фиг.1
31
Изобретение относится к термообработке дисперсных материалов во взвешенном слое, в частности в кипящем слое, и можег быть использовано в различных отраслях народного хозяйства.
Цель изобретения - снижение энергозатрат в момент аварийного прекращения подачи теплоносителя при разме щении пластин в шахматном порядке по высоте слоя.
На фиг. 1 схематически показана сушилка, работающая по описываемому способу при вертикальном положении пластин; на фиг. 2 - сушильная камер этой сушилки при горизонтальном положении пластин; на фиг. 3 - то же при промежуточном положении пластин; на фиг. 4 - то же при вертикальном поло жении пластин; на фиг. 5 - графики зависимости сопротивления слоя от скорости фильтрации.
Аппарат содержит рабочую камеру 1
устройства для загрузки 2 и выгрузки 3 дисперсного материала, газораспределительную решетку 4, параллельные пластины 5, установленные в шахматном порядке с возможностью вращения вокруг 1оризонтальных осей 6, патрубок 7 для подачи свежего тешюнс ите- ля, патрубок 8 для отвода отработавшего теплоносителя.
Способ осуществляется следующим образом.
Материал через загрузочное УСТООЙ- ство 2 подается в сушильную камеру 1 и под действием теплоносителя, подводимого через патрубок 7 и газораспределительную решетку 4, находится в псевдоожиженном состоянии, при этом параллельные пластины 5 занимают вертикальное положение, создавая равномерность скорости потока и качественно улучшая гидродинамику аппарата. Далее материал под действием собственного подпора равномерно перемещается в сторону выгрузки и через устройство 3 выводится из аппарата. При аварийной остановке аппарата (при прекращении подачи теплоносителя), т.е. при обесточивании привода вентилятора (не показаны), моментально выключается привод (не показан) пластин 5 и, вращая оси 6, став ит пластины 5 в горизонтальное положение.При этом часть материала после прекращения подачи газа оказывается на плоскостях пластин 5 по объему камеры
аппарата, а часть материала попадает на газораспределительную решетку. При включении привода вентилятора включается привод пластин 5 и плавно переводит их в вертикальное положение причем начало ссыпания материала с плоскостей пластин соответствует началу псевдоожижения слоя материала, находящегося на газораспределительной решетке. Таким образом, в период включения аппарата наблюдается не резкий скачек перепада давления, присущий всем аппаратам кипящего слоя, а плавный выход на рабочий режим.
Преимущества данного способа наглядно отображены на кривых псевдоожижения (фиг. 5), которые получены в результате следующих исследований,
В камеру аппарата с установленными в вертикальном положении параллельными пластинами засыпают гранулированные хлебопекарные дрожжи с влаж
ностью 1(. 262%. Высота плотного
(неподвижного) слоя 140 мм. При включении вентилятора дрожжи переходят в псевдоожиженное состояние (пластины занимают вертикальное положение), при этом пик давления составляет 87 мм вод.ст. рабочее давление 64 мм вод.ст. (фиг. 5, кривая 1).
В Момент отключения вентилятора пластины занимают горизонтальное положение. Часть дрожжей остается удержанной на пластинах, высота плотного слоя на решетке составляет 105 мм. При пуске вентилятора производят медленное ссыпание удержанных1 дрожжей на решетку путем перевода пластин в вертикальное положение, при этом кривая псевдоожижения соответствует кривой 2 на фиг. 5, пик давления 58 мм вод.ст., рабочее давление 64мм.вод.ст.
Формула изобретения
Способ работы аппарата взвешенного слоя, содержащего газораспределительную решетку и поворотные вокруг горизонтальной оси пластины, равномерно размещенные над решеткой, путем подачи теплоносителя в слой высушиваемого матери ала при вертикальном размещении пластин, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат в момент аварийного прекращения подачи теплоносителя при размещении пластин в шахматном порядке по высоте слоя, после прекращения подачи теплоносите515342576
ля материал удерживают в слое на раз- положение осуществляют одновременно ных уровнях от решетки путем поворо- с началом псевдоожижения материала и та пластин в горизонтальное положе- процесс сушки ведут в режиме кипяще- ние, а перевод пластин в вертикальное го слоя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат с псевдоожиженным слоем | 1981 |
|
SU973147A1 |
ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ АППАРАТОВ ПСЕВДООЖИЖЕННОГО СЛОЯ | 2010 |
|
RU2479345C2 |
СУШИЛКА ПСЕВДООЖИЖЕННОГО СЛОЯ С ИНЕРТНОЙ НАСАДКОЙ | 2007 |
|
RU2326307C1 |
Газораспределительное устройство сушилки кипящего слоя | 1982 |
|
SU1055947A1 |
Роторная сушилка | 2017 |
|
RU2647557C1 |
Пульсатор камеры кипящего слоя | 1979 |
|
SU846943A1 |
СУШИЛКА ВЗВЕШЕННОГО СЛОЯ С ИНЕРТНОЙ НАСАДКОЙ | 2007 |
|
RU2328672C1 |
ПРОТИВОТОЧНЫЙ РЕАКТОР С КИПЯЩИМ СЛОЕМ | 2013 |
|
RU2542242C1 |
Способ сушки несгораемых сыпучих материалов и установка для его осуществления | 1989 |
|
SU1776949A1 |
Газораспределительная решетка аппарата кипящего слоя | 1980 |
|
SU924967A1 |
Изобретение относится к области термообработки дисперсных материалов во взвешенном слое, в частности в кипящем слое, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства. Повышение экономичности достигается тем, что при реализации способа в момент аварийного прекращения подачи теплоносителя пластины 5 устанавливают в горизонтальное положение, в результате чего материал удерживают в слое на разных уровнях от газораспределительной решетки 4. 5 ил.
Г О ru f
Фиг.1
Фиг.З
Фие./
8
1 I
f
I
ц 8 12 iff го г
Скорость фильтрации м/с Фиг. 5
Прибор для сравнительного определения кремнистости сукон | 1928 |
|
SU10353A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Аппарат для проведения процессов в фонтанирующем слое | 1984 |
|
SU1193408A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1990-01-07—Публикация
1988-02-29—Подача