/
ел
оо IND
СП
4;;
00
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Грузоподъемное устройство | 1989 |
|
SU1696376A1 |
Транспортное средство | 1989 |
|
SU1763260A1 |
Гидросистема механизма выравнивания опорно-поворотного устройства гидроманипулятора лесотранспортной машины | 2021 |
|
RU2762905C1 |
Рабочее оборудование одноковшового экскаватора | 1980 |
|
SU1044734A1 |
РАЗРЫВНАЯ МУФТА | 2022 |
|
RU2779683C1 |
Устройство для демонтажа футеровки алюминиевых электролизеров | 1981 |
|
SU1011736A1 |
ПРИВОД НАПОРА КАРЬЕРНОГО ЭКСКАВАТОРА | 2015 |
|
RU2631062C2 |
КРАН-МАНИПУЛЯТОР МЕТАЛЛОВОЗНЫЙ САМОСВАЛЬНОГО ТИПА | 2003 |
|
RU2245804C2 |
Грейфер для подводной добычи строительных материалов | 1987 |
|
SU1465500A1 |
Пневматический усилитель гидропривода управления сцеплением транспортного средства | 1990 |
|
SU1785924A1 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в подъемных механизмах со стрелой и платформой. Цель изобретения - повышение безопасности работы путем исключения возможности опрокидывания платформы в случае падения давления в гибком трубопроводе или поворота платформы на критический угол вследствие утечки рабочей жидкости. В гидравлическую следящую систему грузоподъемного механизма встроен предохранительный шаровой клапан, размещенный между цилиндром 5 выравнивания и гибким трубопроводом с возможностью поворота вокруг шарнира-муфты механизма синхронного поворота согласно с платформой. При работе системы клапан 7 пропускает жидкость по гибкому трубопроводу в обе стороны и следящий цилиндр перекачивает жидкость в цилиндр 5 выравнивания, удерживая платформу в горизонтальном положении. При обрыве гибкого трубопровода или недопустимом наклоне платформы клапан запирает выход жидкости из полости цилиндра выравнивания, который фиксирует платформу 2. Это предохраняет платформу от опрокидывания и повышает безопасность работы грузоподъемного механизма. 4 ил.
Фиг.2
Изобретение относится к машино- с(гроенню и может быть нспользовано ч г|рузоподъемных механизмах, например В: автоподъемниках с телескопической с грелой, предназначенных для подъе- м рабочих и материалов в люльке, сориентированной относительно гори- зЬнта.
Цель изобретения - повьшение безопасности работы грузоподъемного механизма путем исключения возможности опрокидьгаания платформы в случае падения давления в гибком трубопроводе или поворота платформы на критический угол вследствие утечки рабочей жидкости,
. На фиг.1 показана схема гидравлической следящей системы; на фиг, 2-- механизм синхронного поворота-рабочей глатформы;-на фиг, 3 - клапан, фронтальный разрез; на фиг. 4 - то же, профильная проекция В состав гидравлической следя- в(ей системы входит подвижная стрела t с поворотной платформой 2, основание 3, гидропривод подъема не показан , гидроцилиндр 4 следящий, гид )оцилиндр 5 выравнивания, гибкий трубопровод 6, предохранительный клапан 7, механизм 8 синхронного пово- :5ота клапана 7 с поворотной платфОр ЮЙ 2.
Механизм 8 синхронного поворота состоит из четырехзвенного параллелограмма, включающего шарнир-муфту 9 поворота клапана 7, рычаг муфты 10, тягу 11, рычаг 12, шарнир 13 крепле- ия цилиндра 5 и рычага 12, тягу 14, Иуфту 15, шарниры 16 и 17, /
Клапан 7 содержит корпус 18 с полостью 19, отверстиями 20-22, сед,па- |ми 23 и 24, шар 25,
Шарнир-муфта 9 состоит из корпуса 26 с уплотнениями, установленного с возможностью поворота на оси 27, соединенной со скобами 28 крепления к цилиндру 5, В корпусе выполнено отверстие 29 для присоединения клапана 7, кольцевая выточка 30, соединяющая с отверстием 31 оси 27, Конец 32 оси 27 жестким трубопроводом 33 соединен с подводом 34 в рабочую полост цилиндра 5 выравнивания.
Гидравлическая следящая система работает следующим образом.
При подъеме стрелы 1 поршень следящего гидроцилиндра 4, соединенный с ней шарнирно, перемещается вверх.
5
0
5
0
5
0
5
0
5
перекачивая рабочую жидкость из полости гидроцилиндра 5 выравнивания. Так как рабочие объемы цилиндров, их конструкция одинаковы, пол платформы 2 сохраняет горизонтальное положение. При опускании жидкость перекачивается из полости следярдеГо цилиндра 4 в полость, цилиндра 5 выравнивания также по гибкому трубопроводу б через клапан 7, При зтом в клапане 7 жидкость проходит от.отверстия 20 через полость 19, отверстие 22 к отверстию 21 и далее через кольцевую выточку 30, отверстие 31, жесткий трубопровод 33-, подвод 34 к полости цилиндра 5 выравнивания Шар 25 опирается на седло 24, не закрывая отверстия 22, В обоих направлениях жид- KodTb проходит свободно. Движение стрелы.вверх-вниз проворачивает платформу 2 относительно стрелы 1, а синхронно с ней и клапан 7 через рычажный механизм 8 синхронного поворота. Но так как шар 25 либо покоится на седле 24, либо, опираясь на поверхность корпуса 18, слегка всплывает, жидкость свободно проходит в обоих направлениях. При обрыве трубопровода 6 исчезает давление в отверстии 20, полости 19, нарушается равновесие ша ра и он под давлением жидкости с отверстия 21 отсасывается на седло 23 и запирает полость цилиндра 5 выравнивания, фиксируя платформу 2,
Если трубопровод цел, но платформа 2 наклонена из-за утечек в системе ( уменьшения объема масла на больший, чем допускается угол, нарушается равновесие шара 25 под действием сил массы, шар перекатывается по поверхности, попадает в седло 23, за- крьшает полость цилиндра 5 выравнивания.
Формула изоб ретения
Гидравлическая следящая система для грузоподъемного механизма, вклю- чающая следящий гидроцилнндр, шарнирно соединенный с основанием и подвижной стрелой, гидроцилиндр выравнивания, шарнирно соединенный с концом подвижной стрелы и поворотной платформой, гибкий трубопровод, соединяю- щий-рабочие бесштоковые полости г-нд- роцилиндра, отличающаяся тем, что, с целью повьппения безопасности работы путем исключения возмож- ности опрокидывания платформы в случае падения давления в гибком трубопроводе или поворота платформы на критический угол вследствие утечки рабочей жидкости, между гидроцилиндром выравиивания и трубопроводом встроен запорный клапан, закрепленный на гидроцилиндре и связанный с платформой, с возможностью поворота синхронно с поворотом платформы, содержащий полый корпус с двумя отверсге тиями, вокруг одного из которых, сообщенного с трубопроводом, выполнено седло для шара, расположенного в полости корпуса, причем внутренняя стенка корпуса под седлом наклонена для скатьгоания шара в сторону от седла при горизонтальном положении платформы.
2
фиеЛ
Подъемное устройство | 1986 |
|
SU1331824A1 |
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки | 1915 |
|
SU66A1 |
Авторы
Даты
1989-12-30—Публикация
1987-12-08—Подача