5 расположены на уровне рабочих по- нерхностей 2 нагревательных плит 1. Нагреватели смонтированы под пластинами 5 и могут быть снабжены шарнир- но закрепленными под ними отражательными экранами. Нагревательные плиты 1 имеют автономный подогрев при помощи системы 9 подвода теплоносителя и системы отвода 10 отработанного теплоносителя. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сушильный стол гофрировального агрегата | 1989 |
|
SU1664581A1 |
Линия для производства гофрированного картона | 1989 |
|
SU1715656A1 |
Сушильная секция агрегата для изготовления гофрированного картона | 1986 |
|
SU1430292A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ КОРНЕЙ И КОРНЕВИЩ СОЛОДКИ | 2005 |
|
RU2303217C1 |
Сушилка | 1984 |
|
SU1255833A2 |
Способ сушки полотна материала, пропитанного термореактивной синтетической смолой, и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1715214A3 |
СПОСОБ СУШКИ ЗЕРНА И АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ СУШИЛКА | 1995 |
|
RU2099655C1 |
Сушилка Пологовича А.И. | 1988 |
|
SU1550301A2 |
Установка для вяления органических продуктов | 2020 |
|
RU2800776C2 |
Агрегат для изготовления многослойного гофрометалла | 1972 |
|
SU524631A1 |
Изобретение относится к устройствам для сушки полотнообразного материала и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности в составе линий для производства гофрированного картона. Цель изобретения - повышение качества полотна за счет возможности регулирования теплового потока по ширине. Сушильный стол гофрировального агрегата включает нагревательные плиты 1 с рабочими поверхностями 2, установленные с зазором 3 одна относительно другой последовательно в направлении движения полотна. Между рядами нагревательных плит 1 сушильного стола в зазорах 4 установлены пластины 5, снабженные нагревателями и ориентированные в направлении движения полотна. Рабочие поверхности пластин 5 расположены на уровне рабочих поверхностей 2 нагревательных плит 1. Нагреватели смонтированы под пластинами 5 и могут быть снабжены шарнирно закрепленными под ними отражательными экранами. Нагревательные плиты 1 имеют автономный подогрев при помощи системы подвода 9 теплоносителя и отвода системы 10 отработанного теплоносителя. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к устройст- я,1М для сушки полотнообразпого материала и может быть использовано в ц мллюлозно-бумажной промышленности it составе лиииа для производства гофрированного картона.
Цель изобретения - повышение ка- Честка полотна за счет обеспечения возможности регулирования теплового потока по его ширине.
Па фиг. 1 показан сушильный стол гофрировального агрегата; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Сушильный шкаф гофрировального агрегата включает нагревательные плиты 1 с рабочими поверхностями 2, установленные с зазором 3 одна относительно другой последовательно в направлении движения полотна. Между рядами нагревательных плит 1 сушильного стола в зазорах 4 установлены пластины 5, снабженные нагренаталями 6 и ориентированные в направлении движения полотна. Рабочие поверхности 7 пластин 5 расположены на уровне рабочих поверхностей 2 нагревательны Плит 1. Нагреватели 6 смонтированы под пластинами 5 и могут быть снабжены шарнирио закрепленными под ними отражательными экранами 8. Нагревательные плиты I имеют автономный подогрев при помощи системы 9, 10 подвод теплоносителя и отвода отработанного теплоносителя.
Сугпшьный шкаф гофрировального iгрегата работает следующим образом.
Исходя из конкретных требований сушки гофрированного картона с различной влажностью температура на5
0
5
0
5
0
5
гревательных плит 1 устанавливается с необходимым перепадом за счет их автономного подогрева вследствие имеющихся зазоров 3, предотвращающих их теплообмен.
Температура пластин 5 устанавливается переходной между температурами соседних рядов нагревательных плит 1 за счет регулирования нагрева нагревателей 6. Это создает плавный перепад температур по ширине сушильного стола, необходимый для качественной сушки гофрированного картона.
Формула изобретения
/
Фиг.I
Патент СЫА № 3340125, кл | |||
Упругое экипажное колесо | 1918 |
|
SU156A1 |
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя | 1920 |
|
SU57A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-12-30—Публикация
1987-12-28—Подача