Сушилка Советский патент 1986 года по МПК F26B17/10 B02C21/00 

Изобретение относится к технике сушки материалов и может быть использовано в горно-металлургической, химической промышленности, промьшшен- ности стройматериалов и других отраслях и является усовершенствованием известной сушилки по авт.св. № 1158831.

Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена.

На фиг.1 изображена сушилка, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. .

Сушилка содержит кожух 1 з агру- зочное устройство (воронка) 2, пнев- мотрубу 3,смонтированную эквидистантно кожуху 1 на амортизаторах 4, камеру 5, образованную системой поя- русно размещенных опорных плит 6 с закрепленными в них дисками 7 со сквозными отверстиями 8, горизонтальные направляющие 9, выходящие через уплотнительные элементы (например, сильфоны и др.) 10, установленные на стенках пневмотрубы 3 и кожуха 1, ра грузочную воронку 11, патрубки подачи 12 и отвода 13 теплоносителя, причем, диск 14 плиты 15 нижнего яруса выполнен с выемкой 16, расширяющейся 3 направлении вьшележащего яруса, пневмотруба 3 размещена с зазоро м 17 к днишу 18 сушилки и снабжена нагревателями 19. Пневмотруба 3 может быть снабжена встряхивателем, сообщающим ей колебания (не показан). Диски 7 закреплены в опорных плитах 6 с возможностью их перемещения по горизонтали одна отнасительно другой направляющими 9, соединенными с приводом (не показан) возвратно- поступательного перемещения. Сквозные отверстия могут быть выполнены в виде вырезов: четьфехугольного пирамидального, круглого, круглого с ребрами или билами и др. Верхние диски 7 опорных плит 6 снабжены выступами 20, входящими с зазором 21 в отверстия 8 нижних .дисков 7 вьш1еле- жащих ярусов. Диски 7 могут быть как составные, так и цепьные. Опорные плиты 6 дисков 7 могут быть снабжены измельчительными камерами 22, образованными шайбами 23 с обечайками 24 и сообщающимися с пневмотрубой 3 через зазоры 25. Шайбы 23 могут быть плоскими, гофрированными и др. Измельчительные камеры 22 могут быть снабжены цилиндрическими

-10

15

20

25

255833I

обечайками 26, свободно лежащими на щайбах 23 нижележащих ярусов и имеющими зазор между внутренними боковыми и верхней поверхностями измель- чительной камеры 22. Внутри пневмо трубы расположена сушильная камера 27, Опорные плиТы с дисками 7 близлежащих ярусов установлены с зазором 28 одна относительно другой. Цилиндрические обечайки 26 в измель- ;1ительной камере 22 образуют две дополнительные камеры 29 и 30. Опорная плита 31 верхнего яруса может быть установлена как неподвижно, так и подвижно относительно кожуха 1, а опорная плита 15 нижнего яруса снабжена только шайбой 32 с диаметром не менее диаметра обечайки 24 измельчительной камеры вьш1ележащего яруса.

Сушилка работает следующим образом.

После включения в работу привода плиты 6, соединенные с ним через направляющие 9, начинают движение в горизонтальной плоскости в различных направлениях одна относительно другой. После этого в загрузочизло воронку 2 загружают исходный материал, которьй поступает на вход вертикальной камеры 5, и затем под действием гравитационных сил заполняет всю камеру, где он подвергается ди- намическому измельчению между дисками 7 двух соседних плит 6 за счет разности линейных скоростей их движения под действием сжимающих, растя- гивaюшJ x и срезающих сил. При этом измельченный материал в результате непрерывного периодического смещения дисков выбрасывается в зазоры 21 и 28, образованные дисками 7, где измельчается до необходимой тонкости. Тонкость измельчения регулируется величиной зазора 28 между дисками 7. Частицы материала, двигаясь к зазору 28, попадают в зазор 21 между колеблющимися дисками, где он подвергается дополнительному воздействию сил сжатия между контактирующими друг с другом рабочими поверхностями выступов 20 дисков нижележаш их ярусов , и отверстий дисков вьшележащих яру-

СОВ., а частицы материала дополнительно измельчаются, сжимаются и смещаются одна относительно другой, что приводит к уплотнению материала и вьще- яению из него влаги на поверхность,

30

35

40

45

50

55

Измельченный материал, дополнительно частично разделенный на твердую и жидкую фазу в зазоре 21, выбрасывается из зазора 28 в результате периодического смещения плит 6с дисками одна относительно другой в горизонтальном направлении, попадает в сушильную камеру 27 образованную пневмотрубой 3, где он омывается теплоносителем, вводимым через патрубки 12 и зазор 17. Отработавший теплоноситель выводится через патрубки 13. Изменяя частоту возвратно-поступательного движения направляющих 9, . можно регулировать частоту пульсаций дисков 7 в зависимости от свойств вы сзппиваемого материала. Кроме того, можно задать различные частоты пульсаций для каждого из дисков 7 для стабилизации процесса сушки материал по мере его продвижения к разгрузочной воронке 11, а также прерывистую подачу материала в сушильную камеру, что улучшает интенсивное перемешивание высушиваемого материала с тепло носителем. Выброшенные из зазоров 28 между дисками 7 динамическими силами в сушильнзто камеру 27 мелкие частицы под действием силы тяжести опускаются вниз, а крупные частицы материала, обладающие большей кинетической энергией, дополнительно нагреваются от контактирования с нагревателями 19 стенок пневмотрубы 3 и осаждаются частично на них, а частично опускаются вниз за гравитационных сил. Разгрузка осажденного на стенках пневмотрубы 3 материала осуществляется под действием вибрационных колебаний на амортизаторах 4 ее стенок за счет неравномерного разброса частиц материала с зазоров 28 между дисками

Вьшолнение рабочей поверхности диска 14 нижней плиты 15 с выемкой 16 с наклонными боковыми стенками и выходным отверстием, обращенным в сторону вышележащего яруса, позволяет за счет динамических сил при движении диска 14 с плитой 15 подавать

-

а5 О 5- а 20 я 30 3540

45

25

по наклонным стенкам выемки 16 находящийся в ней материал в зазор между дисками, где он измельчается и выбрасывается в сушильную камеру 27.

При снабжении опорных плит дисков 7 измельчительными камерами 22 сушилка работает следующим образом.

Измельчительная камера 22 колеблется с частотой соединенной с ней опорной плиты диска 7 и получает тепло за счет нагрева боковой поверхности обечаек 24 теплоносителем, нахо ящимся в сушильной камере 27, Выброшенные из зазоров 28 между дис- ками 7 динамическими силами частицы jмaтepиaлa попадают в измельчитель- 1ную камеру 22 со скоростью, равной разности линейных скоростей движения дисков двух соседних плит, в результате чего они ударяются о нагретые внутренние боковые стенки камеры 22, дополнительно нагреваются от контактирования с ней и выбрасываются из нее через зазор 25 в сушильную камеру 27i где дальнейший процесс сушки идет аналогично описанному. В измельчительной камере 22 частицы материала разрушаются за счет сил трения и удара одна о другую и внутренние стенки обечаек.

При снабжении измельчительных камер 22 подвижными цилиндрическими обечайками 26 сушилка работает сле- цующам образом.

Выброшенные из зазоров 28 между дисками 7 динамическими силами частицы материала попадают в измельчи- тельную камеру 22, где подвергаются дополнительному воздействию свободно лежащей на шайбе 23 нижележащего яруса цилиндрической обечайки 26, в результате чего частицы материала, попадая в камеры 29 и 30, дополнительно разрушаются за счет удара при колебательном движении цилиндрических обечаек 26, и далее через зазор 25 обечайка 26 выталкивает материал-в сушильную камеру 27.

И-/1

Фиг. 2

Редактор Н.Бобкова

Соста1витель С .Пояянскнй

Техред И.Верес Корректор И.Муска

Заказ 4808/39 Тираж 634 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений н открытий П3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная,4