ходовых винтах 10 фасонного профиля На опорной трубе 3 жестко закреплены пьезодатчики моментов 11,.кинема тически соединенные рычагом 12 с пе реходником 8 и подключенные к ре- : гистрирующей аппаратуре. При нагру- жении каната 6 до расчетной величины по Показаниям приборов можно определить распределение напряжений
1
Изобретение относится к испытательным устройствам и оборудованию метизной промьшшенности и может быть использовано в качестве устройства для испытания канатов.
Цель изобретения - расширение функциональных возможностей.
На фиг. 1 изображено устройство для испытания канатов, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1,
Устройство для испытания канатов содержит зажимы, один из которых выполнен в виде фланца 1, жестко прикрепленного через дисковую панель 2 к опорной многогранной трубе 3, содержащей стойки 4, жестко закрепленные на ее гранях с роликами 5, оси вращения которых перпендикулярны продольной оси испытуемого каната 6, охватьшаемыми элементами 7 каната 6 предварительно расплетенного и пропущенного через переходник 8, выполненный в виде цилиндра со сквозными отверстиями, расходящимися от его центра к периферии, при этом переходник 8 устанолен на торце опорной трубы 3 с возможностью вращения, причем ось вращения переходника 8 совпадает с продольной осью каната 6 и опорной трубы 3, а измерительное звено выполнено в виде тензометрических колец 9, с одной стороны шарнирно прикрепленных к элементам каната 6, а с другой - к ходовым винтам фасонного профиля 10, установленного в центре и по периметру дисковой панели 2 на равном расстоянии от него с возможностью перемещения вдоль продольной оси каната (либо жесткого закрепления) и пьезодатчиков мо224622
в элементах 7 каната 6 и крутяший момент, возникающий от действия концевой нагрузки, а при жестком закреплении ходовых винтов 10 фасонного профиля на дисковой панели 2 можно произвести оперативную оценку качества свивки каната и склонности к образованию в нем структурньпй дефектов, 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
мента 11, жестко закрепленных на опорной трубе 3 и кинематически соединенных рычагом 12 с переходн и- ком 8, при этом тензометрические
кольца 9 и пьезодатчики 11 подключены к регистрирующей аппаратуре, содержащей усилитель 13, осциллограф 14 и блок питания 15.
В процессе лабораторных испытаНИИ один конец испытуемого каната заливается баббитом и жестко прикрепляг ется в верхнем зажиме разрывной мат, шины, другой - расплетается на длину около 150-200 мм. Расплетенньм конец
каната 6 пропускается через переходник 8, причем каждый элемент 7 каната 6 пропускается через соответствующее отверстие в переходнике 8. Переходник 8 устанавливается на торце
опорной трубы 3 с возможностью вращения и кинематически соединяется с ней рычагом 12 с пьезодатчиками 11, Далее элементы 7 каната 6, за исключением сердечника, охватывают соответств тощие ролики 5, установленные с возможностью вращения на стыках 4, жестко закрепленных на гранях опорной трубы 3, и через тензометрические кольца 9 шарнирно крепятся
к ходовым винтам фасонного профиля 10, расположенным по периметру дисковой панели 2 на равном расстоянии от ее центра с возможностью перемещения вдоль продольной оси каната 6. При испытании каната со стальным сердечником последний пропускается внутри опорной трубы 3 и жестко крепится через тензометрическое кольцо 9, расположенное в пазу опорной трубы
3, к ходовому винту фасонного профиля 10, расположенного в центре диско
вой панели 2 с возможностью перемещения вдоль продольной оси каната 6.
После завершения запасовки элементов каната ,само устройство за конец (ланцевой трубы жестко закрепляется в нижнем зажиме разрывной машины. Гензометрические кольца 9 и пьёзодат- чики 11 подключаются к регистрирующей аппаратуре. При помощи ходовых винтов фасонного профиля 10, при незначительно нагруженном испытуемом канате- 6, показания всех тёнзометри- ческих колец 9 устанавливают на условный О, затем испытуемый конец каната 6 подвергается нагружению до расчетной величины. По показаниям приборов можно определить распределение напряжений в элементах каната и крутящий момент, возникающий от действия концевой нагрузки. При жестком закреплении ходовых винтов фасонного профиля можно произвести оперативную оценку качества свивки каната, склонность к образованию в нем струк турных дефектов, а также прогнозировать срок его службы.
Предлагаемое устройство позволяет также для любой конструкции каната определить предельные параметры штоto
25
пора, при которых возможна безопасная эксплуатация дефектного каната.
Формула изобретения
1.Устройство для испытания канатов, содержащее два зажима, один из которых скреплен с канатом, дисковую панель .с винтами, кинематически соединенными с помощью тензометрических элементов с элементами каната, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, в него введены датчик момента, переходник, кинематически соеди 5 ненный с трубой со стойками и роликами, оси вращения которых перпендикулярны продольной оси каната, при этом второй зажим выполнен в виде фланца, жестко закрепленного на дисковой панели, датчик момента установлен на трубе и кинематически соединен с переходником, а ось дисковой панели, продольные оси переходника и трубы совпадают с осью каната.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью испытания каната с металлическим сердечником, последний-крепится к винту дисковой панели с помощью тензо- метрического элемента, расположейно- го внутри трубы по продольной оси.
20
30
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТЕНД ДЛЯ ИЗУЧЕНИЯ ПРОЦЕССА СВИВКИ КАНАТА | 2006 |
|
RU2327102C2 |
Устройство для подвески подъемного сосуда к канату | 1985 |
|
SU1273328A1 |
Устройство для ускоренных испытаний почвообрабатывающих рабочих органов | 1989 |
|
SU1725087A1 |
Способ испытания образцов ребристых панелей на сжатие | 1986 |
|
SU1401333A1 |
Дефектоскоп для рудничных подъемных канатов | 1985 |
|
SU1306874A1 |
Стенд для испытания ходовой части рельсового подвижного состава | 1976 |
|
SU569892A1 |
Способ обрезки поврежденных жил проводов, грозозащитных тросов и канатов и устройство для его осуществления | 2023 |
|
RU2828481C1 |
Устройство для раскладки проводов в жгут | 1988 |
|
SU1564744A1 |
Устройство для регулирования натяжения нитевидного материала при размотке | 1987 |
|
SU1493578A1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ СТАЛЬНЫХ КАНАТОВ НА ВЫНОСЛИВОСТЬ | 2010 |
|
RU2444718C1 |
Изобретение относится к испытательным устройствам и позволяет расширить функциональные возможности устройства. Элементы 7 расплетенного конца испытуемого каната 6 пропущены через соответствующие отверстия переходника 8, установленного на торце опорной трубы 3 с возможностью вращения, охватьшают ролики 5 на стыках 4 и через тензометричес- кие кольца 9 шарнирно закреплены на (Л tsD 4 О5 N5 bO
Редактор М.Товтин
Составитель А.Экономов
Техред И.Попович Корректор М.Шароши
Заказ 1941/39 Тираж 778Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета .СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
ПАТЕНТНО-ТЕХНИНЕСШБИБЛИОТЕКА | 0 |
|
SU325540A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ КАНАТОВ | 0 |
|
SU196410A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-04-15—Публикация
1984-10-24—Подача