОВОЙ АРМАТУРЕ | 2013 |
|
RU2527129C1 |
Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции предохранительных устройств в кузнечно-прессовых машинах. Цель изобретения - уменьшение габаритных размеров устройства вдоль оси ползуна. Крайние опоры 14 и 15 выполнены в виде четвертей цилиндров. Каждая из промежуточных и центральной опор выполнена составной в виде двух четвертей цилиндра соответственно 16 и 17, 18 и 19, 20 и 21, сопряженных друг с другом соответствующими плоскими поверхностями. Каждая из проставок 6 - 13 выполнена в виде обечайки с наружной и внутренней цилиндрическими поверхностями с расположением центра кривизны наружной поверхности между центром кривизны ее внутренней поверхности и непосредственно внутренней поверхностью. Каждая из проставок 6 - 13 установлена с расположением своих центров кривизны со стороны опор, с возможностью взаимодействия своей наружной поверхностью с нижней поверхностью подпятника 2, а внутренний- с цилиндрической поверхностью соответствующей опоры. При такой конструкции обеспечивается нулевая подвижность механизма, что ведет к определенности вида движения элементов устройства при его срабатывании. 1 ил.
Устройство для предохранения вертикального механического пресса от перегрузки | 1987 |
|
SU1438968A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1989-12-30—Публикация
1988-02-02—Подача