Графитовый тигель для плавки кремнезема Советский патент 1990 года по МПК C03B5/08 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов} в частности к оборудованию для производства блоков кварцевого стекла тигельным методом в электропечах.

Цель изобретения - сокращение расхода графита и увеличение срока службы тигля.

На фиг„1 показан графитовый тигель, общий вид; на фиг.2 - то же, план; на фиг.З - пластина, сечение.

Корпус тигля выполнен в виде многогранника, собранного из плоских графитовых пластин 1„ Эти пластины могут быть выполнены с вогнутостью по радиусу тигля, что несколько увеличивает трудоемкость их изготовления. Стыковочные грани выполнены плоскими, эти плоскости, будучи продолжены,

проходят через вертикальную ось тигля, т.е. являются радиальными. Боковая сторона каждой пластины образована двумя такими гранями, что дает возможность установки пластины любой стороной внутрь.

Набор пластин, образующих корпус тигля, стягивается двумя разрезными графитовыми кольцами 2 - нижним и верхним. Нижнее кольцо находится около дна тигля, а верхнее располагается по высоте примерно посередине тигля так, чтобы пластины при охлаждении совершенно не изгибались. Разрез 3 кольца располагается против центра любой пластиныо Для удобства обращения с тиглем он собирается на подставке 4, куда вкладывается дно тигли 5 и шайба 6.

СП

СО 4

Внутренняя трубка тигля выполнена составной из двух частей; конусной нижней 7 и верхней 8, причем верхняя используется десять и более раз. Для ее надежной центровки применяется шайба, надеваемая на трубку поверх засыпанной крупки

Тигель используется следующим образом

Крупка кварца или синтетической двуокиси кремния засыпается в собранный тигель, который за подставку переносится в вакуумную электропечь,, Печь включается и по заданному режиму производится плавка, а затем охлаждение садки вместе с печью. При температуре не более -500°С производится разгрузка печи и после окончатель- ного остывания тигель осторожно раз- бирается на составные части„ Для повторной сборки используются те же детали без существенных повреждений,, Кромки пластин, прилегающие друг к другу, могут быть подшлифованы на наждач- ной шкурке, лежащей на плоскости„ Платины, образующие корпус тигля, каждый раз переворачиваются наружной стороной внутрь или верхней частью вниз. По.мере обгорания пластины стягивают- ся кольцами уменьшенного диаметра„

В зависимости от чиста пластин, из которых составлен корпус тигля, уменьшается тупой угол, который обра

зует стыковочная боковая грань с рабочей поверхностью пластин.Величина

360° этого угла составляет 90 + -- , где

п - число пластин, образующих многогранный корпус тигля.

Таким образом, конструкция тигля обеспечивает многократность его использования, за счет чего снижается расход графита в 3 раза по сравнению с известным тиглем,,

Формула изобретения

Графитовый тигель для плавки кремнезема, включающий разъемный корпус, выполненный в виде многогранника, собранного из графитовых пластин, стянутых графитовыми кольцами, с центральным отверстием в дне и закрепленной в нем трубкой, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода графита и увеличения срока службы тигля, кольца для скрепления пластин выполнены разрезными, а пластины с плоскими боковыми гранями, при этом каждая грань составляет с рабочей стороной пластины тупой угол, равный 90 +, где п число пластин, образующих многогранник .

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к оборудованию для производства блоков кварцевого стекла тигельным методом в электропечах. Цель изобретения - сокращение расхода графита и увеличение срока службы тигля. Тигель содержит разъемный корпус, выполненный в виде многогранника, собранного из графитовых пластин, стянутых графитовыми кольцами, с центральным отверстием в дне и закрепленной в нем трубкой. Кольца для крепления пластин выполнены разрезными, пластины имеют плоские боковые грани, прилегающие одна к другой, при этом каждая грань составляет с рабочей стороной пластины тупой угол, равный 90+360°/2N, где N - число пластин, образующих многогранник. 3 ил.

Г

I

&-«

Фиг. I Сечение пластины

Фиг.З