Изобретение относится к электромашиностроению, в частности к электрическим машинам малой мощности, и может быть использовано для изготовления коллекторных машин постоян- ного тока с беспазовыми якорями, в частности тахогенераторов.
Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления и повышение надежности.
На фиг.1 предстален якорь с элементами конструкции; на фиг.2 - схема соединения секций обмотки с пластинами коллектора.
Якорь содержит коллектор 1 и обмотку 2, витки секций которой уложены по окружности с постоянным угловым тагом оЈ6 (для диагональной обмотки представленное сечение соответствует средней части обмотки).
Секции обмотки якоря представлены сегментами от Ic-i c до 9с-9 с и т.д. Пунктиром показано присоединение секций обмотки к коллекторным пластинам с 1к до 9к. Центральные углы uds, соответствующие ширине секций, выбраны кратными коллекторному делению оЈк, при этом коэффиоб
s ,
сл ОЭ Ј О О5
циент кратности к Ј,- и число секций в являются числами взаимно простыми. Наматываемые последовательно
секции обмотки якоря образуют многослойную обмотку, уложенную в порабо- лнческую спираль. Между секциями обмотки, отстающими друг от друга на число секций, равное коэффициенту кратности К, имеет место сдвиг по фазе, равный величине коллекторного деления oiKi
Для образования петлевой обмотки выводные концы этих секций присоединяются к смежным коллекторным пластинам.
Число витков V5 секций такой обмотки определяется выражением
2ГК ы «
s e-s
где о6в - угловой шаг между витками. Из этого выражения следует, что число витков секции такой обмотки в К раз больше, чем число витков в секции, ширина которой равна коллекторному делению.
Пример. Беспазовый якорь двухполюсной электрической машины постоянного тока имеет число секций S 9, коллекторное деления якоря oiK 40 град. Приняв коэффициент кратности К 2, получаем центральный угол, соответствующий ширине секции, juis 80 град.
В таблице приведены значения углов, соответствующих осям- секций при их последовательной намотке, а также последовательность присоединения их к коллекторным пластинам (положение оси первой секции принято за 0 град).
Как видно из таблицы, между всеми секциями, присоединенными к смежным коллекторным пластинам, сдвиг по фаз соответствует коллекторному делению (40 град), что обеспечивает работоспособность обмотки.
Дополнительным условием обеспечения точного фазового сдвига между секциями является выбор центрального угла, соответствующего шагу витка, укладывающегося по окружности якоря целое число раз.
Укладка витков идет путем непрерывной намокти витков на каркас или оправку одним из известных способов механизированной намотки. После того как наматывается число витков, соответствующих одной секции, делается отвод для пайки к коллектору. Но, в отличие от обычной петлевой обмотки, у которой к коллектору последо
0
5
0
вательно подпаиваются выпущенные отводы без разрезки, в данном случае разрезаются и присоединяются к коллекторным пластинам с шагом относительно друг друга К-1 (относительно начала секции шаг равен К).
Использование предлагаемого изобретения позволяет снизить трудоемкость изготовления беспазового якоря, а также обеспечить высокую надежность работы электрической машины за счет резкого снижения числа паек в якоре, исключения пайки внутри обмотки, благодаря чему появляется возможность уменьшения габаритов электрической машины и снижения материалоемкости при ее изготовлении. Формула изобретения
Беспазовый якорь двухполюсной электрической машины постоянного тока, витки секций которой распределены по окружности якоря с постоянным угловым шагом и равными центральными углами, соответствующими ширине секций, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления и повышения надежности, центральные углы, соответствующие пирине секций, oЈs шагу витка ь1 ъ и коллекторному делению (к) связаны соотношениями
oi
Jte- к- -- U
целое число,
где К - коэффициент кратности, являющийся по отношению к числу секций взаимно простым чис) ЛОМ,
а последовательно намотанные секции присоединяются к коллекторным пластинам с шагом, равным коэффициенту кратности.
fi
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБМОТКИ РОТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 2005 |
|
RU2368995C2 |
МНОГОПОЛЮСНАЯ КОЛЛЕКТОРНАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА С НЕЧЕТНЫМ ЧИСЛОМ ПАР ПОЛЮСОВ | 1992 |
|
RU2044388C1 |
МНОГОХОДОВАЯ ПЕТЛЕВАЯ ОБМОТКА ЯКОРЯ ДЛЯ БЕСПАЗОВЫХ МАШИН ПОСТОЯННОГО ТОКА | 1994 |
|
RU2122270C1 |
КОЛЛЕКТОРНАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА С ЧЕТНЫМ ЧИСЛОМ ПАР ПОЛЮСОВ | 1992 |
|
RU2044387C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБМОТКИ РОТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ, А ТАКЖЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА С ИЗГОТОВЛЕННОЙ ЭТИМ СПОСОБОМ ОБМОТКОЙ РОТОРА | 2008 |
|
RU2488935C2 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА С ДРОБНОЙ ЗУБЦОВОЙ ОБМОТКОЙ | 2007 |
|
RU2414798C2 |
Электрическая машина постоянного тока | 1990 |
|
SU1810956A1 |
Электрическая машина постоянного тока | 1988 |
|
SU1628145A1 |
Способ изготовления обмотки беспазового якоря | 1971 |
|
SU366812A1 |
Способ изготовления обмотки беспазового якоря машины постоянного тока | 1981 |
|
SU993396A1 |
Изобретение относится к электромашиностроению, в частности к электрическим машинам малой мощности, и может быть использовано при изготовлении коллекторных машин поятоянного тока. Цель изобретения - снижение трудоемксоти изготовления и повышение надежности. Якорь содержит коллектор, обмотку, витки секций которой уложены по окружности с постоянным угловым шагом αв. Центральные углы αS, соответствующие ширине секций, выбраны кратными коллекторному делению αк, при этом коэффициент кратности K=ΑS/Αк и число секций являются числами взаимно простыми. Наматываемые последовательно секции обмотки якоря образуют многослойную обмотку, уложенную в параболическую спираль. Между секциями обмотки, отстающими друг от друга на число секций, равное коэффициенту кратности K, имеет место сдвиг по фазе, равный величине коллекторного деления αк. 2 ил.
099veei
Ш2
Лодочников Л.Э., Юферов Ф.М | |||
Технический справочник микроэлектродвигателей для систем автоматики | |||
- М.: Энергия, 1962, с | |||
Паровоз с приспособлением для автоматического регулирования подвода и распределения топлива в его топке | 1919 |
|
SU272A1 |
Способ изготовления многослойной обмотки беспазового якоря электрической машины | 1976 |
|
SU606190A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Инверсионно-вольтамперометрический способ определения тиоацетамида в водных растворах | 1985 |
|
SU1270668A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1990-01-07—Публикация
1987-11-17—Подача