Устройство для крепления конца стального каната Советский патент 1989 года по МПК D07B9/00 F16G11/04 

Изобретение относится к метизному производству, в частности к устройствам для крепления длинномерных гибких изделий из стальной проволо- ки, и может быть использовано в горнорудной промышленности, машиностроении, судостроении, строительстве.

Цель изобретения - повышение на- цежностп закопцовки.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разре Л-Л на фиг 0.1.

Устройство содержит корпус 1, в которой установлены кольцо 2 и втул- ка 3 с жестко закрепленным на ней фпанцем 4. Через втулку 3 пропущен сердечдшк- 5 каната 6, а вокруг нее навиты наружные пряди 7. Демпфер 8 установлен в корпусе 1, в котором выполнен упор 9, фиксирующий положение фланца 4. На кольце 2 и фланце 4 выполнены лыски 10 (фиг. 2), фик- шрующие их взаимное положение.

Устройство работает следующим об- разом.

Канат 6 пропускают через демпфер 6, после чего его расплетают на пряди, причем сердечник 5 каната пропускают через втулку 3. Пряди 7 про- пускают через направляющие отверстия фланца 4 и кольца 2, которые отстоят друг от друга на расстоянии 8-10 диаметров каната. Пряди 7 жестко закрепляют на кольце 2 любым способом, гапример, при помощи сварки. Далее кольцо 2 поворачивают вокруг своей гсп на угол 2-4. Затем втулку 3 с кольцом 2 вводят в корпус 1. Равноме i ость напряжения каждой из прядей за jucnr от точной центровки оси закон- цевки с осью каната при монтаже.

Расстояние 1 между кольцом 2 и фланцем 4 определяют следующим обра- -ioit. Ыаг свивки каната h 2«Rctgc6 JV.c i угол свивки каната; R - ради

СШ1ГКИ,

После пашшкч прядей 3ia втулку 3 о/ и радиус R чавивки изменяется (значительно (к этому необходимо тремитъся с целью упрощения изготов

j: лшя угла) .

0 «

5

п

.,

v

5

Тогда Н - шаг свивки в эаконцсвке, приближенно равен шагу свивки каната: Н h.h

Так как кратность свивки К -г

d

обычно меньше 7, то н 7dK, где 1К - диаметр канала. Для обеспечения работоспособности конструкции необходимо обеспечить минимальный угол обхвата сердечника ,-„ 3 раЭ (такой угол необходим для компенсации 60-70% концевой нагрузки; остальная нагрузка воспринимается закреплением пряден на фланце любым способом), что соответствует 1,5 Н.

Тогда 1 1,,5-7dK 10,5dK.

Таким образом, значение 1 с достаточной точностью можно принять равным 8-10 dtf, или, если известны значения об и R, то 1 1,,42 Rx ctg.

Предлагаемое техническое решение позволяет снизить неравномерность местных контактных напряжений в прядях каната, что ведет к снижению вероятности обрыва каната на выходе из устройства.

Формула изобретения

1.Устройство для крепления конца стального каната, содержащее корпус

а также установленные в нем с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения последовательно,считая от конца каната, кольцо с отверстиями для прядей каната и элементами крепления последних и втулку, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, втулка снабжена жестко смонтированным на ней со стороны, противоположной расположению кольца, фланцем, в котором выполнены отверстия для прядей каната, при этом корпус снабжен упором, контактирующим со свободным торцом фланца.

2.Устройство по п.1, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что на боковых поверхностях фланца и кольца выполнены лыски, а на внутренней поверхности корпуса - соответствующие им направляющие.

Изобретение относится к метизному производству, в частности, к устройствам для крепления длинномерных гибких изделий из стальной проволоки. Целью изобретения является повышение надежности законцовки. Канат 6 пропускается через демпфер 8, после чего расплетается на пряди, причем сердечник 5 каната проходит через втулку 3. Пряди 7 пропускаются через направляющие отверстия фланца 4, жестко связанного с втулкой 3, и кольца 2. Затем пряди жестко закрепляются на кольце, которое поворачивается на угол (2...4) φ относительно втулки 3, после чего втулка и кольцо устанавливаются в корпусе 1 до фиксации фланца 4 в упор 9 корпуса. Благодаря лыскам 10 на фланце и кольце их взаимный поворот исключен. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Фие.1