Изобретение относится к очисткел в частности мойке полимерных ящиков с отбортовкой, и может быть использовано в пищевой, текстильной и других отраслях народного хозяйства.
Целью изобретения является повышение производительности и качества очкстки.
На фиг.1 изображена установка, аксонометрия; на фиг.2 - узел эластичных щеток и элементы транспортера, аксонометрия; на фиг.З - установка, поперечный разрез.
Установка содержит рабочую камеру 1, разделенную гибкими перегородками 2 на секции 3-8 соответственно загрузки, струйной мойки, мойки щетками, ополаскивания, сушки и разгрузки.
Через рабочую камеру 1 проходит цепной транспортер 9 с толкатепями 10, выполненными в виде Н-образной рамки и закрепленными на параллельных цепях транспортера с шагом, несколько большим длины ящика. На раме установки закреплены привод, состоящий из электродвигателя 11 и червячного реСП
со со 1
00
31
дуктора 12, цепей 13 и приводного вала с двумя звездочками.
По всей длине камеры 1 на каждом потоке установлены две пары направляющих: нижняя 14 и верхняя 15, при этом верхняя направляющая 15 выполне .на регулируемой по высоте.
Направляющие выполнены в виде дву параллельных трубок 16. В секциях 3 и 8 на верхних направляющих одна из трубок направляющих выполнена укороченной, что позволяет вести загрузку и разгрузку ящиков в процессе мойки.
Система форсунок для подачи моюще жидкости выполнена на трубопроводах 17 и 18, присоединенных к коллекторам 19 и 20, расположенным в секциях 4 и 6 соответственно струйной мойки и ополаскивания.
В секции выгрузки на правом поток верхняя направляющая выполнена с укороченным элементом 21, на левом потоке - с укороченным элементом 22 и отклоняющей пластиной 23.
Нижняя и верхняя ветви цепного транспортера опираются на направляющие, выполненные в виде уголков 24. Исполнение транспортера обеспечивает надежную работу и доступ к узлам, упрощает обслуживание. Установка имеет вращающиеся щетки 25.
Установка работает следующим образом.
Загрязненные ящики устанавливают в секции 3 на опорный элемент в виде направляющих 14,15 и подвигают впере до захвата ящика толкателем 10 транспортера 9, при этом загрузка ящиков производится одновременно на двух потоках.
По направляющим ящики перемещаютс в секцию струйной мойки, где подвер-1 гаются воздействию моющего раствора, выходящего струями из сопел, установ ленных на коллекторе 19. Расположение коллекторов со сторон ящиков и между ними обеспечивает мойку всех поверхностей ящика. Перемещение ящиков в направляющих, ограничивающих смещение их и выпадение, позволяет подать ящики для мойки вращающимися щетками 25, где ящцки испытывают физическую нагрузку от вращающихся эластичных элементов щетки. В секции 5 идет интенсивная мойка всех поверхностей ящика щетками 25 с подачей моющего раствора, при этом щетки расположены так, что обеспечивают качест
венную мойку всех элементов внутренней и наружной поверхностей яшика.
0
0
5
5
0
5
0
0
5
На первой стадии вращающимися щетками 25 моются внутренние поверхности ящиков, на второй стадии моются наружные поверхности ящика.
После мойки вращающимися щетками ящики перемещаются в секцию 6 ополаскивания, где производится мойка чистой водой, затем ящики подаются в секцию 7 сушки, где производится сушка ящиков обдувом горячим воздухом.
Из секции 7 сушки ящики подаются в секцию 8 разгрузки, где правый поток ящиков самопроизвольно разгружается в зоне укороченного элемента верхней направляющей и укладывается в штабель. Левый поток ящиков в зоне укороченного элемента направляющей отклоняется пластиной 23, в результате смещается центр тяжести ящика и ящик самопроизвольно падает, укладываясь в штабель.
Основным положительным эффектом установки является повышение производительности и качества мойки.
Конструкция направляющих, выполненная в виде двух пар параллельных направляющих трубок, исключает выпадание ящиков в процессе перемещения и мойки не зависимо от давления моющего раствора и прикладываемой силы от вращающихся эластичных щеток, при этом установка вращающихся щеток как со стороны внутренней, так и со стороны наружной поверхностей ящика позволяет получить гарантированное качество мойки всех поверхностей, причем наружные поверхности моются одной щеткой одновременно с двух потоков. Регулируемые верхние направляющие позволяют производить мойку ящиков широкого диапазона по ширине. Конструкция направляющих позволяет вести автоматическую разгрузку вымытых ящиков и укладку в штабель с учетом расположения днища ящиков в пространстве между потоками.
падежная фиксация ящиков при перемещении в направляющих, мойка их щетками, наличие двух потоков позволяет при равноценных габаритных размерах установки увеличить производительность и качество очистки.
5153
Ф n p м у м и изобретения
УстаПОЛКП ДПИ ОЧИСТКИ ЯЩИКОВ С
отбортоикои, содержащая расположенные послелор дельно технологические зоны, включающие тону очистки и зону разгрузки, цепной транспортер для перемещения ящиков вдоль технологических зон и направляющую, смонтированную вдоль транспортера с одной из сторон eiо рабочей ветви и над ним для фиксации ящиков в вертикальном положении, отличающая- с я тем, что, г целью повышения производительности и качества очистки, она имеет дополнительную направляющую, смонтированную в зоне расположении рабочей ветви транспортера и параллельно основной направляющей над ним, и дополнительную пару направляющих, причем обе пары направляющих смонтированы симметрично относительно рабочей ветви транспортера для образования двух параллельных потоков
806
ящиков, причем каждая направляющая выполнена из двух труб, установленных параллельно одна другой и с зазором для размещения в нем соответствующего участка отбортовки ящика, транспортер имеет толкатели дня каждого потока ящиков в виде пластин, закрепленных на нем жестко в плоскос0 ти, перпендикулярной направлению движения, одна из технологических зон очистки снабжена щетками, одна из которых расположена между парами направляющих,
а другие - с наружной сто5 роны и служат для мытья ящиков обоих потоков и их внутренних поверхностей соответственно, при этом одна из трубок каждой из направляющих, расположенных над транспортером, укорочена
0 в зоне разгрузки относительно другой трубки этой направляющей, а последняя снабжена отклоняющей пластиной для разграничения мест разгрузки обоих потоков.
5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ СЫРОВ | 1967 |
|
SU200334A1 |
Машина для мойки бочек | 1958 |
|
SU115094A1 |
СПОСОБ КОРМЛЕНИЯ ЖИВОТНЫХ В ЖИВОТНОВОДЧЕСКОМ ПОМЕЩЕНИИ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1987 |
|
RU1460777C |
МАШИНА ДЛЯ САНИТАРНОЙ ОБРАБОТКИ ЯИЦ | 2001 |
|
RU2202880C1 |
МАШИНА ДЛЯ САНИТАРНОЙ ОБРАБОТКИ ЯИЦ | 2004 |
|
RU2269261C2 |
Машина для санитарной обработки яиц | 1978 |
|
SU780827A1 |
Установка для очистки изделий | 1987 |
|
SU1458032A1 |
Устройство для мойки яиц | 1981 |
|
SU986366A1 |
Установка для очистки изделий | 1987 |
|
SU1600853A1 |
Агрегат для санитарной обработки яиц | 1980 |
|
SU1074463A1 |
Изобретение относится к области очистки, в частности к установкам для мойки тары, и может быть применено для мойки крупногабаритных полимерных ящиков с отбортовкой для упаковки химических нитей. Изобретение позволяет повысить производительность и качество очистки. Установка содержит цепной несущий транспортер, опорный элемент для фиксации тары и систему форсунок для подачи моющей жидкости. Опорный элемент выполнен в виде двух пар направляющих, состоящих из двух параллельных трубок, каждая для размещения между ними участков отбортовки, а несущий транспортер снабжен толкателями, выполненными в виде П-образной рамки и закрепленными на его параллельных цепях. Ящики движутся в направляющих двумя потоками, при этом благодаря надежной фиксации ящиков осуществляется их очистка щетками изнутри и снаружи. Щетка, расположенная между потоками, моет снаружи ящики с двух потоков одновременно. Для разгрузки установленных в потоках ящиков одна из трубок каждой направляющей, расположенной над транспортером, укорочена в зоне разгрузки, а другая трубка одной из этих направляющих снабжена отклоняющей пластиной для разграничения мест разгрузки ящиков с двух потоков. 3 ил.
55
Установка для мойки тары | 1974 |
|
SU679263A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1990-01-07—Публикация
1988-03-31—Подача