Сталь Советский патент 1990 года по МПК C22C38/54 

Описание патента на изобретение SU1534090A1

Изобретение относится к металлургии, в частности к инструментальной стали, и может применяться для изготовления прессового инструмента для горячего прессования металлов и в виде наплавленного металла.

Целью изобретения является повышение износостойкости, теплостойкости и стойкости против образования трегаин термической усталости.

Для проведения испытаний наплавляют составы сталей,приведенные в табл.1.

Наплавку сталей выполняют порошковыми проволоками открытой дугой.

Образцы для испытаний изготовляют из многослойных наплавок, причем принимают меры, исключакадие попадание стали подложки (стали 45) в наплавленный металл.

Относительную износостойкость определяют при трении - скольжении торца образца диаметром ,15 см по поверхности контртела - диска диаметром 100 мм, сталь 45. Контртело предварительно нагревают до 600°С. Нагрузка на образец составляет 2 кН. Скорость вращения контртела 100 м/с. Относительную износостойкость оценивают как потерю массы образца за 5 мин трения, отнесенную к потере массы стандартного образца,испытанного в таких же условиях. В качестве стандартного образца используют известную сталь. Каждый образец перед испытанием подвергают отжигу, закалке, отпуску по оптимальному режиму.

Стойкость против трещин термической усталости оценивают количеством термоциклов, которые выдерживает сталь до появления трещин на поверхности. Применяют образцы размером 6«12 «30 мм, которые нагревают пропусканием электрического тока до 600 С, а затем струей проточной воды охлаждают до 500°С и снова нагревают и охлаждаtf

СП

ее

4

О СС

ют в пределах указанных температур. Наличие трещин определяют после каждых 10 циклов с применением лупы с 6-кратным увеличением.,

Твердость после отжига, закалки и отпуска измеряют на темплетах, вырезанных поперек наплавленных валиков после соответствующей термической обработки.ю

Результаты испытаний указанных пания износостойкости, теплостойкости и стойкости против образования трещин термической усталости, она допонительно содержит никель, гафний и азот при следующем соотношении копонентов, мас.%:

Углерод 0,39-0,45 Кремний0,9-1,4

Марганец1,6-2,0

Хром10,0-12,0

0,1-0,2 1,8-2,2 0,0003-0,01 0,4-0,6 3,0-3,4 0,03-0,08 0,026-0,046 Остальное

Похожие патенты SU1534090A1

название год авторы номер документа
Сплав 2017
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2652920C1
Литейная сталь 1979
  • Позняк Леонид Александрович
  • Примеров Сергей Николаевич
  • Чернявский Анатолий Иванович
  • Федоренко Анатолий Павлович
  • Алексеев Юрий Павлович
  • Вихляев Александр Александрович
  • Ковалев Виктор Павлович
  • Пикус Людмила Самойловна
SU821527A1
Сталь 1987
  • Глазистов Анатолий Григорьевич
SU1498816A1
ШТАМПОВЫЙ СПЛАВ 2011
  • Еремин Евгений Николаевич
  • Лосев Александр Сергеевич
RU2479664C1
Штамповый сплав 2020
  • Еремин Евгений Николаевич
  • Лосев Александр Сергеевич
  • Бородихин Сергей Александрович
  • Пономарев Иван Андреевич
RU2727463C1
Сталь 1990
  • Глазистов Анатолий Григорьевич
SU1763511A1
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА 2018
  • Еремин Евгений Николаевич
  • Лосев Александр Сергеевич
  • Бородихин Сергей Александрович
  • Маталасова Арина Евгеньевна
  • Пономарев Иван Андреевич
RU2682940C1
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА 2020
  • Еремин Евгений Николаевич
  • Лосев Александр Сергеевич
  • Бородихин Сергей Александрович
  • Пономарев Иван Андреевич
RU2736537C1
Штамповая сталь 1989
  • Сулейманов Низами Мамед Оглы
  • Байрамов Черкез Гасан Оглы
  • Гаджибалаев Гаджибала Алибала Оглы
  • Мусаев Вагиф Паша Оглы
  • Гусейнов Фирудин Сафар Оглы
  • Роич Леонид Абрамович
  • Абдуллаев Рафик Халыг Оглы
  • Низамов Гамидпаша Гамид Оглы
  • Ибрагимов Рамиз Ибиш Оглы
  • Панахов Тахир Муса Оглы
SU1622418A1
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА 2012
  • Еремин Евгений Николаевич
  • Лосев Александр Сергеевич
  • Еремин Андрей Евгеньевич
  • Маталасова Арина Евгеньевна
RU2514754C2

Реферат патента 1990 года Сталь

Изобретение относится к металлургии, в частности к стали, и может применяться для упрочнения прессового инструмента горячего прессования металла. Цель изобретения - повышение износостойкости, теплостойкости и стойкости против образования трещин термической усталости. Сталь дополнительно содержит никель, гафний, и азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,39-0,45

кремний 0,9-1,4

марганец 1,6-2,0

хром 10,0-12,0

титан 0,1-0,2

ванадий 1,8-2,2

кальций 0,0003-0,01

бор 0,4-0,6

никель 3,0-3,4

гафний 0,03-0,08

азот 0,026-0,046

железо остальное. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 534 090 A1

3,7 4,0

Таблица2

42 44

51 54

Известный

4,2 1

1534090

Продолжение табл.2

40 19

52 32

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1534090A1

Сталь ЗОХГТ
СПОСОБ ПРОПИТКИ СЕТЕЙ И ДРУГИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ РАСТИТЕЛЬНЫХ ВОЛОКОН 1921
  • Писарев С.Е.
SU4547A1
Конструкционная сталь 1980
  • Пятакова Людмила Леонидовна
  • Федотова Антонина Брониславовна
  • Хватиков Владимир Борисович
SU889733A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 534 090 A1

Авторы

Карпенко Вадим Владимирович

Катренко Виктор Трофимович

Даты

1990-01-07Публикация

1988-06-20Подача