Система непрерывно-периодической загрузки сыпучих материалов в аппараты, работающие под давлением Советский патент 1990 года по МПК B01J3/02 

Изобретение относится к оборудованию подачи сыпучих материалов из бункера в аппараты, работающие под тавленисм, отличным от атмосферною, и найти применение в химической промышленности медицине, фармацевтической, пищевой и других отраслях народною хозяйства

Цель изобретения повышение надеж ности работы устройства загрузки сыпчче го материала в аппараты, работающие пре имущественно при высоких давлениях в реак ционной зоне, и улучшение техники безопасности

На чертеже представлена предлагаемая система

Система включает приемный Спикер загрузки 1 с герметичными крышкой 2 и

люком затрузки 3 соответственно, канал 4 непрерывной подачи сыпччего материала с элементом расширения 5, запорный элемент с направляющей), элекгромат нш ныи привод 7, шнековыи питатель 8, ват 9, этектро- двигатель привода 10, аппарат пот. дав те нием 11, трубопровод 12 связи б нкера и аппарата, снабженный запорными вен тлями 13 и 14 и системой пре юхраннте тыюи ар матуры 15, рыхлитеть 16

Вертикальный капа ч подачи 4, снабжен ныи элементом расширения 5, связывает бун кер 1 с аппаратом под давлением 11, при этом над элементом расчнтрения 5 в канале 4 установлен шнековый пит атель до затор 8 Внутри элемента расширения 5 установит элемент Ь, ьыпо шенным в 1зи те пробки

СП

GO СП

о

СД

(конической или сферической формы, повторяющей профиль элемента расширения 5 канала подачи ) Э1емент 6 связан с элект- ромаг нитным приводом 7 возврагно-посгупа- юльною движения, установленным внутри канала подачи 4 за элементом расширения 5. Шнековыи питатель 8 связан посредством вала 9 с электродвит ателем 10. уставов 1енным внутри бункера 1

Аппарат под давлением 11 и бчнкер 1 связаны также между собой посредством трубопровода 12 через запорную арматуру

13Трубопровот 12 при помощи вентиля

14соединен to сторонним источником избыточною шв 1сния (не показан)

Система работает следующим образом При закрытых вентилях 13 и 14 и на- чождении пробки Ъ в верхнем положении (канал подачи перекрыт) в бункер 1 через тюк 3 для периодической загрузки чею материала загружается при атмосферном давлении сыпучий твердый продукт в количестве, необходимом для обеспечения непрерывною никла работы технологической шипи Люк } терметизируется Открывает- ен вентиль 13 и над слоем сыпучего материала в бункере 1 восстанавливается дав- ,ение, равное рабочем} давлению в аппарате 11 Вентиль 13 перекрывается Электро машигныи привод 7 переводит пробку 6 в нижнее положение (канал подачи открыт) Привод 7 отключается Подается на двитатель И) и посредством шнековото цитате 1Я 8 сыпучий материал с заданной обьемнои скоростью подачи регулируемой частотой вращения шнека начинает поступать в аппарат под давлением 11 через коль- цевую шель, образованною элементом рас- ширения Г и пробкой 6 В прекра чтения подачи сьппчею материа ia и зави- |.ания ею в б нкере 1 разрешение образую шею свода ос шее т вляется путем кратковременною открытия вентиля 14, соединенно- то с источником избыточною давления, находящимся по т, давлением превышаю Ч1им тавление в реакционной зоне аппарата 1 Для про тот вращения резких бросков по давлению в бункере загрузки 1 и реакционном аппарате 11 с целью безопасности работы в трчбопровод 12 вмонтирована система предохраните тьмой арматуры 15

В оптимальном варианте для предотвращения слеживания мелкодисперсных фракции сыпучего материала и разрешения сво цюбра зованчя в бункере 1 на валу 9 электропривода тискового питателя 8 установлен рыхлитель 16 При выработке сы- nyiem материала из б нкера 1 (пит же в сдутае аварийных ситуации) э.тектропри- во i 10 отключается, подача сыпутето материала по каналч подачи прекращается Подается натрузка на плектром a i нити ы и привод 7 и пробка 6 переводится в верхнее положение (канал подачи перекрыт)

0

5

0

5

0

5

0

5

Через специальный вентиль (не показан) давление в бункере понижается до атмосферного При этом канал подачи самопро извольно уплотняется пробкой 6 за счет пе репада давления между давлениями в аи парате и бмткере Аналогично происходи - самопроизвотьное уплотнение канала при резкой разгерметизации бункера, в аварийных ситуациях без необходимости ночами на электромагнитной прт вод 7 Суцность и зобретения заключается в том, что в периот непрерывной потачи сыпучего материала из бункера в аппарат все эле менты системы подачи находятся под дар дением, близким к рабоч м давлению в реакционной зоне аппарата При тявления-- в реакционной зоне аппарата 10 ат и выше приемный бункер имеет возможность самопроизвольно тюсредством перекрытия канала подачи запорным злеменюм, выпо.чненгым в виде пробки с направляющей, отсекат ся от системы при перегрузке бункера или же ею разгерметизации, обеспечивая высокую надежность герметичности pea к ционного аппарата

Применение в систе% с запорною элемента, выношенною в виде пробки i ча правляюшеи и установленною внутри каьа ла элемента расширения вертикальною канала подачи, соединение запорною элемента с электроматнитным приводом возвратно поступательною движения размещенным в канале подачи за элементм расширения, расположение шнековою до затора питателя в канале подачи над элементом расширения, соединение приемною бункера ii аппарата под давлением посредством трубопрово ia, снабженною запорной и предохраните а.нои арматурой и связанною i камерой избыточною ч, а в тения, а также размещение приво да питателя в бчнксре затру зки, снабжен ном герметичными крышкой и люком периодической зат ру зкн сыну чем о ма териала, по з вол я юг обеспечить высокую надежность -м боты и герметичность всей сие гемы б IIKC i дозатор питатель аппарат пот. давление v создать условии надежной непре пывн(;и подачи сыпучею материала с заданной OOICM- ной скоростью из приемною б нксра в аппарат за счет собственного веса материала, тибо при незначительном -избыточном дав лении при давлениях в реакщтоннои .оне порядка 10 ат и выше, обеспечить само произвольную герметизацию системы и отсечение от нее приемного бункера при ею разгерметизации или периодичен кой пере ру з- ке бчнкера новой партией еьппчею реа- тепта предотвратить с во тообра зовалчте и слеживание сыпучич и (лз,Т1|ИЫх материалов в приемном бункере

Конструкция была пз о-овлена в лаГн рагорт 1х условиях и испытана при -,,3 ке сыну чего т рисгаллическо1 о прод KI а К 10( (иодата калия) фракщп 5(|-1(Ю мк в тер

морсактор работающий по вашим 2) 3 ат Она высокчч) надежность работы и нрсктогл o(5i 1 /ьирания итрои с на

По (.рани пню , Hjiui.1 :ы ui . ппкция ии танная П| ла обе с псчипае г Haie/кнчю i.ificm с роштьа ма терна юв в аппараты работающие гн ,. тар 1ением поря 1ка и свыше И) ат ш шотяет нааемно ги inpot пь рсакчио.п п он аппарата а гаьжс ) wiBp ть с о i об раювание и с ie/ьича и. шп мю i 11

1 В фШМНОМ р Г р КИ

Фор«(/ lu i / i rf v

1 ( нием i неир( ni IBHO ч ia гр тки (.ыпччи м к риа о в в in i|i ITU о 1б()гающие NII авиниом р, 1кнаи)шаи ip tMHbHi Глнчср ьана i к пи Mdrepiaia тисковый пи гаге и с -i минным

цементом и юкгроир in i Ч11 К)| тающий под хавкнием i mi и им точного т.автения L анорн ш г П|ч io ранитепьнпи 5рчат -ро / / in,ч ч

ЧТО I Ht.1l К ПОВМ II НИИт К 11 | i

пены при высоких ian к , ч i п i нис техники 6euniain L-i i nu и i и о ip енабжен герметичными н)к i i i ц1, ком и соет,и1чн с )4nnhoi i гпт)ч IK ui юния и агпмра гом J ( истем i по п чю капа i чо ычи 1 «.р i мент м расширения BI Tp

НОВ It Н 1аПОПНЫИ i lOMi I 1

РИ u робки с naiijViB 11 ь (

HOC 1 В ) iBp 1TH ПО Г v

ним при эюм нанат по i и ю ни Bt (n ика ibi siM niit tг IHOB к и в капа с пи i

Р h I И 1рНИЯ - Н К1 )

1C Я i iH( В Н В t | I

i mi

( Ч

1.1if) Л Н -J

IП i t

11 Ч Н lit

и

lНи М )/)

ГBI л t

I1 1

1IH- I I 11

-i С vlt о

во ) паia

iK

Изобретение относится к устройствам загрузки сыпучих материалов в аппараты, находящиеся преимущественно под высоким давлением. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства загрузки. Для этого в системе, включающей приемный бункер загрузки, канал подачи материала, шнековый питатель с запорным элементом и аппарат под давлением, бункер загрузки снабжен герметичными крышкой и люком загрузки и соединен с аппаратом трубопроводом, связанным с камерой избыточного давления и снабженным запорной и предохранительной арматурой соответственно. Канал подачи выполнен вертикальным, снабжен элементом расширения, внутри которого установлен запорный элемент, выполненный в виде пробки с направляющей, связанный с электромагнитным приводом возвратно-поступательного движения, установленным в канале подачи за элементом расширения, а шнековый питатель, установленный над элементом расширения, связан через вал с электроприводом, размещенным в бункере загрузки. На валу электропривода установлен рыхлитель. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.