Способ получения кормовых фосфатов кальция Советский патент 1990 года по МПК C05B1/04 

Изобретение относится к получению обесфторенных фосфатов кальция, используемых в сельском хозяйстве в качестве кормовых средств.

Цель изобретения - создание возможности использования некондиционного фосфатного сырья при сохранении качества продукта.

В качестве исходного сырья используют фосфатное сырье с содержанием Рг05 ниже 24,5%.

Пример 1. 50 г фосфатного сырья, содержащего, мас.%: Рг0521,49; СаО 37,56; MgO 4,43, AltO, 1,25; Fe20, 1,78-, Si02 18,56; F 1,80, разлагают 160, г смеси фосфорных кислот экстракционной (P70S 20,4%-, СаО 0,09%i Ra03 1,09%, F 0,7%) и термической XPiOy 52,8%), взятых в соотношении

1S0:0,6. В смеси содержится,%: РаРво6ц. 32,6; Рг05 свое 29,0; F 0,44. Разложение ведут в течение 1 ч при . Полученную пульпу сушат в течение 2 ч при 300°С.

Лолучают 307 г кормового фосфата, содержащего мас.%: ОБЧ 58,6; Рг05с 56,8; Р 05тр1Б56,2; СаО 16,0;

F 0,2, рН водного раствора продук- та составляет 3,1. Продукт соответствует требованиям ГОСТа.

Пример 2. Условия аналогнч- ны примеру 1. Отличие - соотношение термической и экстракционной фосфорных кислот. Влияние изменения соот ношения термической и экстракцией- ной фосфорных кислот на состав готового продукта приведено в табл.1.

СП

« 4 О 4ь Ј

Как видно-из табл.1 оптимальным соотношением фосфорных кислот термической и экстракционной, при котором получается качественный продукт, является (0,4-0,85)il . Изменение соотношения кислот в сторону уменьшения количества термической фосфорной кислоты (ниже 0,4s1) приводит к уменьшению содержания усвояемой Рг Ор и увеличению содержания фтора в продукте .

Повышение в смеси кислот количества термической фосфорной кислоты (соотношение Т:Э выше 0,85:1) не улучшает качество продукта, а связано с дополнительными затратами термической фосфорной кислоты, что ведет к удорожанию продукта.

Пример 3. Условия аналогичны примеру 1. Отличие - температура сушки. Влияние температуры сушки на качество готового продукта показано в табл.2.

Как видно из табл.2. оптимальной температурной сушки является 290- 310йС, при этом получается продукт хорошего качества. При уменьшении температуры сушки ниже 290°С возрас тает содержание свободной кислоты в продукте, что ухудшает его качество (продукт становится гигроскопичным), и при этом получается фосфат, который не может быть использован в ра

-

честве кормового средства из-за высокого содержания фтора. С повышением температуры сушки выше 310 С получается продукт с низким содержанием солянорастворимой и водорастворимой

Предлагаемый способ в сравнении с известным позволяет перерабатывать на кормовые фосфаты некондиционное фосфатное сырье при сохранении качества продукта, заменить часть дорогостоящей термической фосфорной кислоты на экстракционную, а также упростить процесс за счет сокращения многостадийности. Использование способа обеспечивает снижение себестоимости готового продукта.

20 Формула изобретения

Способ получения кормовых фосфатов кальция путем разложения фосфат - ного сырья термической фосфорной кислотой при нагревании с последующей сушкой полученного продукта, о т- личающийся тем, что, с целью создания возможности использования некондиционного фосфатного сырья при сохранении качества продукта, термическую кислоту используют в смеси с экстракционной фосфорной кислотой, взятых при массовом соотношении (0,40-0,85): 1, а сушку ведут при 290-310°С.

Изобретение касается получения обесфторенных фосфатов кальция, используемых в сельском хозяйстве в качестве кормовых средств, и способствует созданию возможности использовать некондиционное фосфатное сырье при сохранении качества продукта. В качестве исходного фосфатного сырья берут продукт с содержанием P₂O₅ ниже 24,5% и подвергают его разложению смесью термической и экстракционной фосфорной кислот, взятых при массовом соотношении (0,40-0,85):1, с последующей сушкой полученного продукта при 290-310°С. Полученный кормовой фосфат имеет состав, мас.%: P₂O_5общ 56,0-61,2

P₂O_5ср 54,9-59,3

CAO 15,9-17,2

F 0,17-0,2, PH водного раствора продукта находится в пределе 3,0-3,2. 2 табл.

Таблица 1

250

56,2

52,8

51,8

290

57,7

57,1 28,9

Таблица 2

0,4 2,7

0,2 3,0

Продукт очень гигроскопичный

Мало гигроскопичный