Устройство для испытания канатов Советский патент 1986 года по МПК G01L5/10 

Описание патента на изобретение SU1224622A1

ходовых винтах 10 фасонного профиля На опорной трубе 3 жестко закреплены пьезодатчики моментов 11,.кинема тически соединенные рычагом 12 с пе реходником 8 и подключенные к ре- : гистрирующей аппаратуре. При нагру- жении каната 6 до расчетной величины по Показаниям приборов можно определить распределение напряжений

1

Изобретение относится к испытательным устройствам и оборудованию метизной промьшшенности и может быть использовано в качестве устройства для испытания канатов.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей.

На фиг. 1 изображено устройство для испытания канатов, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1,

Устройство для испытания канатов содержит зажимы, один из которых выполнен в виде фланца 1, жестко прикрепленного через дисковую панель 2 к опорной многогранной трубе 3, содержащей стойки 4, жестко закрепленные на ее гранях с роликами 5, оси вращения которых перпендикулярны продольной оси испытуемого каната 6, охватьшаемыми элементами 7 каната 6 предварительно расплетенного и пропущенного через переходник 8, выполненный в виде цилиндра со сквозными отверстиями, расходящимися от его центра к периферии, при этом переходник 8 устанолен на торце опорной трубы 3 с возможностью вращения, причем ось вращения переходника 8 совпадает с продольной осью каната 6 и опорной трубы 3, а измерительное звено выполнено в виде тензометрических колец 9, с одной стороны шарнирно прикрепленных к элементам каната 6, а с другой - к ходовым винтам фасонного профиля 10, установленного в центре и по периметру дисковой панели 2 на равном расстоянии от него с возможностью перемещения вдоль продольной оси каната (либо жесткого закрепления) и пьезодатчиков мо224622

в элементах 7 каната 6 и крутяший момент, возникающий от действия концевой нагрузки, а при жестком закреплении ходовых винтов 10 фасонного профиля на дисковой панели 2 можно произвести оперативную оценку качества свивки каната и склонности к образованию в нем структурньпй дефектов, 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

мента 11, жестко закрепленных на опорной трубе 3 и кинематически соединенных рычагом 12 с переходн и- ком 8, при этом тензометрические

кольца 9 и пьезодатчики 11 подключены к регистрирующей аппаратуре, содержащей усилитель 13, осциллограф 14 и блок питания 15.

В процессе лабораторных испытаНИИ один конец испытуемого каната заливается баббитом и жестко прикрепляг ется в верхнем зажиме разрывной мат, шины, другой - расплетается на длину около 150-200 мм. Расплетенньм конец

каната 6 пропускается через переходник 8, причем каждый элемент 7 каната 6 пропускается через соответствующее отверстие в переходнике 8. Переходник 8 устанавливается на торце

опорной трубы 3 с возможностью вращения и кинематически соединяется с ней рычагом 12 с пьезодатчиками 11, Далее элементы 7 каната 6, за исключением сердечника, охватывают соответств тощие ролики 5, установленные с возможностью вращения на стыках 4, жестко закрепленных на гранях опорной трубы 3, и через тензометрические кольца 9 шарнирно крепятся

к ходовым винтам фасонного профиля 10, расположенным по периметру дисковой панели 2 на равном расстоянии от ее центра с возможностью перемещения вдоль продольной оси каната 6. При испытании каната со стальным сердечником последний пропускается внутри опорной трубы 3 и жестко крепится через тензометрическое кольцо 9, расположенное в пазу опорной трубы

3, к ходовому винту фасонного профиля 10, расположенного в центре диско

вой панели 2 с возможностью перемещения вдоль продольной оси каната 6.

После завершения запасовки элементов каната ,само устройство за конец (ланцевой трубы жестко закрепляется в нижнем зажиме разрывной машины. Гензометрические кольца 9 и пьёзодат- чики 11 подключаются к регистрирующей аппаратуре. При помощи ходовых винтов фасонного профиля 10, при незначительно нагруженном испытуемом канате- 6, показания всех тёнзометри- ческих колец 9 устанавливают на условный О, затем испытуемый конец каната 6 подвергается нагружению до расчетной величины. По показаниям приборов можно определить распределение напряжений в элементах каната и крутящий момент, возникающий от действия концевой нагрузки. При жестком закреплении ходовых винтов фасонного профиля можно произвести оперативную оценку качества свивки каната, склонность к образованию в нем струк турных дефектов, а также прогнозировать срок его службы.

Предлагаемое устройство позволяет также для любой конструкции каната определить предельные параметры штоto

25

пора, при которых возможна безопасная эксплуатация дефектного каната.

Формула изобретения

1.Устройство для испытания канатов, содержащее два зажима, один из которых скреплен с канатом, дисковую панель .с винтами, кинематически соединенными с помощью тензометрических элементов с элементами каната, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, в него введены датчик момента, переходник, кинематически соеди 5 ненный с трубой со стойками и роликами, оси вращения которых перпендикулярны продольной оси каната, при этом второй зажим выполнен в виде фланца, жестко закрепленного на дисковой панели, датчик момента установлен на трубе и кинематически соединен с переходником, а ось дисковой панели, продольные оси переходника и трубы совпадают с осью каната.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью испытания каната с металлическим сердечником, последний-крепится к винту дисковой панели с помощью тензо- метрического элемента, расположейно- го внутри трубы по продольной оси.

20

30

Похожие патенты SU1224622A1

название год авторы номер документа
СТЕНД ДЛЯ ИЗУЧЕНИЯ ПРОЦЕССА СВИВКИ КАНАТА 2006
  • Хальфин Марат Нурмухамедович
  • Короткий Анатолий Аркадьевич
  • Коваленко Олег Александрович
RU2327102C2
Устройство для подвески подъемного сосуда к канату 1985
  • Хальфин Марат Нурмухамедович
  • Гуревич Александр Борисович
  • Чаер Георгий Харитонович
  • Гуревич Марина Ивановна
SU1273328A1
Устройство для ускоренных испытаний почвообрабатывающих рабочих органов 1989
  • Салдаев Александр Макарович
SU1725087A1
Способ испытания образцов ребристых панелей на сжатие 1986
  • Колодяжный Анатолий Павлович
  • Добровольский Виктор Николаевич
SU1401333A1
Дефектоскоп для рудничных подъемных канатов 1985
  • Хальфин Марат Нурмухамедович
  • Гуревич Александр Борисович
  • Ксюнин Георгий Парфирьевич
SU1306874A1
Стенд для испытания ходовой части рельсового подвижного состава 1976
  • Бакрадзе Иван Ираклиевич
  • Бокерия Реваз Александрович
  • Деметрадзе Давид Тенгизович
  • Микадзе Реваз Анеподистович
SU569892A1
Способ обрезки поврежденных жил проводов, грозозащитных тросов и канатов и устройство для его осуществления 2023
  • Шастин Арнольд Георгиевич
  • Шимов Георгий Викторович
  • Лыткин Сергей Витальевич
RU2828481C1
Устройство для раскладки проводов в жгут 1988
  • Налян Ашот Арутюнович
  • Алексанян Сережа Алешаевич
SU1564744A1
Устройство для регулирования натяжения нитевидного материала при размотке 1987
  • Гаркуша Николай Григорьевич
  • Лень Александр Григорьевич
  • Булахов Алексей Вячеславович
SU1493578A1
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ СТАЛЬНЫХ КАНАТОВ НА ВЫНОСЛИВОСТЬ 2010
  • Шолом Владимир Юрьевич
  • Хасанов Ильфат Фаритович
  • Никольская Валентина Викторовна
  • Никитин Сергей Владимирович
  • Занин Алексей Николаевич
  • Акульшин Михаил Дмитриевич
  • Волкова Елена Борисовна
RU2444718C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 224 622 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для испытания канатов

Изобретение относится к испытательным устройствам и позволяет расширить функциональные возможности устройства. Элементы 7 расплетенного конца испытуемого каната 6 пропущены через соответствующие отверстия переходника 8, установленного на торце опорной трубы 3 с возможностью вращения, охватьшают ролики 5 на стыках 4 и через тензометричес- кие кольца 9 шарнирно закреплены на (Л tsD 4 О5 N5 bO

Формула изобретения SU 1 224 622 A1

Редактор М.Товтин

Составитель А.Экономов

Техред И.Попович Корректор М.Шароши

Заказ 1941/39 Тираж 778Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета .СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1224622A1

ПАТЕНТНО-ТЕХНИНЕСШБИБЛИОТЕКА 0
SU325540A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ КАНАТОВ 0
SU196410A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 224 622 A1

Авторы

Хальфин Марат Нурмухамедович

Короткий Анатолий Аркадьевич

Гуревич Александр Борисович

Гуревич Марина Ивановна

Даты

1986-04-15Публикация

1984-10-24Подача