Устройство для опрессовки и запечки изоляции катушки Советский патент 1990 года по МПК H02K15/04 

// / ////// / / ЛР /ГЛГ

f5;

Изобретение относится к области электромашиностроения, а именно к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин, и мо- Лет быть использовано в производстве Явнополюсных синхронных компенсаторов И других электрических машин.

Цель изобретения - повышение надежности катушки путем увеличения ме- ханической прочности склеивания верхних и нижних витков при запечке изоляции .

На чертеже показано устройство, разрез.

Устройство содержит пресс-форму 1, установленную на гидропрессе (не по- хазан) и источник 2 постоянного тока. Пресс-форма 1 состоит из основания 3 и элементов для фиксации внутрен- Них и наружных габаритов катушки, включающих массивные калибрующие кольца 4 и 5 с изоляционными шайбами 6, внутренние рихтующие плиты 7 с изоляционными накладками 8, приводимые в движение узлом 9, и наружные рихтующие плиты 10 с изоляционными накладками 11, приводимые в движение гидрозажимом 12.

Пресс-форма снабжена электрически- ми катушками 13, выполненными из медного провода того же сечения, что и провод обрабатываемой катушки, с числом витков в 6-8 раз меньшим числа витков обрабатываемой катушки, Катуш- ки 13 установлены на изоляционных шайбах 6 и для исключения склейки изолированы от обрабатываемой катушки фторопластовой прокладкой 14.

Катушки 13 предназначены для компенсации теплоотдачи нижних и верхних витков обрабатываемой катушки 15 и во время работы соединены выводами с источником постоянного тока и элек- трически последовательно с катушкой 15.

Устройство работает следующим образом.

Изолированную катушку 15 укладыва- ют в пресс-форму 1. Снизу и сверху катушки 15 устанавливают через фторопластовые прокладки 14 катушки 13 и укладывают калибрующие кольца 4 и

5 с изоляционными шайбами 6. Рихтовку витков и Придание размеров внутренней поверхности катушки производят с помощью плит 7 с изоляционными накладками 8 силовыми узлами 9. С наружных сторон катушка 15 обжимается плитами 10 с изоляцией 11 гидрозажимом 12. Катушку 15 в пресс-форме спрессовывают на гидропрессе. Нагрев катушки 15 для запечки изоляции осуществляют от источника 2 постоянного тока, предварительно соединив последовательно катушку 15 с катушками 13

Использование предлагаемого устройства существенно уменьшает теплопередачу от крайних витков обрабатываемой катушки к массивным деталям пресс-формы и гидропресса, поскольку введенные в пресс-форму катушки расположены сверху и снизу обрабатываемой катушки и служат основным источником отводимого тепла, и тем самым обеспечивает равномерный температурный режим запечки изоляции по всей высоте катушки. Обеспечивается механически прочная склейка изоляции крайних витков катушки, т.е. повышается надежность катушки.

Формула изобретения

Устройство для опрессовки и запечки изоляции катушки, содержащее пресс-форму с алиментами для фиксации внутренних и наружных габаритов катушки, включающими карибрующие кольца с изоляционными шайбами, и источник постоянного тока, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности катушки путем увеличения механической прочности склеивания верхних и нижних витков при запечке изоляции, оно снабжено электрическими катушками для компенсации теплоотдачи нижних и верхних витков обрабатываемой катушки, выполненными из медного провода того же сечения, что и у обрабатываемой катушки, и с выводами для соединения с источником постоянного тока и обрабатываемой катушкой, при этом электрические катушки установлены на изоляционных шайбах.

Изобретение относится к электромашиностроению, а именно к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин, и может быть использовано в производстве явнополюсный синхронных компенсаторов и других электрических машин. Цель изобретения - повышение надежности катушки путем увеличения механической прочности склеивания верхних и нижних витков при запечке изоляции. Для этого в пресс-форме имеются электрические катушки 13, выполненные из провода того же сечения, что и обрабатываемые катушки. Катушки 13 установлены на изоляционных шайбах 6, изолированы от обрабатываемой катушки 15 фторопластовой прокладкой 14 и во время работы электрически соединены с ней. 1 ил.